ICS25.100.70 J43 备案号：36609—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8337-2012 代替JB/T83371996 普通磨料 石榴石 Conventionalabrasive--Garnet 2012-11-01实施 2012-05-24发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8337—2012 目 次 前言 范围. 规范性引用文件 2 代号. 3 4技术要求 4.1 粒度及其组成 4.2 化学成分， 4.3 磨粒密度. 4.4 磁性物含量 矿物杂质含量及其允许最大颗粒尺寸 喷砂和水切割用石榴石磨料特殊要求 5 试验方法. 5.1 粒度组成. 5.2 磨粒密度.. 5.3 化学成分. 5.4 磁性物含量. 5.5矿物杂质含量， 5.6喷砂、水切割用石榴石磨料特殊要求 6检验规则， 6.1取样方法. 6.2 出厂检验.. 6.3质量监督检验.. 7包装 附录A（规范性附录）矿物杂质含量及其最大尺寸的检验方法 A.1方法概要， A.2生物显微镜分析方法.. A.3低倍率（50X～100×）生物显微镜、放大镜或体视显微镜分析方法 参考文献... 表1喷砂用石榴石磨料粒度及其组成. 表2水切割用石榴石磨料粒度及其组成.. 表3化学成分 表4石榴石磨料的磁性物含量， 表5矿物杂质含量及其允许最大颗粒尺寸 表 6 喷砂和水切割用石榴石磨料特殊要求 表7 粒度段划分及抽样规定 JB/T8337—2012 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 增加了喷砂和水切割用石榴石磨料的粒度及其组成（见4.1.3、4.1.4)； 一增加了喷砂和水切割用石榴石磨料的特殊要求（见4.6）； 一增加了喷砂和水切割用石橡石磨料粒度组成的测定方法（见5.1.3）； 一增加了喷砂、水切割用石榴石磨料特殊要求的测定方法（见5.6）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所、连云港金利磨料有限公司。 本标准主要起草人：王伟涛、薛喜仁、虞金其。 本标准于1988年首次发布，1996年第一次修订，本次修订为第二次修订。 JB/T8337—2012 普通磨料 石榴石 1范围 本标准规定了石榴石磨料的代号、技术要求、试验方法、检验规则以及包装等。 本标准适用于研磨、抛光、固结磨具、涂附磨具以及喷砂、水切割用石榴石磨料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2481.1 固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒F4～F220 GB/T2481.2固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第2部分：微粉 GB/T4676普通磨料取样方法 GB/T9258（所有部分） 涂附磨具用磨料粒度分析 GB/T11896 水质氯化物的测定硝酸银滴定法 JB/T6569 普通磨料包装 普通磨料 JB/T6570 磁性物含量测定方法 JB/T7984.3 普通磨料 密度的测定 JB/T7997 石榴石化学分析方法 JB/T10151 普通磨料清洁度的测定 3代号 石榴石磨料的代号为G。 4技术要求 4.1粒度及其组成 4.1.1 研磨、抛光和固结磨具用石榴石磨料粒度及其组成应符合GB/T2481.1和GB/T2481.2的规定。 4.1.2 涂附磨具用石榴石磨料粒度及其组成应符合GB/T9258的规定。 4.1.3 喷砂用石榴石磨料粒度及其组成应符合表1的规定。 表1喷砂用石榴石磨料粒度及其组成 最粗粒 粗粒 基本粒 细粒 粒度 筛孔尺寸 筛上物 筛上物≤ 筛孔尺寸 筛上物≥ 筛孔尺寸 筛孔尺寸 筛下物≤ 标记 μm 质量分数，% μm 质量分数，% μm 质量分数，% μm 质量分数，% B12 3 350 0 2 360 10 1 400 80 1 400 10 B16 2 360 0 2 000 10 850 80 850 10 B20 1 700 0 1 400 10 850 80 850 10 B22 1 400 0 1 180 10 850 80 850 10 B24 1 000 0 850 10 425 80 425 10 B36 850 0 600 10 250 80 250 10 JB/T8337-2012 表1（续） 最粗粒 粗粒 基本粒 细粒 粒度 筛孔尺寸 筛上物 筛孔尺寸 筛上物≤ 筛孔尺寸 筛上物≥ 筛孔尺寸 筛下物≤ 标记 质量分数，% μm μm 质量分数，% μm 质量分数，% μm 质量分数，% B60 600 0 500 10 250 80 250 10 B70 500 0 425 10 212 80 212 10 B100 425 0 355 10 150 80 150 10 B120 250 0 212 10 125 80 125 10 水切割用石榴石磨料粒度及其组成应符合表2的规定。 4.1.4 表2 水切割用石榴石磨料粒度及其组成 粗粒/ 粗粒 基本粒 纵粒 粒度 筛孔尺寸 筛上物 筛孔尺寸 筛上物≤ 筛孔尺寸 筛上物 筛孔尽寸 筛下物≤ 标记 质量分数，% 质量分数，% 质量分数，% um 质量分数，% μm μm μm J50 710 /o 500 5 300 85 300 10 500/ 250 J60 0 425 15 250 75 10 J80 355 0 300 15- 150 80 15p 5 J90 30D 0 250 15 150 80 150 5 J100 300 0 250 5 125 85 125 10 J120 250 0 180 15 125 75 125 10 J150 150 0 125 V15 75 75 75 10 J180 125, 106 15 63 75 63 0 10 J220 106 90 15 53 75 /53 10 0 4.2 化学成分 石榴石磨料的化学成分应符合表3的规定。 表3 化学成分 化学成茶 含量（质量分数） SiO2 34.0%~43.0% Al2O; 18.0%~28.0% FeO 21.0%~36.5% 4.3 磨粒密度 石榴石磨粒密度应不小于3.9g/cm²。 4.4 磁性物含量 磁性物含量应符合表4的规定。 4.5 矿物杂质含量及其允许最大颗粒尺寸 矿物杂质含量及其允许最大颗粒尺寸应符合表5的规定。 4.6 喷砂和水切割用石榴石磨料特殊要求 喷砂和水切割用的石榴石磨料除满足上述技术要求外，还应满足表6的技术要求。 2 JB/T8337—2012 表4石榴石磨料的磁性物含量 粒度标记 磁性物含量（质量分数） % F12~F30 P12~P30 ≤0.090 B100~B120 J150~J220 F36~F60 P36~P60 ≤0.120 B24~B70 J90~J120 F70~E120 P80-P120 ≥Q.140 B12~B22 J50~J80 FY50~F220 ≤0.155 /P150~P220 表5 5矿物杂质含量及其允许最大颗粒尺寸 粒度标记 矿物杂质含量% /矿物杂质最大尺寸 μm F4~F90 097 P12~P80 按颗粒数 计算 F100~F220 ≤7.0 P100-P220 F280,P280 +ho F320,P320 0'9≥ K55 F400,P400 ≤45 F600,PS00 按重量计算 F800,P600 ≤25 F1000,P800 ≤20 F1200,P1000 ≤18 P1200 ≤17 表6喷砂和水切割用石榴石磨料特殊要求 目 指 标 莫氏硬度 ≥6 含水量 ≤0.2% 游离SiO2"含量 %I> 水溶液氯离子含量 ≤0.002 5% 水溶液电导率 ≤250 μS/cm 清洁度 ≥90% 游离SiO2含量是指石英、鳞石英、白石英的SiO2含量。 3