ICS27.120.99 F 40 NB 备案号：41495-2013 中华人民共和国能源行业标准 NB/T25016.2—2013 核电厂广常规岛设备监造技术导则 第2部分：汽轮机 Surveillance guide for conventional island equipment in nuclear power plants Part 2: Steam turbine 2013-06-08发布 2013-10-01实施 国家能源局 发布 NB/T25016.2—2013 目 次 前言 范围.. 10 2 规范性引用文件 术语和定义 3 10 技术要求.… 4 4.1 一般要求· 10 4.2 监造方式， 10 4.3 监造重点项目和建议的见证点设置 NB/T25016.2—2013 前 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 NB/T25016一2013《核电厂常规岛设备监造技术导则》由以下几个部分组成： 第1部分：总则。 第2部分：汽轮机。 第3部分：发电机。 一第4部分：凝汽器。 第5部分：汽水分离再热器。 第6部分：给水加热器。 第7部分：除氧器。 第8部分：管道。 第9部分：阀门。 第10部分：水泵。 第11部分：输变电设备。 第12部分：起吊设备。 本部分为NB/T25016一2013的第2部分。 本部分由中国电力企业联合会提出并归口。 本部分起草单位：苏州热工研究院有限公司、中广核工程有限公司。 本部分主要起草人：陈红、邹平国、张文中、吴洪、周耕宇、林良生、温建、刘开理。 本部分为首次发布。 本部分在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。 9 NB/T25016.22013 核电厂常规岛设备监造技术导则 第2部分：汽轮机 1范围 本部分规定了核电厂常规岛汽轮机及其辅助设备制造过程的监造技术要求。 本部分适用于对核电厂常规岛汽轮机及其辅助设备制造过程实施的监造。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 DL/T8932004电站汽轮机名词术语 NB/T25016.1核电厂常规岛设备监造技术导则第1部分：总则 3术语和定义 DL/T893—2004、NB/T25016.1界定的术语和定义适用于本部分。 4技术要求 4.1 一般要求 核电厂常规岛汽轮机及其辅助设备监造应符合NB/T25016.1的要求。 4.2监造方式 4.2.1下列制造活动宜采取审查、见证和巡检相结合的监造方式： a) 汽缸铸件毛坏制造活动； b） 汽缸制造活动； c） 转子体、轮盘、叶片及其原材料制造活动； d）主汽阀、调节汽阀、再热汽阀、再热调节汽阀制造活动； e）汽轮机总装与试验活动。 4.2.2其他原材料及部件制造活动宜采取审查、见证的监造方式。 4.3监造重点项目和建议的见证点设置 基于核电厂常规岛汽轮机及其辅助设备的设计，主要原材料制造过程监造重点项目和建议的见证点 设置宜按表1选择；主要部件制造过程监造重点项目和建议的见证点设置宜按表2选择；总装与试验过 程监造重点项目和建议的见证点设置宜按表3选择。 表1主要原材料监造重点项目和建议的见证点设置 见证点 序号 部件或活动 监造项目 备注 HWR 制造条件 制造条件检查 . 含开工和/或主要工序制造条件 铸造文件及记录检查 . 汽缸铸件 2 性能热处理 . 10 NB/T25016.2—2013 表1（续） 见证点 序号 部件或活动 监造项目 备注 HWR 取样 . 化学成分分析 . 力学性能试验 . 外观检查 2 汽缸铸件 无损检测 : 铸件缺陷返修 如有 尺寸检查 . 锻造文件及记录检查 . 性能热处理 . 取样 . 化学成分分析 力学性能试验 . 转子锻件、轮盘锻件、 3 联轴器盘锻件 无损检测 . 试块模拟消除应力热处理 . 如有 试块力学性能试验 . 外观检查 尺寸检查 . 性能热处理 . 取样 . 化学成分分析 . : 力学性能试验 4 叶片毛坏 叶片根部硬度检验 . 如有 无损检测 消除应力热处理 . 尺寸检查 . 性能热处理 化学成分分析 . 隔板套（持环）铸件、 力学性能试验 . 隔板环（内、外环）铸件、 5 无损检测 导流环铸件 铸件缺陷返修 : 如有 尺寸检查 . 11 NB/T25016.22013 表1（续） 见证点 序号 部件或活动 监造项目 备注 H W R 性能热处理 . 化学成分分析 . 力学性能试验 . 隔板环（内环、外环） 无损检测 . 6 毛坏 试块模拟消除应力热处理 . 试块力学性能试验 . “外观检查 . ·尺寸检查 . 铸造文件及记录检查 . 性能热处理 . 取样 . 主汽阀阀体、阀盖铸 化学成分分析 . 件，调节汽阀阀体、阀盖 7 铸件，再热汽阀阀体、阀 力学性能试验 . 盖铸件，再热调节汽阀阀 外观检查 . 体、阀盖铸件 无损检测 铸件缺陷返修 . 如有 尺寸检查 . 性能热处理 . 化学成分分析 . 土汽阀阀杆锻件、调节 力学性能试验 . 汽阀阀杆锻件、再热汽阀 阀杆锻件、再热调节汽阀 渗氮检查 . 如有 阀杆锻件、主汽阀启闭件 8 无损检测 锻件、调节汽阀启闭件锻 . 件、再热汽阀启闭件锻 试块模拟消除应力热处理 . 件、再热调节汽阀启闭件 锻件 试块力学性能试验 . 外观检查 . 尺寸检查 . 9 其他原材料 质量证明文件检查 . 表2 主要部件制造过程监造重点项目和建议的见证点设置 见证点 序号 部件或活动 监造项目 备注 HWR 制造条件 制造条件检查 . 含开工和/或主要工序制造条件 1 12 NB/T25016.2—2013 表2（续） 见证点 监造项目 备注 序号 部件或活动 H WR 汽缸钢板 入厂验收 : 2 焊材验收 . 机加工表面检查 尺寸检查 : 焊接 : 汽缸堆焊 . 3 铸造汽缸 消除应力热处理 . 无损检测 : 焊接缺陷返修 如有 大尺寸汽缸加工前负荷分配 . 外观检查 : 尺寸检查 . 焊接 . . 消除应力热处理 无损检测 . 焊接汽缸 4 焊接缺陷返修 . 如有 外观检查 尺寸检查 . 焊材验收 . 焊接坡口无损检测 . 尺寸检查 . 根部焊接 : 根部焊缝无损检测 转子锻件对接焊接（即 目视检查（内窥镜检查）及 . 5 焊接转子） 径向轮廓检查 焊接 . 消除应力热处理 . 无损检测 焊接缺陷返修 如有 焊接见证件试验 . 如有 热稳定性试验 . 如有 转子、轮盘、靠背轮（联 尺寸检查 . 含端面及径向跳动检查 6 轴器盘) 无损检测 . 13