ICS27.120 F49 NB 备案号：44885-2014 中华人民共和国能源行业标准 NB /T 25034 — 2014 核电厂除氧器运行及维护导则 Guideline for deaerator operation and maintenance for nuclear power plant 2014-03-18发布 2014-08-01实施 国家能源局 发布 NB/T 25034—2014 目 次 前言 II 范围 1 1. 2规范性引用文件 3除氧器的运行准备和启动 4 除氧器的正常运行 2 5除氧器的异常运行和故障处理 6除氧器的停用和保养 2 7除氧器的维护 附录A（资料性附录）除氧器检验报告格式 NB/T25034—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口。 本标准起草单位：苏州热工研究院有限公司、中广核工程有限公司。 本标准主要起草人：车银辉、陈世均、陈宇、关建军、刘熙、刘宇良。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761)。 NB/T25034—2014 核电厂除氧器运行及维护导则 1范围 本标准适用于压水堆核电厂商业运行阶段二回路主给水除氧器运行和维护管理，其他堆型核电厂的 除氧器可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T4730承压设备无损检测 TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程 TSGR7001压力容器定期检验规则 能源安保（1991）709号电站压力式除氧器安全技术规定 3除氧器的运行准备和启动 3.1除氧器的运行准备 除氧器启动前应完成和进行下列工作： a）除氧器检修工作应结束，并验收合格； b）除氧器检修用的临时性设施应已拆除，设备完整良好、现场整洁； 除氧器滑动支座应膨胀自由、不受限 c） (P 除氧器的各表计、安全阀应检验合格； e） 除氧器的各种动力电源、控制电源及信号电源应可用； f) 除氧器的所有指示、保护、报警等装置应检验合格，自动调节和控制装置的动作应可靠，阀门 开度指示应与实际状态一致； g） 低压给水加热系统、辅助蒸汽系统、仪用压缩空气系统等相关系统或设备应可用： h)[ 除氧器各汽水系统的阀门状态应符合核电广运行规程要求； i）启动前除氧器水质应合格。 3.2除氧器的启动 3.2.1除氧器冷态启动时应采用先上水后送汽的方式，将除氧器水箱充水至规程要求的启动水位。 启动除氧器再循环泵，按核电厂运行规程要求开启辅助蒸汽调节阀对除氧器内的冷水进行均匀加 3.2.2 热除氧，除氧器内水中的溶解氧含量应符合规程运行水质要求。按核电厂运行规程要求，应停运除氧器 再循环泵。 3.2.3投用加热蒸汽前应对加热蒸汽管道充分疏水。 3.2.4除氧器升温过程中应检查滑动支座膨胀不受阻。 3.2.5 5热态启动时，应保持除氧器的压力和温度，切换至规定加热汽源。 3.2.6在机组启动和升负荷过程中，应监视除氧器的水位、压力和温度。除氧器在启动过程中的含氧量 应符合要求。除氧器在升负荷过程中，如出现含氧量超标，则应调整升负荷速率，直至含氧量合格。进 行加热汽源切换时，应加强监视除氧器压力，除氧器压力波动不应超过要求范围。 - NB/T 250342014 3.2.7并列运行的两台除氧器，水位应能自动保持平衡，如出现较大偏差时，应查明原因予以消除。 4除氧器的正常运行 4.1除氧器运行时应周期性检查下列各项，如有异常，应根据评价情况及时处理。 a）运行参数应正常； b）保温层应完好； c）设备应无泄漏； d）除氧器振动应无异常、零部件应无松动等情况： e）无其他异常。 4.2应定期进行除氧器水位开关、抽汽隔离阀及止回阀等部件的试验。 4.3除氧器的所有仪表、信号、报警、连锁、自动调节和操作装置应正常工作。因故障不能使用时， 应根据评价情况，查明原因并予以恢复使用或者加强监视。 4.4除氧器的正常运行应符合下列要求： a）运行中除氧器的进水含氧量及出水含氧量应符合要求； b) 除氧器进出水的温度应符合相应工况下的对应温度，如水温异常时，则应加强监视除氧器压力、 温度和含氧量； c） 除氧水箱的水位应维持在正常水位内，应确保就地水位计处于正常工作状态；进行重大操作时， 应监视水位的变化，不应出现虚假水位而影响正确判断； d）除氧器水位低时应查找原因及时处理； e）除氧器进行加热汽源切换，或高压加热器疏水等投入和停用时，应监视除氧器的压力和水位。 4.5排气控制装置应保证气体顺畅排出，使出水含氧量合格，同时使蒸汽排放最小，以减小排汽损失。 4.6除氧器正常运行时，不宜将不合格的水注入除氧器。 5除氧器的异常运行和故障处理 5.1汽轮机甩负荷时，除氧器调节系统应能快速响应，保证给水泵所必需的净正吸入压头。 5.2高压加热器故障或汽水再热分离器等的疏水失去时，应有确保除氧器水位维持在正常调节范围之 内的措施。 5.3除氧器抽汽进口阀故障关闭时，辅助蒸汽或主蒸汽供汽调节阀应能快速开启，维持除氧器的压力 和温度。 5.4当除氧器水位上升至危急水位时，应能自动停运除氧器。当除氧器水位下降至危险水位时，应能 自动停运给水泵。 5.5除氧器压力达到安全限值时，除氧器安全阀应能及时动作，降低除氧器压力，确保除氧器等设备 安全。 5.6除氧器发生其他故障时，运行人员应根据除氧器报警手册迅速响应，防止故障扩大。 6除氧器的停用和保养 6.1除氧器应在抽汽压力下降至要求值后改为定压运行。 6.2应根据机组状态及运行规程要求停运除氧器。 6.3除氧器内的热水需排放时，应严格控制降温速度，不应使筒体上下壁温差过大。 6.4除氧器短期停运时，可使用辅助蒸汽或其他加热源使除氧器内给水维持在一定温度内，使除氧器 处于热备用状态。在热备用期间应监视除氧器参数。 6.5除氧器长期停运时，除氧器内部应采取适宜的防腐措施，如干法保养、湿法保养等，应防止除氧 器内壁受氧气或其他有害气体的腐蚀。 2 NB/T25034—2014 7除氧器的维护 7.1维护管理 7.1.1核电厂应指定管理部门，按照特种设备管理规定负责除氧器的安全管理。 7.1.2制造及安装期间的除氧器应按照特种设备管理规定提供下列资料： a）产品制造质量监检（包括监造）报告。 b）制造单位提供的技术文件，主要包括： 1. 1）除氧器竣工总图。 2） 设备结构、安装、运行、维修等技术资料。 3） 强度计算结果资料。 4) 除氧器产品合格证。 5） 质量证明资料，包括： 壳体及其他主要受压元件材质证明书及材料清单； 质量计划执行记录； 焊接记录； 无损检测报告； 热处理报告； 外观及几何尺寸检验报告； 耐压试验报告。 6）除氧器产品质量监督检验证书。 c) 安装单位提供的文件，主要包括： 1）安装现场复验记录； 2）安装现场进行的受压部件焊接、热处理、无损探伤和返修记录； 3） 安装验收、签证和变更等相关文件资料； 4） 安全阀整定压力和严密性试验记录； 5） 安装后系统耐压试验记录； 6） 安装现场组装的除氧器水压试验记录： 7）除氧器封闭签证书。 7.1.3 核电厂应建立除氧器技术档案，主要包括下列资料： a)f 制造厂提供的技术文件资料； b）安装单位提供的技术文件资料； c） 历次检查、检验和维修的技术文件资料； 除氧器的运行、缺陷、故障、事故及检修记录； （P e）安全阀、压力表及保护装置的校验报告、维修和更换记录。 7.1.4检验、维修单位及人员资质要求为：凡从事除氧器工作的检验单位及其检验人员和维修单位及其 维修人员，经核电厂认可后，方可从事允许范围内相应项目的工作。 7.2除氧器在役检查 7.2.1除氧器应进行下列周期性检查： a）外部检查，在停机前应对运行状态下的除氧器实施外部检查，每个换料周期至少一次。 b） 定期检验，对停机时的除氧器应进行检验和安全状况等级评定，定期检验工作包括： 1）全面检验，对停机时的除氧器进行检验，除氧器宜于投用后3年内进行首次全面检验，下 次检验周期，应根据除氧器具体的安全状况等级，可结合机组大修进行，列入机组换料检 修计划，具体要求如下： 3 NB/T25034—2014 安全状况等级为1、2级的，宜每6年一次； 一安全状况等级为3级的，宜36年一次； 一安全状况等级为4级的，应当监控使用，累计监控使用时间不得超过3年； 一安全状况等级为5级的，不得继续使用，应对缺陷进行处理，恢复至安全状况等级4 级或以上，方可使用； 除氧器安全状况等级的评定按照TSGR7001进行，符合其规定条件的，可以适当缩 短或延长检验周期。 2）水压试验，除氧器全面检验合格后所进行的超过最高工作压力的耐压试验，宜每两个全面 检验周期进行一次水压试验。 7.2.2检验方法为：用于除氧器的检验应符合TSGR0004、JB/T4730的有关要求，并按核电厂有效程 序执行。 7.2.3除氧器在役检查流程见图1。 外部检查 编制 整 在役 改 实施 检查 后复 检查 验或 计划 自检 定期检验 检 图1除氧器在役检查流程 7.2.4外部检查项目主要包括下列内容： a）除氧器保温层应完整、无开裂和脱落，外观结构无变形，设备铭牌完好。 b)[ 除氧器接管的焊接接头、法兰、受压元件和其他可拆件结合处无渗水和泄漏。壳体可见表露钢 板无严重锈蚀。 c) 与除氧器连接