ICS29.060.01 K12 NB 备案号：44900-2014 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 31048.52014 风力发电机用绕组线 第5部分：180级及以上浸漆 玻璃丝包漆包铜扁线 Winding wires for wind turbine generator-Part 5: Glass-fiber wound resin or varnish impregnated, enamelled rectangular copper wire, temperature index including and above 180 2014-03-18发布 2014-08-01实施 国家能源局 发布 NB/T31048.5—2014 目 次 前言 范围· 2规范性引用文件 一般性要求… 尺寸 4 5 电阻 伸长率、刚度、硬度和屈服强度 回弹性 柔韧性和附着性 8 热冲击 9 10 软化击穿， 11 耐刮试验· 12 耐溶剂试验 13 击穿电压， 14 绝缘连续性 15 温度指数： 16 耐冷冻剂· 17 直焊性· 18 热黏合或溶剂黏合 19 介质损耗因数 20 耐变压器油 21 失重·· 22 针孔试验 23 耐高频脉冲电压 24 检验规则 25 包装、标识、贮存和运输 NB/T 31048.5—2014 NB/T31048《风力发电机用绕组线》分为6个部分： 第1部分：一般规定； 一第2部分：240级芳族聚酰亚胺薄膜绕包烧结铜扁线； 一第3部分：聚酯薄膜补强云母带绕包铜扁线； 第4部分：玻璃丝包薄膜绕包铜扁线； 第5部分：180级及以上浸漆玻璃丝包漆包铜扁线； 第6部分：聚酰亚胺薄膜补强云母带绕包铜扁线。 本部分为NB/T31048的第5部分。 本部分按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会绕组线分技术委员会（SAC/TC213/SC1）归口。 本部分负责起草单位：冠城大通股份有限公司。 本部分参加起草单位：上海电缆研究所、铜陵精达特种电磁线股份有限公司、江苏宝杰隆电磁线有 限公司、艾维特电气绝缘材料（常州）有限公司、金杯电工股份有限公司、机械工业北京电工技术经济 研究所、上海申茂电磁线有限公司、无锡统力电工有限公司、湘潭电机股份有限公司、东方电气（乐山） 新能源设备有限公司、南车株洲电机有限公司、南京汽轮电机长风新能源股份有限公司、四川金瑞电工 有限责任公司、无锡锡洲电磁线有限公司、河北国潜线缆有限责任公司、露笑科技股份有限公司、山东 迪赛机电有限公司、株洲时代电气绝缘有限责任公司、江苏迅达电磁线有限公司、上海特缆电工科技有 限公司、辽宁东港电磁线有限公司、上海电器科学研究院。 本部分主要起草人：林年福、李福、许建英、卢廷杰、姚国妹、陈海兵、尹航、刘明福、汪文亚、 王放文、蔡梅园、薛长志、田建忠、俞安琼、徐进法、李充召、应江辉、巴玉国、唐文进、周志云、彭 杰红、毋德书、张生德、张敬平、陈惠民。 I NB/T31048.5—2014 风力发电机用绕组线 第5部分：180级及以上浸漆 玻璃丝包漆包铜扁线 1范围 本部分适用于风力发电机用180级及以上浸漆玻璃丝包漆包铜扁线 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4074.2一2008绕组线试验方法第2部分：尺寸测量（IEC60851-2：1997，IDT） GB/T4074.3一2008绕组线试验方法第3部分：机械性能（IEC60851-3：1997，IDT） GB/T4074.5--2008绕组线试验方法第5部分：电性能（IEC60851-5：2004，IDT） GB/T7095.4漆包铜扁绕组线第4部分：180级聚酯亚胺漆包铜扁线 GB/T7095.6 漆包铜扁绕组线 第6部分：200级聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜扁线 GB/T18371 连续玻璃纤维纱 NB/T31048.1一2014风力发电机用绕组线第1部分：一般规定 3一般性要求 3.1概述 本部分的产品种类见表1。 本部分的绝缘层由浸漆玻璃丝包绝缘层和180级及以上的漆包绝缘层组成。 玻璃丝的性能应符合GB/T18371中无碱玻璃纤维纱的规定。 玻璃丝包层可为： 单玻璃丝包； 双玻璃丝包，两层玻璃丝绕包方向相反。 本部分适用的导体范围： 宽边尺寸：最小2.00mm，最大16.00mm； 一窄边尺寸：最小0.80mm，最大5.60mm。 术语和定义及试验方法总则见NB/T31048.1一2014中第3章。 若NB/T31048.1一2014与本部分有不一致时，以本部分为准。 3.2绝缘材料性能要求 3.2.1总则 除NB/T31048.1一2014中3.3规定的绝缘结构要求外，本部分的绝缘材料性能还应符合本部分 3.2.23.2.5的规定。 3.2.2漆包线性能 漆包线应基于下列之一的标准，并应由供需双方协商确定： GB/T7095.4漆包铜扁绕组线第4部分：180级聚酯亚胺漆包铜扁线； 1 NB/T31048.5—2014 GB/T7095.6漆包铜扁绕组线第6部分：200级聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜 扁线。 所使用的漆包线，漆包线漆膜厚度为2级漆膜。 3.2.3浸渍漆性能 180级浸漆玻璃丝包漆包线浸渍漆应为亚胺改性聚酯浸渍漆，具有最低180的温度指数。 200级浸漆玻璃丝包漆包线的浸渍漆应为改性有机硅漆浸渍漆，具有最低200的温度指数。 3.2.4自黏性 是否需涂覆自黏胶可由供需双方协商确定。 3.2.5特殊要求 如有其他特殊要求，供需双方可协商确定。 3.3外观 见NB/T31048.12014中3.4。 3.4产品型号及产品表示方法 订货时应约定单玻璃丝包或双玻璃丝包，产品型号见表1。 表1产品型号 型号 名 称 WGLQB/180 180级浸漆单玻璃丝包聚酯亚胺漆包铜扁线 WGLEQB/180 180级浸漆双玻璃丝包聚酯亚胺漆包铜扁线 WGLQB/200 200级浸漆单玻璃丝包聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜扁线 WGLEQB/200 200级浸漆双玻璃丝包聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜扁线 注：由供需双方协商确定是否采用自黏性浸漆玻璃丝包漆包铜扁线。 产品表示方法参见NB/T31048.1一2014中附录A。 4尺寸 4.1导体尺寸、公差及圆角半径 导体尺寸、公差及圆角半径按NB/T31048.1一2014中第4章的规定。 4.2绝缘厚度 绝缘厚度应符合表2的规定。 表2绝缘厚度 单位：mm 单玻璃丝包 双玻璃丝包 标称厚度 偏差 标称厚度 偏差 0.29 0.05~+0.03 0.42 0.07~+0.04 0.31 0.06~+0.03 0.45 0.07~+0.04 0.34 0.07~+0.04 0.50 0.07~+0.04 0.38 0.54 0.08~+0.04 0.08~+0.04 注：其他范围的绝缘厚度可由供需双方协商确定；带自黏层的标称绝缘厚度可增加0.02mm。 2 NB/T31048.5-2014 4.3外形尺寸 按NB/T31048.1-2014中4.5的规定。 5电阻 按NB/T31048.1一2014中第5章的规定。 6 伸长率、刚度、硬度和屈服强度 6.1伸长率 断裂伸长率应符合表3的规定。 表3伸长率 导体窄边标称尺寸 最小伸长率 mm % 大于 小于或等于 2.50 32 2.50 5.60 35 6.2 刚度、硬度及屈服强度 按NB/T31048.1—2014中6.2的规定。 回弹性 按NB/T31048.12014中第7章的规定。 8柔韧性和附着性 8.1柔韧性 绕组线应在直径如表4规定的圆棒上分别进行宽边和窄边弯曲后，绕包层应无开裂。 表4圆 棒 绕 卷 绕组线弯曲 圆棒直径 宽边 10×导体窄边标称尺寸 全部尺寸 窄边 10×导体宽边标称尺寸 8.2附着性 试样拉伸10%后，玻璃丝绕包层和漆膜都不应失去附着性。 9热冲击 不适用。 10软化击穿 不适用。 11 耐刮试验 不适用。 3 NB /T 31048.5—2014 12耐溶剂试验 不适用。 13击穿电压 试样按8.1规定的在直径为10倍导体窄边标称尺寸的圆棒弯曲后，5个试样在表5规定的最小击穿 电压下不发生击穿。 表5击 压 最小击穿电压 绝缘类型 V 单玻璃丝包 2000 双玻璃丝包 2500 14 绝缘连续性 考虑中。 15 温度指数 考虑中。浸漆玻璃丝包漆包线的温度指数除取决于漆包扁线温度指数外，还取决于所使用的浸渍漆 种类和它们之间的相容性，最高使用温度根据经验而定。 16耐冷冻剂 不适用。 17 直焊性 不适用。 18 热黏合或溶剂黏合 18.1热黏合 带自黏层的玻璃丝包漆包铜扁线按NB/T31048.1一2014附录B中B.2的试验方法进行试验，其黏 结强度不应小于2N/mm²。 18.2溶剂黏合 不适用。 19介质损耗因数 不适用。 20 耐变压器油 不适用。 21 失重 不适用。 4