ICS 29.060.01 K12 NB 备案号：44896-2014 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 31048.1—2014 风力发电机用绕组线 第1部分：一般规定 Winding wires for wind turbine generator-Part 1:General requirements 2014-03-18发布 2014-08-01实施 国家能源局 发布 NB/T31048.1—2014 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件· 2 术语和定义及一般性要求 3 尺寸 4 电阻 6 伸长率、刚度、 硬度和屈服强度 回弹性 柔韧性和附着性 8 热冲击 9 10 软化击穿 11 耐刮试验· 12 耐溶剂试验 13 击穿电压· 14 绝缘连续性 15 温度指数· 16 耐冷冻剂· 17 直焊性 18 热黏合或溶剂黏合 19 介质损耗因数 20 耐变压器油· 21 失重 22 针孔试验 23 耐高频脉冲电压· 24 检验规则 包装、标识、贮存和运输 25 附录A（资料性附录） 产品型号和产品表示方法 附录B（规范性附录） 热黏合试验方法 附录C（规范性附录） 耐高频脉冲电压试验 10 NB/T31048.1—2014 前言 NB/T31048《风力发电机用绕组线》分为6个部分： 第1部分：一般规定； 第2部分：240级芳族聚酰亚胺薄膜绕包烧结铜扁线； 第3部分：聚酯薄膜补强云母带绕包铜扁线； -第4部分：玻璃丝包薄膜绕包铜扁线； 第5部分：180级及以上浸漆玻璃丝包漆包铜扁线； -第6部分：聚酰亚胺薄膜补强云母带绕包铜扁线。 本部分为NB/T31048的第1部分。 本部分按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会绕组线分技术委员会（SAC/TC213/SC1）归口。 本部分负责起草单位：上海电缆研究所。 本部分参加起草单位：冠城大通股份有限公司、东方电气（乐山）新能源设备有限公司、株洲时代 电气绝缘有限责任公司、机械工业北京电工技术经济研究所、上海申茂电磁线有限公司、无锡统力电工 有限公司、金杯电工股份有限公司、上海特缆电工科技有限公司、南车株洲电机有限公司、南京汽轮电 机长风新能源股份有限公司、湘潭电机股份有限公司、无锡锡洲电磁线有限公司、四川金瑞电工有限责 任公司、辽宁东港电磁线有限公司、铜陵精达特种电磁线股份有限公司、山东迪赛机电有限公司、江苏 迅达电磁线有限公司、艾维特电气绝缘材料（常州）有限公司、露笑科技股份有限公司、江苏宝杰隆电 磁线有限公司、河北国潜线缆有限责任公司和上海电器科学研究院。 本部分主要起草人：张敬平、陈惠民、缪思铺、蔡梅园、唐文进、果岩、宋安、鲍煜昭、李雪、彭 杰红、薛长志、田建忠、王放文、徐进法、俞安琼、毋德书、许建英、巴玉国、周志云、姚国妹、应江 辉、卢廷杰、李充召、张生德、诸冉冉、李福。 II NB/T31048.1—2014 风力发电机用绕组线 第1部分：一般规定 1范围 NB/T31048的本部分规定了风力发电机用绕组线的产品品种、型号、结构、技术要求、验收规则、 包装、标志、贮存和运输。 本部分适用于NB/T31048.2-2014～NB/T31048.6—2014规定的用于1.0MW及以上的风力发电机 用绕组线。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4074.1一2008绕组线试验方法第1部分：一般规定（IEC60851-1：1996，IDT） GB/T4074.2—2008 绕组线试验方法 第2部分：尺寸测量（IEC60851-2：1997，IDT） GB/T4074.3—2008 绕组线试验方法 第3部分：机械性能（IEC60851-3：1997，IDT） GB/T4074.5—2008 绕组线试验方法第5部分：电性能（IEC60851-4：2004，IDT） GB/T4074.6—2008 绕组线试验方法第6部分：热性能（IEC60851-6：1996，IDT） GB/T4074.72009 绕组线试验方法第7部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法（正EC 60172:1987，IDT) GB/T7672.1—2008 玻璃丝包绕组线 第1部分：玻璃丝包铜扁绕组线 一般规定（IEC60317-0-4： 2006，IDT) JB/T8135.21绕组线包装 第21部分：圆柱形交货线盘基本尺寸 JB/T8135.22绕组线包装 第22部分： 圆柱形交货线盘热塑性材料可回收线盘 JB/T8135.23绕组线包装 第23部分： 圆柱形交货线盘热塑性材料非回收线盘 NB/T31048.2—2014 风力发电机用绕组线 第2部分：240级芳族聚酰亚胺薄膜绕包烧结铜扁线 NB/T31048.3—2014 风力发电机用绕组线 第3部分：聚酯薄膜补强云母带绕包铜扁线 NB/T31048.4—2014 风力发电机用绕组线 第4部分：玻璃丝包薄膜绕包铜扁线 NB/T31048.5—2014 风力发电机用绕组线 第5部分：180级及以上浸漆玻璃丝包漆包铜扁线 NB/T31048.6—2014 风力发电机用绕组线 第6部分：聚酰亚胺薄膜补强云母带绕包铜扁线 3术语和定义及一般性要求 3.1定义 GB/T4074.1一2008、GB/T7672.1一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 热级thermalclass 用温度指数和热冲击温度来表示的绕组线的热性能。 3.1.2 导体 conductor 除去绝缘后的裸金属线。 1 NB/T31048.1—2014 3.1.3 绝缘insulation 导体上的涂覆层或绕包层，具有耐电压的特定功能。 3.1.4 薄膜film 最大厚度可任意限定的薄型塑料制品，厚度比其长度和宽度小得多，一般成卷供应。 注：最大极限厚度通常为几百微米。 3.1.5 重叠绕包overlapping 同一绕包带层相邻节距内绕包带相互搭盖的绕包形式，搭盖部分所占绕包带的比率称为搭盖率。 3.1.6 开裂crack 绝缘上的裂口，在规定放大倍数下可看到导体或绝缘线芯（线芯）。 3.1.7 绝缘线芯（线芯）core 由导体及其绝缘组成的组件。 3.2试验方法总则 本部分采用的试验方法见GB/T4074.1—2008～GB/T4074.3—2008、GB/T4074.5—2008～GB/T 4074.7—2009。 本部分试验方法使用的条文号与GB/T4074.1一2008～GB/T4074.3一2008、GB/T4074.5一2008和 GB/T4074.6—2008中相应的条文号—致。若GB/T4074.1—2008～GB/T4074.32008、GB/T4074.5- 2008～GB/T4074.7一2009与本部分有不一致时，以本部分为准。 试验项目类别为型式试验（T）、抽样试验（S）和例行试验（R），其定义参见GB/T4074.1-一2008 的规定。 未规定导体标称尺寸范围的试验项目适用于产品标准包括的全部导体标称尺寸。 除非另有规定，所有试验应在温度为15℃～35℃，相对湿度为45%～75%的条件下进行。测量前， 试样应在上述条件下放置足够长时间，使试样达到稳定状态。 从包装上取试验用线时，宜去掉足够长的线以保证试样不夹带损坏的线段。试验前试样不应承受张 力或不必要的弯曲。 3.3绝缘结构要求 薄膜绝缘材料的绕包型式一般为重叠绕包，绕包方向一般为同方向。 薄膜绕包搭盖率范围为33%～66%，一般为49%～50%，特殊要求可由供需双方协商确定。 两层及两层以上绝缘薄膜绕包时，绝缘层接缝处应相互均匀错开，绕包层数和接缝处错开尺寸由供 需双方协商确定。 单面涂覆F-46（聚全氟乙丙烯）聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线时，涂覆F-46的一面向着导体；若需双 面涂覆F-46（聚全氟乙丙烯）聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线时，由供需双方协商确定。 薄膜单面补强（少胶）云母带绕包时，云母面朝向导体，补强薄膜朝外。 绝缘薄膜（包括云母带）的绕包层的层数、薄膜厚度及其搭盖率由供需双方协商确定。 其他要求见NB/T31048.2—2014~NB/T31048.6—2014的规定。 3.4外观 3.4.1导体 导体表面应光洁，不应有毛刺、擦伤、铜粉、氧化层及油污等缺陷。 2 NB/T31048.1—2014 3.4.2绝缘 绝缘绕包层应连续、紧密适度、均匀、平整地绕包在线芯上，绝缘层表面（包括浸渍涂漆层）不能 有划伤、松弛、剥离、褶皱、气泡、针孔和翘起等缺陷，外观表面颜色基本保持一致。 3.5产品型号及产品表示方法 产品型号及产品表示方法见附录A。 4尺寸 4.1导体尺寸 导体尺寸适用范围见NB/T31048.2一2014～NB/T31048.6一2014的规定；宽边尺寸和窄边尺寸的比 值应大于或等于1.4:1，但不应超过8:1；优先尺寸和中间尺寸的标称截面积见GB/T7672.1一2008中表1 和附录A的规定。 4.2导体尺寸公差 导体尺寸和标称尺寸之差不应大于表1规定的公差。 表1导体尺寸公差 导体宽边或窄边的标称尺寸 公差 mm mm > ≤ 3.15 0.030~+0.030 3.15 6.30 0.050~+0.050 12.50 0.070~+0.070 6.30 12.50 16.00 0.100~+0.100 注：如有特殊要求，