ICS 77.140. 40 H 58 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T086—2013 代替YB/T086—1996 磁头用软磁合金冷轧带材 Soft magnetic alloy cold strip for magnetic head 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T086—2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T086—1996《磁头用软磁合金冷轧带材》。 与YB/T086一1996标准相比，主要技术内容变化如下： -更新了规范性引用文件； 扩大了合金带材厚度、宽度尺寸范围； 提高了合金带材尺寸精度、镰刀弯精度、边缘毛刺精度要求； 一增加了第3章“分类”和第4章“订货内容”； 调整了合金牌号；增加了三个新合金牌号（1J84X、1J85X、1J88X)，并相应规定了其成分、磁性 能、硬度等要求； 删除了原标准4.4.2条款； 增加了表8，对合金检验项目、取样数量、取样部位、取样方法及试验方法列表规定； 组批规则中增加了“同一炉号”的要求； 增加了资料性附录C，“国内外合金牌号对照” 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：北京北冶功能材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：牛永吉、栾燕、陈殿金、陈军、高春红、李丽敏、赵爱军、陈国钧。 本标准于1996年10月首次发布。 YB/T086—2013 磁头用软磁合金冷轧带材 1范围 本标准规定了磁头用软磁合金冷轧带材的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及 质量证明书等内容。 本标准适用于制作磁头外壳、芯片、隔离片等用的高精度大卷重软磁合金冷轧带材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T223.4钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰肼光度法测定铬量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.25钅 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.38 钢铁及合金化学分析方法·离子交换分离-重量法测定锯量 GB/T223.43 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法，亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定，火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.70 钢铁及合金铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.73 钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法 GB/T223.79 钢铁多元素的测定X-射线荧光光谱法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T3658软磁合金交流磁性能测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T13012 软磁合金直流磁性能测量方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） YB/T5242 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定 1 YB/T 086——2013 3分类 合金按用途分为两类： a）外壳、隔离片类，合金牌号尾部以字母“C”（“磁头”汉语拼音的首位字母)标识，如1J75C、1J77C 1J79C、1J85C等； b）芯片类，合金牌号尾部以字母“X”（“芯片”汉语拼音的首位字母)标识，如1J84X、1J85X等。 4订货内容 按本标准订货的合同至少应包括下列内容： a）产品名称（或品名）； b) 牌号、规格、重量； c) 本标准编号； (P 交货状态； e) 其他特殊要求。 5’尺寸、外形和重量 5.1尺寸及其允许偏差 合金带材的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定，如需方有特殊要求应在合同中注明。 表1合金带材的尺寸及允许偏差 单位为毫米 厚度 宽度 尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差b 0.05~0.12 ±0.003 >0.12~0.20 ±0.005 >0. 20~0.27 ±0. 007 ±0.1 >0.27~0.35 0100 >0.35~0. 45 ±0.015 >0.45~0.80 ±0.020 做隔离片用的合金带材厚度尺寸允许偏差为士0.01mm。 在公差带不变的情况下，允许以十0.2mm或一0.2mm偏差交货。 5.2外形 5.2.1合金带材的每米镰刀弯应不大于2.5mm。 5.2.2合金带材应切边成卷交货。切边后的带材边缘部位不应有裂口，边缘毛刺应符合表2的规定。 表2切边带材边缘毛刺 单位为毫米 带材厚度 边缘毛刺，不大于 0.05~0.17 0. 015 >0.17~0.35 0.020 >0.35~1.00 0. 025 5.2.3成卷交货的带材允许同一合金牌号、不同炉号的带材焊接成卷交货，但不允许搭焊；其卷内径应 2 YB/T086—2013 不小于250mm。如需方有特殊要求，应在合同中注明。 5.3重量 合金带材每毫米宽度的卷重应不小于1kg，每毫米宽度卷重小于1kg的带卷应不超过总重量的 10%。需方有特殊要求时，应在合同中注明。 示例： 以10mm宽度的合金带材为例，其单卷重量应不小于10kg(10×1=10kg)；若同批次交货总重量为500kg，则单卷重 量小于10kg的小卷总重量应不超过50kg。 6技术要求 6.1合金牌号及化学成分 合金牌号及化学成分应符合表3的规定。当合金磁性能符合本标准规定时，化学成分允许偏离表3 规定的范围。 表3合金牌号和化学成分 化学成分(质量分数)/% 合金 原牌 类别 S 牌号 号 Mn Ni Mo Nb Cu Cr Fe Si W 不大于 0.50~ 74.0~ 1.5~ 5.0~ 1.0~ 余 1J75C1J750.030.0200.020 ≤0.30 1. 00 76. 0 2.0 7. 0 1. 5 76.5~ 3.5~ 3. 8~ 1J77C1J77C0.030.020|0.020 余 外壳、 ≤0.30 ≤0.70 78. 0 4.5 5.3 隔离片 0.30~ 0.70~ 78.0~ 3. 7~ 用料 1J79C1J79C0.030.020|0.020 余 0. 60 1. 20 81.5 4.5 0.15~ 0.30~ 80.0~ 5.0~ 1J85C|1J85C0.03|0.0200.020 余 0. 30 0. 70 81.5 6. 0 0.35~ 80.5~ 0.9~ 3.5~ 0.030.0200.020 余 1J84X ≤0.30 0.65 81.5 1. 2 4. 0 80.5~ 5. 0~ 1J85X ≤0.50 余 0.030.0200.020 82.0 6. 0 0.30~ 80.0~ 1.0~ 4.0~ 1J87X1J87C|0.03|0.0200.020 余 ≤0.30 0.60 81.5 2.0 5. 5 0.30~ 79.0~ 6.0~ 0.030.0200.020 余 1J88X 0.60 81.0 7. 0 芯片 用料 80.1~ 1.0~ 3. 0~ 1.0~ 余 1J92X 1J92 0.030.0200.020 ≤0.30 ≤0.60 81.1 1. 5 4.0 1.5 0.30~ 80.5~ 3.0~ 3.0~ 1J93X1J93 0.030.0200.020 余 0.60 81.5 4.0 4. 5 0.6~ 1.5~ 0.3~ 0.30~ 79.5~ 4.5~ 1J94X 1J94 0.030.0200.020 ≤0.30 余 81.0 5. 0 1. 0 2. 5 0. 60 0.7 2.80~ 83.0~ 1.2~ 0.4~ 1J95X 1J95 0.030.0200.020 余 3. 30 84.0 1. 6 0. 6 3 YB/T 0862013 6.2冶炼方法 合金采用真空感应炉冶炼，亦可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法。 6.3交货状态 合金带材一般以硬态(H态)或软态(S态)交货，其交货状态应在合同中注明。 6.4磁性能 6.4.1合金带材试样经热处理后的直流磁性能应符合表4的规定。 表4合金带材直流磁性能 磁导率μ 磁通密度 Bboo 矫顽力H。 合金牌号 T A/m m 不小于 不大于