ICS 77. 140. 50 H 46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T41372013 代替YB/T4137—2005 低焊接裂纹敏感性高强度钢板 Low welding crack susceptibility for high strength steel plates 2013-04-25 发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4137-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T4137一2005《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》。 本标准与YB/T4137—2005相比，主要有以下变化： 修改了厚度范围； 调整了钢的化学成分的规定，并降低各牌号钢的P含量、各牌号C、D级钢的S含量； 修改了钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数（P）； 一提高了各牌号钢板的冲击吸收能量值，由47J提高至60J。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：舞阳钢铁有限责任公司、天津钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢 总公司。 本标准主要起草人：谢良法、赵文忠、任翠英、时东生、张华红、董莉、师莉、巩文旭、叶建军、王九清、信 海喜。 本标准于2005年7月首次发布， YB/T 4137—2013 低焊接裂纹敏感性高强度钢板 1范围 本标准规定了低焊接裂纹敏感性高强度钢板的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于厚度5mm~100mm的低焊接裂纹敏感性高强度钢板，主要用于制作对焊接性要求高 的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。 低焊接裂纹敏感性高强度钢带亦可参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.11钅 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16钅 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧磺酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体滴定法 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分.室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 1 YB/T4137—2013 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T 17505 钢及钢产品一般交货技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测量电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分超声波检测 3牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母（Q)、规定屈服强度最小值、国际上代表低焊接裂纹敏感 性的英文字母CF(crackfree的缩写)及质量等级符号(C、D、E)组成。如Q500CFC。 4订货内容 订货时需方应提供如下信息： a）本标准号； b）牌号； c）交货状态； d）产品规格； e）尺寸、外形精度； f）重量; g）其他特殊要求。 5尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 5.2经供需双方协议，也可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。 6技术要求 6.1牌号及化学成分 6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。 6.1.2为改善钢板的性能，供方可添加表1以外的合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。 6.1.3各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数P采用公式(1)计算，其结果应符合表2的规定。 P.m（%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B.....(1) 6.1.4成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的相应规定。 6.2冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。 2 YB/T4137—2013 表 1 质量 牌号 C Mn S Cr Ni Mo Nb Ti 等级 B 不大于 c 0.020 0.010 Q460CF D 1.80 0.018 0.010 0.50 1.50 0.50 0.080 0.100 0.0500.0030 Q500CF E 0. 015 0.008 c 0. 020 0.010 Q550CF Q620CF D 0.09 0.50 0.018 0.010 0. 80 1. 80 0.70 0.100 0.120 0.05010.0050 Q690CF E 0.015 0.008 2. 00 0.020 c 0.010 Q800CF D 0.018 0.010 根据需要添加，具体含量应在质量证明书中注明 E 0.015 0.008 供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素，最大值应符合表中规定，其含量应在质量证明书中报告。 钢中至少应添加Nb、Ti、V、AI中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的最小量为0.015%(对于AI为Als)。 也可用Alt替代Als，此时最小量为0.018%。 当采用率火十回火状态交货时，Q460CF、Q500CF钢的C含量上限为0.12%，Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF钢的C含量上限为0.14%。 表2 焊接裂纹敏感性指数(不大于)Pm/% 牌号 厚度/mm ≤50 >50~60 >60~75 >75~100 Q460CF 0. 20 Q500CF 0.20 0.20 0.22 0. 24 Q550CF 0. 25 0. 25 0. 28 0. 30 Q620CF Q690CF 0. 25 0. 28 0. 28 0. 30 Q800CF 0. 28 6.3交货状态 钢板的交货状态为热机械控制轧制（TMCP）、TMCP+回火或淬火十回火，具体交货状态由供需双 方商定并在合同中注明。 6.4力学性能及工艺性能 6.4.1钢板的拉伸、冲击、弯曲试验结果应符合表3的规定。 6.4.2钢板的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样值比表3规定值低， 但不得低于规定值的70%。 当夏比（V型缺口）冲击试验结果不符合上述规定时，应从同一张钢板或（同一样坏)上再取3个试样 进行试验，前后两组6个试样的算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样值低于规定值，但其中低于 规定值70%的试样只允许有1个。 3 YB/T4137-—2013 6.4.3厚度小于12mm的钢板应采用小尺寸试样进行夏比（V型缺口）冲击试验。钢板厚度>8mm~ <12mm时，试样尺寸为7.5mm×10mm×55mm；钢板厚度为6mm~8mm时，试样尺寸为5mm×10mm X55mm。其试验结果应分别不小于表3规定值的75%或50%。厚度小于6mm的钢板不做冲击试验。 6.4.4按表3要求进行弯曲试验时，试样基体不得出现裂纹。 表 3 拉伸试验，横向 弯曲试验，横向 夏比V型冲击试验°，纵向 上屈服强度(不小于)RaH 质量 断后伸长率 弯曲180° 冲击吸收能量