ICS 77.140. 60 H 44 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4363—2014 超高强度热处理锚杆钢筋 Super high strength heat treated steel bars for rock bolts 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4363—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：安阳龙腾特钢制造有限公司、中国钢研科技集团有限公司、河北建达润升新材料有 限公司、天地科技股份有限公司、山东石横特钢集团有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：冯地报、丁吉、范玫光、孙本荣、刘宝石、王长生、李立升、周玉丽、康红普、林健、肖 立军、吴拥政、王玉婕。 本标准为首次发布。 YB/T4363-—2014 超高强度热处理锚杆钢筋 1范围 本标准规定了超高强度热处理锚杆钢筋的定义、分类、代号、订货内容、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于煤矿巷道支护及其他矿山巷道、隧道、水利、山体护坡、深基坑等工程支护用超高强度 热处理锚杆钢筋（以下简称钢筋）。 2规范性引用文件 下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本规 范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 GB/T222钢的成品化学分析充许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和梯磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.13 金属材料拉伸试验方法第1部分：室温拉伸 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 3定义 GB1499.2中界定的及下列定义适用于本文件。 YB/T4363—2014 3.1 超高强度热处理锚杆钢筋superhighstrengthheattreatedsteelbarsforrockbolts 横截面通常为圆形，表面无纵肋，但带有沿长度方向均匀分布的横肋，经淬火与回火热处理制成的钢 筋。其显微组织为以回火索氏体为主体的复相组织，但不应出现马氏体组织。 3.2 月牙肋钢筋 crescentribbedbars 横肋的纵截面呈月牙形，旋向为左旋。 3.3 螺纹肋钢筋 screwthreadribbedbars 带有不连续外螺纹（左旋或右旋）的直条钢筋，该钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状的内螺纹 锚具（或连接器)来进行锚固（或连接)。 4分类、牌号 4.1锚杆钢筋按屈服强度特征值分为600、700、785、830MPa四个等级。 4.24 锚杆钢筋的牌号的构成及其含义见表1。 表1铃 锚杆钢筋的牌号及其构成 类别 牌号 牌号构成 字母含义 CRMG600 CRMG700 月牙肋锚杆钢筋 由CRMG+届服强度特征值构成 CRMG一超高强度热处理锚杆的汉语拼音缩写。 CRMG785 CRMG830 CRMG600L CRMG700L CRMG一超高强度热处理铺杆的汉语拼音缩写； 螺纹肋锚杆钢筋 由CRMG+屈服强度特征值+L构成 CRMG785L L一螺旋肋外形的锚杆钢筋的汉语拼音缩写。 CRMG830L 5订货内容 按照本标准订货的合同应包括下列内容： a） 标准编号； b）产品名称； c) 牌号； 规格(公称直径)； e) 长度及重量(数量)； f)其他特殊要求。 6尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为16mm~50mm，本标准推荐的公称直径为18mm、20mm、22mm、25mm、 2 YB/T4363—2014 32mm。 6.2钢筋公称横截面面积与理论重量 钢筋的公称直径、横截面积、理论重量列于表2。根据供需双方协议也可供应其他规格的产品。 表2钢筋的公称直径、横截面积及理论重量 公称直径 公称横截面积 理论重量 mm mm kg/m 18 254.5 2. 00 20 314. 2 2. 47 22 380.1 2. 98 25 490. 9 3. 85 32 804. 2 6, 31 注：重量按密度为7.85g/cm²计算。 6.3外形 钢筋外形为月牙肋或螺纹肋。 6.3.1月牙肋钢筋 月牙肋钢筋设计原则应符合下列规定： 6.3.1.1横肋与钢筋轴线的夹角β应不小于45°，不大于90° 6.3.1.2 钢筋相对两面上横肋的方向应一致。 6.3.1.3 横肋公称间距不得大于钢筋的公称直径的0.7倍。 6.3.1.4 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45° 6,3.1.5 钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙总和不应大于钢筋公称周长的20%。 6.3.1.6 月牙肋钢筋外形如图1所示，钢筋的尺寸及允许偏差应符合表3的规定。 一横肋斜角； 横肋与轴线夹角； 横肋高度； 横肋项宽； 肋间距； 钢筋内径。 图1左旋无纵肋月牙肋钢筋表面及截面形状 YB/T43632014 表3月牙肋钢筋外形尺寸及允许偏差 单位为毫米 内径d 肋高h 肋间距1 公称直径 横肋宽6 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 18 18. 3 1. 5 1, 0 12. 0 20 20. 3 1, 5 1, 2 12, 0 ±0.8 22 22. 1 ±0, 3 1, 5 ±0. 4 1. 3 12, 0 25 25, 1 1. 5 1, 5 12. 0 32 32, 1 2. 0 1. 9 14, 0 ±1. 0 注：横肋顶宽尺寸6为参考数据。 6.3.2螺纹肋钢筋 螺纹肋钢筋设计原则应符合下列规定： 6.3.2.1 钢筋相对两面上横肋呈螺纹分布。 6.3.2.2 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45。 6.3.2.3 钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙总和不应大于钢筋公称周长的20%。 6.3.2.4 钢筋外形如图2所示，尺寸及允许偏差应符合表4的规定。 横肋角； 一横肋与轴线夹角； h 肋高； 横肋底宽； 一肋间距； di-—内径; d2-- 自由面直径。 图2 螺纹肋钢筋（右旋）表面及截面形状 表4 螺纹肋钢筋外形尺寸及允许偏差 单位为毫米 公称 内径d, 自由面直径dz 肋高h 横肋底宽6 肋间距1 直径 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 d 公称尺寸 允许偏差 +0. 4 +0. 4 18 17. 0 ±0. 4 16. 2 1. 6 5. 2 ±0. 3 10, 0 0. 8 0, 4 0. 4 +0. 4 +0. 4 0 20 19. 0 ±0. 4 18. 2 1. 6 6. 2 ±0, 3 12, 0 -0. 8 0, 4 0. 4 4 YB/T4363—2014 表4(续) 公称 内径d, 自由面直径dz 肋高h 横肋底宽6 肋间距1 直径 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 +0, 4 +0. 4 0 22 21, 0 ±0. 4 20. 2 1. 6 6. 2 ±0. 3 12.0 0. 8 0. 4 0. 4 +0. 4 +0. 4 0 25 23. 8 ±0. 4 23. 2 1. 6 6. 2 ±0. 3 12. 0 0. 8 0. 4 0. 4 +0. 4 +0. 4 32 30. 8 ±0. 5 30. 2 1. 8 7. 0 ±0.5 16. 0 1. 0 0. 4 0, 4 注：自由面直径d：尺寸为生产参考数据，不作为交货条件。 6.4定尺交货 6.4.1钢筋一般按锚杆倍尺长度交货。经供需双方协商，并在合同中注明，可按照需方要求的长度交 货。 6.4.2长度允许偏差 钢筋按定尺交货的长度允许偏