ICS29.045 YS H 83 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 982—2014 氢化炉碳/碳复合材料U形发热体 Carbon/carbon U shape heating element of hydrogenation furnace 2015-04-01实施 2014-10-14发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 982—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：湖南金博复合材料科技有限公司。 本标准主要起草人：廖寄乔、李军、谭周建、邰卫平、王跃军、龚玉良、陈英、李丙菊、石磊。 H YS/T982—2014 氢化炉碳/碳复合材料U形发热体 1范围 本标准规定了氢化炉用碳/碳复合材料U形发热体的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 储存、质量证明书和订货单（或合同）内容。 本标准适用于多晶硅生产领域氢化炉用碳/碳复合材料U形发热体。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T24528炭素材料体积密度测定方法 JY/T015 感耦等离子体原子发射光谱方法通则 QJ2099 三向纤维增强复合材料弯曲性能试验方法 QJ2509 碳/碳复合材料灰分含量测试方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 U形发热体 Ushapeheatingelement 纵截面形状像字母“U”，在其两端施加电压，能产生电流和热量，用于加热周围物质的电阻发热 元件。 4要求 4.1产品分类 碳/碳复合材料U形发热体按其高度分成不同的规格，其常见的规格代号有1000、1592等多种， 图1是U形发热体示意图。 1 YS/T982—2014 说明： 发热体高； H B 发热体板宽； 发热体板厚； D 发热体板距。 图1U形发热体示意图 4.2产品标记 4.2.1产品标记及意义如下： 0000x000-000 U形发热体电阻值代号 U形发热体板距代号 U形发热体规格代号 U形发热体代号 -U形发热体代号以“热”字汉语拼音的首写大写字母“R”加上小写字母“u”表示，即以“Ru” 表示； 一U形发热体规格代号以U形发热体高度的毫米值（整数）表示； U形发热体板距代号以其距离的毫米值（整数）表示； -U形发热体电阻值代号以其室温（298K)下电阻值的毫欧值（整数）表示。 4.2.2U形发热体的标记示例。以符合YS/T982，氢化炉用，高度为1592mm，板距为200mm，电阻 值为115m2的U形发热体为例，其标记为： U形发热体YS/T982-Ru1592X200-115 标记中各要素的含义如下： Ru-——U形发热体； 1592- -U形发热体高度为1592mm； 200— -U形发热体板距为200mm； 115- 电阻值为115m²2。 4.3外观质量 产品表面光滑圆整，无裂缝（裂缝是指长度大于20mm，宽度大于1mm，深度大于1mm的缝隙）， 无磕碰伤痕，无分层、起泡现象，无夹杂物和结块，无水、油污和灰尘等杂物。 2 YS/T982—2014 4.4尺寸及其允许偏差 具体尺寸及其允许偏差可由供需双方商定。 图纸上注明了允许偏差的依图纸所示执行。图纸上未注允许偏差的尺寸按GB/T1804的粗糙级c 等级的规定执行。 4.5性能指标 U形发热体的主要性能指标应符合表1的规定。 表 1 项 技术指标 密度/（g/cm） 1.5±0.2 ≥60 抗弯强度/MPa 电阻率/(μn·m) 32±5(298K) 金属杂质含量*/（mg/kg） <50 注：具体性能指标也可由供需双方商定。 ，金属杂质含量中Na、Al、K、Ca、Cr、Fe、Ni.Cu、Zn等的总含基<50mg/kg， 5试验方法 5.1 U形发热体的外观质其检验用目视的方法进行，其中裂缝可用25倍便携式放大镜检查。 5.2 U形发热体的尺寸检验采用游标卡尺、高度尺和平板等按图纸要求进行。 U形发热体的密度检验按GB/T24528进行。 5.4 U形发热体的抗弯强度测试按QJ2099进行。 5.5U形发热体的电阻率测试先采用电桥测试其电阻，再根据式(1)计算电阻率。 β=RS/L ·(1 ) 式中： 电阻率，单位为微欧米（μQ·m）； R- 一电阻，单位为欧姆（Q2)； S -横截面面积，单位为平方毫米（mm）； L 展开长度，单位为毫米（mm）。 5.6U形发热体金属杂质含量的测定，先按QJ2509的规定提取出灰分，然后按JY/T015检测灰分中 的金属杂质含量。 5.7 以上需进行破坏性的检测项目，可采用同质同炉材料代替作检测样品。 6检验规则 6.1检查和验收 6.1.1产品应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和合同规定，并填写产品质量 证明书。 6.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准或合同的规定不符时，应以 3 YS/T982—2014 书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸允许偏差的异议，应在收到产品之日 起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样在需 方由供需双方共同进行。 6.2组批 产品应成批提交验收，每批由同种原料、同种工艺在同一连续时间内生产的U形发热体组成。 6.3检验项目 每件产品出厂前应进行外观质量、尺寸、密度和电阻率的检验。其他性能由供方根据生产情况进行 定期检测或抽检。检验项目也可由供需双方商定，并在合同中注明。 6.4取样及检验结果的判定 产品取样及检验结果的判定按GB/T2828.1进行，具体的检验项目、检验水平和接收质量限见 表2，也可由供需双方另行商定。 表 2 序号 检验项目 检验水平 接收质量限（AQL) 1 裂缝、分层和起泡 II 1.0 2 磕碰伤痕 I 3 夹杂物和结块及其他外观缺陷 4 4 图纸注明了允许偏差的尺寸 1.0 5 图纸未注明允许偏差的尺寸 4 6 密度 I 1.0 抗弯强度 S-2 > 1.0 8 电阻率 1.0 金属杂质含量 S-2 1.0 9 7 标志、包装、运输、储存、质盘证明书 7.1 标志 7.1.1产品上应刻印产品型号或生产编号。 7.1.2产品外包装箱上应注明供方名称、地址、邮编、电话、产品型号、产品名称及数量，附有“防潮”“防 碰撞”“防挤压”等字样或标识。 7.2包装 产品用塑料膜包裹后，放入木箱固定牢靠，防震、防雨。产品包装也可由供需双方确定的方法包装。 7.3 运输、储存 产品运输储存时，不得摔打碰撞，应放于干燥的库房保存。 4 YS/T 982—2014 7.4 质量证明书 每批产品应提供产品质量证明书，其上注明： a) 供方名称、地址、邮编、电话； b) 产品名称和型号； c) 批号； (P 本标准编号； e) 质量监督检验部门印记； f) 检验员编号； 检验日期。 g) 8 订货单(或合同)内容 本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容： a) 产品名称； b) 产品型号及数量； ( 技术要求； d) 本标准编号； e) 其他。 5