ICS 25.100.70 JB J43 备案号：40446—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T114282013 代替JB/T7991.4—2001 超硬磨料制品 电镀磨头 Superabrasiveproducts-Electroplatedmountedpoints 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 华人民共 中 和 国 机械行业标准 超硬磨料制品电镀磨头 JB/T 11428 -2013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2014年3月第1版第1次印刷 * 书号：15111·10790 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T11428—2013 目 次 前言 1 范围 2规范性引用文件， 3形状与尺寸. 4技术要求... 4.1外观. 4.2尺寸极限偏差 4.3径向圆跳动 4.4镀层与磨料颗粒 4.5 磨料镀层与基体 5试验方法 5.1 外观. 5.2 尺寸极限偏差， 5.3 径向圆跳动.. 5.4 镀层与磨料结合牢固度 5.5 磨料镀层与基体结合牢固度 6检验规则. 1 标志和包装. 7.1 标志 7.2 包装. 表1 电镀磨头尺寸 表2尺寸极限偏差. 表3 不合格分类 JB/T11428——2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7991.4--2001《电镀超硬磨料制品磨头》，与JB/T7991.4—2001相比主要技术 变化如下： 修改了引用标准（见第2章，2001年版的第2章）； 修改了尺寸（见表1，2001年版的第3章表1)； 删除了一般要求及检查（2001年版的4.1、5.1)； -增加了精密加工用电镀磨头的径向圆跳动要求及试验方法（见4.3、5.3）： 修改了外观试验方法（见5.1，2001年版的5.2）； 修改了检验规则（见第6章，2001年版的第6章）； 修改了标志内容（见7.1，2001年版的7.1）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：郑州三磨超硬材料有限公司、厦门市林光工贸有限公司、国家磨料磨具质量监督 检验中心。 本标准主要起草人：吕申峰、刘铭、林光、张照、朱嘉。 本标准于1987年6月首次发布，于2001年3月第一次修订，本次为第二次修订。 II JB/T11428—2013 超硬磨料制品 电镀磨头 1范围 本标准规定了超硬磨料制品电镀磨头的形状与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于金属结合剂超硬磨料电镀磨头。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 3形状与尺寸 电镀磨头可采用图1、图2所示的形状，尺寸见表1。 C0.5 图 1 CO.5 图 2 表1 电镀磨头尺寸 单位为毫米 直径D 厚度T 基体轴直径Y 总长度L 0.4~3 2.0~5.0 3.0 30~45 2.0~6.0 4.0~10.0 3.0~6.0 45~80 4.0~14.0 5.0~10.0 6.0 60~80 14.0~20.0 10.0~12.0 6.0~10.0 80 本标准未规定的尺寸规格，由供需双方商定。 JB/T11428——2013 技术要求 外观 4.1 4.1.1 镀层磨料颗粒应分布均匀，磨料颗粒之间的空隙小于五颗同粒度磨粒应占的位置即认为分布均 勾。 4.1.2 镀层上不应有高于磨料颗粒的瘤。 4.1.3 镀层厚度不应高于磨料颗粒。 4.1.4 镀层不应剥落或起层。 4.1.5 产品表面不应有毛刺、锈斑。 4.1.6 非磨料层的表面应有防护装饰镀层。 4.2 尺寸极限偏差 尺寸极限偏差应符合表2的规定。 表2 2尺寸极限偏差 单位为毫米 尺寸 极限偏差 D ±0.1 T ±0.2 01 Y L ±2.0 4.3 径向圆跳动 精密加工用电镀磨头径向圆跳动（8）应不大于0.15mm。 4.4镀层与磨料颗粒 镀层与磨料颗粒应结合牢固。用薄钢片往复刮磨，无磨粒脱落形成的凹穴即认为结合牢固。 4.5磨料镀层与基体 磨料镀层与基体应结合牢固。用高速钢小号平头雕刻刀铲刮磨料镀层，不起层即认为结合牢固。 5试验方法 5.1 外观 5.1.1 磨料分布均匀性 用放大倍数不低于20倍的体视显微镜检查。 5.1.2 疗瘤 用放大倍数不低于20倍的体视显微镜检查。 5.1.3镀层厚度 用放大倍数不低于20倍的体视显微镜检查。 2 JB/T11428—2013 5.1.4镀层剥落或起层 用放大倍数不低于20倍的体视显微镜检查。 5.1.5毛刺、锈斑 目测。 5.1.6防护装饰镀层 目测。 5.2尺寸极限偏差 用分度值为0.02mm的游标卡尺检查。 5.3径向圆跳动 用分度值为0.01mm的跳动仪检查，测量部位为磨料镀层中部，如图3所示。 DA m.5 团 图 3 5.4 镀层与磨料结合牢固度 用硬度≥54HRC薄钢片往复刮磨五次工作面，观察工作面。 5.5磨料镀层与基体结合牢固度 将电镀磨头柄部夹在台虎钳中，用高速钢小号平头雕刻刀铲刮磨料镀层。 6 检验规则 6.1产品出厂前应按本标准技术要求进行抽样检验。 6.2出厂检验抽样按GB/T2828.1一2012的规定。 6.3检验水平采用特殊检验水平S-1。 6.4抽样方案采用正常检验一次抽样方案。 6.5不合格分类按表3的规定。 表3不合格分类 不合格类别 项 目 B类 镀层厚度、镀层剥落或起层、径向圆跳动、镀层与磨料结合牢固度、磨料镀层与基体结合牢度 C类 尺寸、标志、外观（非B类项目） 6.6B类不合格AQL值为2.5，C类不合格AQL值为4.0。AQL值均为每百单位产品不合格品数。 3