ICS37.100.10 J87 备案号：44007—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11462—2013 印刷机械 多色平型网版印花机 Printing machinery-Multi-color flat screen printing machine 2014-07-01实施 2013-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T114622013 目 次 前言 II 范围. 1 规范性引用文件， 2 型式、基本参数. 4 要求.. 5 试验方法.. 6 检验规则 标志、包装、运输与贮存， 7 图1T.作台平面度检测示意图.. 图2刮墨刀架座导轨与工作台面平行度的检测示意图 图3网框和台板的垂直定位误差检测示意图 图4套准印刷精度检测.. 图5噪声测量点位置图.. 表1基本参数. 表2主要部件装配质量 JB/T11462—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：如皋市天元服饰印业有限公司、深圳市科精诚印刷机械制造有限公司、深圳 市网印巨星机电设备有限公司、北京印刷机械研究所。 本标准参加起草单位：瑞安市江南机械有限公司、中国印刷及设备器材工业协会丝网印刷分会。 本标准主要起草人：邱德强、缪光楠、邱耀光、马振江、周默、杨松、潘健康、孙弘、王晓智、王 健、刘建防。 本标准为首次发布。 II JB/T114622013 印刷机械 多色平型网版印花机 1范围 本标准规定了多色平型网版印花机的型式、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输与贮存。 本标准适用于手动上料、自动印刷、手动收料的多色平型网版印花机（以下简称印花机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 防锈包装 GB/T 4879 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 JB/T6530 印刷机产品型号编制方法 3型式、基本参数 3.1型式 按工作台板运动方式分： a）椭圆多色平型网版印花机； b）圆盘多色平型网版印花机。 3.2基本参数 基本参数应符合表1的规定。 表1基本参数 刮印头数 最大印花面积 最大走台速度 最大刮印速度 机器类型 个 mm m/s m/s r/s ≤16 ≥0.7 椭圆多色平型网版印花机 ≥600X800 ≥0.6 ≥18 ≥0.8 圆盘多色平型网版印花机 ≥8 ≥600×800 ≥0.6 ≥0.35 JB/T11462—2013 3.3型号和名称 印花机的型号编制和名称应符合JB/T6530的规定。 4要求 4.1一般要求 印花机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2综合性能 4.2.1印花机应运转平稳，传动正常，操作机构应灵敏可靠，执行机构应运动协调准确，无卡阻、无 抖动及自发性移动。 4.2.2运动部件应润滑良好，无泄漏现象。 4.2.3 气动系统的管道、阀门应密封良好，没有泄漏现象。 4.2.4轴承工作温升不应大于30℃。 4.3 功能部件要求 4.3.1 刮墨刀应调节灵活；刮墨刀架应运行可靠，行程可以调节。 4.3.2 刮墨刀与网版的角度调节范用应为60°～90°。 4.3.3 回墨刀与网版的距离应调节方便。 4.3.4 网版与台板的距离应便于调节。 4.4装配质量 4.4.1 主要部件装配质量应符合表2的规定。 表2 2主要部件装配质量 单位为毫米 刮墨刀最人刮印长度 台板面平面度 台板面与刮刀架座导轨之间的平行度 ≤800 ≤0.15 ≤0.15 >800~900 ≤0.18 ≤0.18 >900~1000 ≤0.20 ≤0.20 >1000~1050 0> 4.4.2 网框和台板在X方向和Y方向的乘直定位误差均应为土0.03mm。 4.5 印刷质量 4.5.1 同--网版两次印刷十字线套印误差不应大于0.12mm，套印合格率不应低于97%。 4.5.2 全.T.位十字线套印误差不应大于0.15mm，套印合格率不应低97%。 4.5.3 承印物应保证墨色均匀，图文线条清晰。 电气要求 4.6 4.6.1 电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确。 4.6.2电气系统应工作正常、灵敏、可靠。 4.6.3 ，所有外露可导电部分都应按GB5226.1--2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结 2 JB/T11462—2013 电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 4.6.4在动力电路导线和保护联结电路问施加500Vd.c时测得的绝缘电阻不应小于1MQ。 4.6.5在动力电路导线和保护联结电路之问施加1000V的电压、时问近似1s，不应出现击穿放电现 象。 4.7外观质量 4.7.1 外露加工表面不应有硫碰、划伤、锈蚀等现象。 4.7.2 外露件镀层应细致、均匀，不应有明显剥落、起泡、针孔、麻点与局部无镀层等缺陷。 4.7.3 外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等缺陷。 4.7.4 涂漆件涂层应光滑、平整；颜色、光泽要均匀一致；若采用美术漆，其花纹要均匀一致；漆膜 丰满， 无明显突出颗粒、黏附物，漆膜不准许有流挂、起泡等缺陷。 4.7.5 外露焊缝应牢固，呈光滑均匀的鳞片状波纹表面。 4.7.6 外露液压、气动等管道布置应整齐有序，固定牢靠，管道不准许产生扭曲、折叠等现象。 4.7.7 标牌应平整、光洁，配置应合理、牢靠，不应铆裂、偏斜、卷边等缺陷。 4.7.8 门盖的周边与相关的结合面缝隙应均匀，门盖开闭应灵活无碰撞。 4.85 安全要求 4.8.1 传动系统应有安全防护装置，并且安装完整、牢固可靠。 4.8.2 所有外露部位可触及的边角都应倒钝。 4.8.3 制动或安全机构应灵敏可靠，保证机器运转至任何位置时都能停机。 4.8.4 多点控制应有联锁防护装置。 4.8.5 机器启动前应有提示音。 4.8.6 机器遇特殊情况时应有急停复位装置。 4.9噪声 机器噪声不应大于78dB（A）。 4.10使用说明书和产品合格证 4.10.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。 4.10.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。 5试验方法 5.13 空运转试验 5.1.1空运转试验时，印花机应做不小于1.5h由低速到高速的空运转实验，其中最高速运转不少于0.5h。 目视检查运转情况，应符合4.2.1～4.2.3的规定。 5.1.2空运转试验后，立即用红外线测温仪测量轴承温度并计算其温升。 5.2功能部件检验 5.2.1手动测试刮墨刀的调节灵活性。 5.2.2用游标万能角度尺测量刮墨刀的角度调节范围。 5.2.3手动检验回墨刀与网版间距的调节情况。 5.2.4手动检验网版与台板距离的调节情况。 JB/T11462—2013 5.3装配质量检测 5.3.1主要部件装配质量检测 5.3.1.1台板面平面度检测 如图1所示，把刀口尺放在台板面上，用塞尺测量平尺与工作台面之间的问隙，变换刀口尺在工作 台面上的方位，测量整个T作台面，检测最大间隙，检测结果应符合4.4.1的规定。 说明： 1-—台板： 2—寒尺； 3口尺。 图1工作台平面度检测示意图 5.3.1.2刮墨刀架座导轨与台板面平行度的检测 如图2所示，将千分表固定在刮墨刀架座上，表测头接触台板面，移动刮墨刀架座，测得位移量； 变换千分表测头接触台板面的位置，检测千分表测头的最大位移量，检测结果应符合4.4.1的规定。 3A 说明： 1———下分表； 3—导轨； 2—刮墨刀架座； 4——台板。 图2刮墨刀架座导轨与工作台面平行度的检测示意图 5.3.2网框和台板的垂直定位误差检测 如图3所示，将两个千分表固定在网框夹持架上，由网框升降滑台移动，测量台板夹持架X方向 和Y方向两个数值，然后移动台板夹持架，重复测量每个台板夹持架的数据，检测结果应符合4.4.2的规 定。 5.4印刷试验 5.4.1试验条件 5.4.1.1环境温度为18℃～28℃；相对湿度为55%~65%。 5.4.1.2i 试验用布应平整均匀，幅面大于最大刮印幅面的10% 5.4.1.3印刷试验用铝制网框，选用80目～120目的网版以及相应的丝印浆料，以机器的最高印刷速 度进行印刷试验。 4