ICS 65.060.99 B 91 备案号：34919—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7721—2011 代替JB/T7721~7722—1995 复式粮食清选机 Double grain cleaner 2011-12-20发布 2012-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7721—2011 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件， 3型号和主参数 3.1型号.. 3.2主参数和主参数系列. 4技术要求.. 4.1一般技术要求 4.2 整机性能. 4.3 工作部件 4.4 装配要求 4.5 可靠性. 4.6 外观质量 4.7 环境指标. 4.8 使用说明书. 4.9 安全要求 5试验方法， 5.1试验要求 5.2试验条件 5.3取样... 5.4 样品处理 5.5 试验测定程序. 5.6试验结果计算.. 5.7可靠性考核.. 6检验规则.. 6.1出厂检验.. 6.2型式检验 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志， 7.2包装. 7.3运输. 7.4购存... 表1主参数系列， 表2复清作业主要性能指标. JB/T7721—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7721—1995《粮食清选机技术条件》和JB/T7722—1995《粮食清选机试验方 法》，与JB/T7721—1995和IJB/T7722—1995相比主要技术变化如下： 将标准名称改为《复式粮食清选机》； 一增加了型号和主参数； -调整了整机性能指标； 增加了工作部件技术要求； 一增加了可靠性指标和考核内容； -增加了安全要求； -增加了取样和样品处理； 增加了试验测定程序； 删除了附录A和技术特征记录表。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：黑龙江省农副产品加工机械化研究所、黑龙江农垦白桦清选机械有限公司、农业 部干燥机械设备质量监督检验测试中心。 本标准起草人：陈武东、温海江、孙鹏、王金楠、王园园、董群、何玉平、李喜陆、赵妍、王丽娟、 曹世富、付兴利。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7721—1995; -JB/T7722—1995。 II JB/T7721—2011 复式粮食清选机 1范围 本标准规定了复式粮食清选机（以下简称清粮机）型号和主参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于筛选和重力选组合的清粮机。其他形式的清粮机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ/T192.1一2007工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 5494 粮油检验粮食、汕料的杂质、不完善粒检验 GB/T 5667 农业机械 生产试验方法 GB/T7284 框架木箱 GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T12620 长圆孔、长方孔和圆孔筛板 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T24856-2010粮油机械铸件通用技术条件 GB/T24857--2010粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T10200 D种子加工与粮食处理设备产品型号编制规则 LS/T3501.6粮油加工机械通用技术条件焊接件 WS/T69作业场所噪声测量规范 3型号和主参数 3.1型号 按JB/T10200的规定编制。 3.2主参数和主参数系列 以生产率（t/h）为主参数。主参数系列应符合表1的规定。 表1主参数系列 主参数 主参数系列 生产率t/h 5、10、15、20、25、30、40 1 JB/T7721—2011 4技术要求 4.1一般技术要求 4.1.1清粮机应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.1.2加工件要求： 铸件应符合GB/T24856的规定； 板件、板型钢构件应符合GB/T24857的规定； 焊接件应符合LS/T3501.6的规定。 4.1.3 3应能用于三种以上粮食初清和复清作业。 4.1.4 应便于机械上料、出料或挂袋包装。 4.1.5 清粮机在场上作业时应移动方便，固定方便可靠。 4.1.6清粮机在维修、保养时应调整方便，锁定位置应准确可靠。 4.2整机性能 4.2.1清粮机初清作业除杂率应大于或等于70%。 4.2.2 复清作业主要性能指标应符合表2规定。 表2复清作业主要性能指标 项 目 生产率 t/h 符合表1的规定 清洁率 % ≥99 清选损失率 % ≤1.0 生产率≤10t/h ≥2.0 千瓦小时生产率 生产率10t/h～30t/h ≥3.0 t/kW·h 生产率≥30t/h ≥3.5 注：原料粮食含杂率≤3%。 4.3工作部件 4.3.1重力分选部件： 对于鱼鳞孔筛板， ·筛孔尺寸及极限偏差应符合设计要求； ·工作面不应有毛刺； ·不应有裂纹、剥层； ·不应有断筋、冲不透、漏冲缺陷； ·应做防锈处理。 -筛面平面度应不大于4mm。 农用型风扇应符合企业标准或设计要求。 4.3.2筛选部件： 筛板应符合GB/T12620的规定； 筛框与筛板组合后，筛面平面度应不大于4mm。 4.4装配要求 4.4.1所有零部件应检验合格，方可进行装配。 4.4.2 筛箱处于中间状态时，偏离设计位置误差应不大于筛箱行程的1/5。 4.4.3 主动带轮和被动带轮对称中心面位置度应不大于中心距的0.3% 4.4.4 筛框与筛箱滑道间隙应不大于2mm。 2 JB/T7721—2011 4.4.5整机运转应平稳、无异常声音，筛箱和重力分选台面无扭摆现象。 4.5可靠性 4.5.1平均故障问隔时问应大于或等于300h。 4.5.2使用有效度应大于或等于97%。 4.6外观质量 4.6.1表面涂漆质量应符合JB/T5673的规定。 4.6.2传动带轮和防护装置涂漆颜色应与机体颜色有所区别。 4.7环境指标 4.7.1清粮机作业场所噪声应不大于85dB（A）。 4.7.2复清作业时工作地点空气中粉尘浓度应不大于8mg/m²。 4.8使用说明书 4.8.1使用说明书编制应符合GB/T9480的规定。 4.8.2 说明书应对清粮机上粮、出粮需要的附属设备以及其安全使用加以说明。 4.9安全要求 4.9.1带轮、胶带、风机的进风口处应安装固定式防护装置并应符合GB/T8196的规定。 4.9.2杂余搅龙出口应具有防护作用，安全距离应符合GB23821的规定。 4.9.3防护装置上面、风机左右进风口、筛箱后端和搅龙出口处应有安全标志，并应符合GB10396的 规定。 4.9.4电动机保护接地应符合GB5226.1的规定。 5试验方法 5.1试验要求 5.1.1复清作业性能试验按5.5执行，试验次数应不少于3次，计算结果取平均值。其中噪声、粉尘可 只检测1次。 5.1.2初清作业除杂率测试应不少于2次，计算结果取平均值。 5.2试验条件 5.2.1试验场地应宽、平坦。清粮机固定方位应使清粮机出粮口在上风侧，轻杂出口在下风侧。 5.2.2试验前应对清粮机技术参数进行测定并记录。 5.2.3清粮机上粮、出粮需要的附属设备生产能力应与清粮机相匹配。用电应单独接线，不计为清粮 机耗电量。 5.2.4试验用粮食可选用小麦或玉米、大豆，并符合以下要求： 水分不大于16%。 含杂率， ·初清作业6%8%； ·复清作业不大于3%。 5.2.5试验用仪器应经校验合格，并在有效检定周期内。 5.2.6按使用说明书规定配备操作人员，按测试项目配备试验人员，并准备好记录、计算用表格。 5.2.7按使用说明书规定起动清粮机和上粮、出粮设备，喂入准备好的试验用粮食，调整到标定生产 率，稳定运行10min，即可进入测定程序。 5.3取样 5.3.1清选前取样在清粮机喂入口接取，每次试验取样3次，在试验期问等间隔进行，每次取样质量 不小于1kg。 5.3.2清选后取样在清粮机主排粮口接取，每次试验取样3次，与5.3.1同步进行，每次取样质量不小 3