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ICS 27.020 J93 备案号:33670—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 84152011 代替JB/T8415-1996 内燃机 正时齿轮 技术条件 Internal combustion engines-Timinggears-Specifications 2011-08-15发布 2011-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8415—2011 目 次 前言 IHI 范围 1 规范性引用文件 术语和定义 符号... 技术要求. 5.1 总则.. 5.2 材料与热处理 5.3 毛坏. 5.4 齿坏精度.. 5.5 齿轮精度 5.6 正时齿轮齿厚、公法线长度、跨球(圆柱)尺寸及上下偏差 5.7 键槽和定位销孔 5.8 正时角度偏差, 5.9 工作表面粗糙度和轮齿接触斑点 5.10 表面裂纹. 5.11 磨削烧伤 5.12 噪声.. 5.13 清洁度、颗粒度 5.14 外观质量和正时标记 6试验方法 6.1 材料. 6.2 热处理 6.3 毛坏.. 齿坏精度. 6.4 6.5 齿轮精度.. 6.6 齿轮齿厚、公法线长度、跨球(圆柱)尺寸及上下偏差 6.7 齿轮键槽或定位销孔 正时角度 6.8 6.9 表面粗糙度和轮齿接触斑点 表面裂纹 6.10 6.11 表面烧伤... 6.12 正时齿轮噪声试验方法. 6.13 清洁度、颗粒度. 6.14 外观质量和正时标记. 7 检验规则 7.1 型式检验 7.2 出厂检验, JB/T8415—2011 7.3 抽查检验 7.4抽样方案和评定规则 8标志、包装、运输及贮存 8.1标志. 包装.. 8.2 8.3运输. 8.4贮存. 附录A(资料性附录)齿轮参数表格式 10 A.1 10 A.2 附加说明 附录B(规范性附录)正时齿轮噪声试验方法。 B.1 总则. 12 B.2 噪声测量的位置 12 B.3 噪声试验方法 12 B.4 记录内容. 13 表1 齿轮常用材料牌号... 表2 正时齿轮热处理要求 表3正时齿轮噪声, 表4正时齿轮噪声修订值, 表5检验项目分类.. 表A.1齿轮参数表. II JB/T8415—2011 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8415—1996《内燃机正时齿轮 技术条件》,与JB/T8415-1996相比主要技术变化 如下: 修改了标准的“适用范围”(本版的第1章,1996年版的第1章); 一修改了“规范性引用文件”(本版的第2章,1996年版的第2章); 一增加了“术语和定义”(本版的第3章); -增加了“符号”(本版的第4章); 修改了“材料与热处理”要求(本版的5.2,1996年版的3.2、3.3和3.4); -增加了“毛坏”技术要求(本版的5.3); 修改了“齿坏精度”和“齿轮精度”的有关内容(本版的5.4、5.5,1996年版的3.5、3.6); 增加了“齿轮参数表格式”(本版的5.5.2和附录A); 一增加了“正时齿轮齿厚、公法线长度、跨球(圆柱)尺寸及上下偏差”(本版的5.6); 修改了“键槽和定位销孔”的相关要求(本版的5.7,1996年版的3.7); 增加了“轮齿接触斑点”的要求(本版的5.9.2); 增加了“表面裂纹”、“磨削烧伤”、“噪声”、“清洁度、颗粒度”(本版的5.10、5.11、5.12、5.13); 一删除了“保用期”条标题及内容(1996年版的3.11); -增加了“试验方法”(本版的第6章和附录B); 修改了“检验规则”(本版的第7章,1996年版的第4章)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。 本标准起草单位:大连名阳实业有限公司、大连创新齿轮箱制造有限公司、上海内燃机研究所、浙 江新柴股份有限公司、雪龙集团有限公司、安徽全柴动力股份有限公司。 本标准主要起草人:林太军、刘志林、计维斌、郭华、翟俊鸣、高成名、杜海明、贺群艳、朱道斌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JB/T8415—1996。 III JB/T8415—2011 内燃机正时齿轮技术条件 1范围 本标准规定了内燃机曲轴、凸轮轴及配气、供油机构等成品齿轮的术语和定义、符号、技术要求、 试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等要求。 本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机正时齿轮,也适用于气缸直径小于或等 于200mm的往复式内燃机用机油泵传动齿轮、压气泵齿轮、助力转向泵齿轮以及惰齿轮等。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺) GB/T231.13 金属材料布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T 1095 平键键槽的剖面尺寸 GB/T1184—1996形状和位置公差 未注公差值 GB/T1348球墨铸铁件 GB/T2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3480 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法 GB/T 3785.1 电声学声级计第1部分:规范 GB/T3821 中小功率内燃机清洁度测定方法 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T5216 保证淬透性结构钢 GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T7232 金属热处理工艺术语 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T10095.1~10095.2—2008圆柱齿轮精度制 GB/T11354一2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T13320 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 GB/T17879 齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验 GB/Z18620(所有部分)圆柱齿轮检验实施规范 GB/T24733—2009等温淬火球墨铸铁件 JB/T7516一1994齿轮气体渗碳热处理工艺及其质量控制 JB/T9171齿轮火焰及感应淬火工艺及其质量控制 JB/T9172齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及其质量控制 JB/T9173齿轮碳氮共渗工艺及质量控制

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