ICS 53.100 JB P 97 备案号：45872—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8815—2014 代替JB/T8815—1998 锌铝合金轴套 技术条件 工程机械 Construction machinery-Zinc-aluminium alloy bushings -Technicalspecifications 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国 机械行业标准 工程机械 锌铝合金轴套 技术条件 JB/T8815—2014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2015年1月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·12189 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T8815—2014 目 次 前言 1 范围. 2规范性引用文件 3要求... 4试验方法. 4.1化学成分 4.2力学性能. 4.3几何尺寸和表面质量 4.4使用寿命 5检验规则 5.1 出厂检验。 5.2 型式检验 6标志、包装、运输和贮存 6.1 标志. 6.2 包装.. 6.3运输 6.4贮存.. 表1轴套的材料牌号和化学成分， 表2轴套的力学性能 JB/T8815—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8815—1998《工程机械 锌铝合金轴套技术条件》，与JB/T8815一1998相比主要技 术变化如下： 在规范性引用文件中增加和替换了部分规范性引用文件； 删除了锌铝合金轴套的产品保证期的内容（1998年版3.8）； 增加了锌铝合金轴套几何尺寸和表面质量等项的测量方法（见4.3，1998年版4.3）； 增加了使用寿命的检测方法（见4.4)； 修改了型式检验的内容（见5.2，1998年版5.2）； 增加了运输的要求（见6.3）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：天津工程机械研究院。 本标准起草人：李广庆、李宏宝。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8815—1998。 II JB/T88152014 工程机械锌铝合金轴套技术条件 1范围 本标准规定了工程机械用锌铝合金轴套（以下简称“轴套”）的要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于推土机、挖掘机、吊管机、装载机、通井机等用锌铝合金轴套。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1175 铸造锌合金 GB/T 1958 产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T12689（所有部分） 锌及锌合金化学分析方法 JB/T5936 工程机械机械加工件通用技术条件 JB/T5947 工程机械 包装通用技术条件 3要求 3.1 轴套不允许有气孔和砂眼。 3.2 轴套表面不应有毛刺、磕碰、划痕等缺陷。 3.3 轴套的材料牌号和化学成分见表1。 表1轴套的材料牌号和化学成分 合金元素含量% 杂质含量 % 合金牌号 合金代号 Al Cu Mg Zn Fe Pb Cd Sn Mn Cr Ni 10.5 0.5 0.015 ZZnAl12Cu1Mg ZA12-1 ≤0.075 ≤0.006 ≤0.006≤0.003 10'0> ≤0.01 ≤0.01 12.0 1.2 0.030 其余 25.0 2.0 0.01 ZZnA127Cu2Mg ZA27-2 ≤0.10 ≤0.006 ≤0.006 100 ≤0.01 ≤0.01 28.0 2.5 0.02 3.4轴套的力学性能应符合表2的规定。 JB/T8815—2014 表2轴套的力学性能 抗拉强度 伸长率8 布氏硬度 推荐牌号 铸造方法及状态 MPa % HBS SF ≥280 ≥>1 ≥90 ZZnAl12Cu1Mg JF ≥310 ≥>1 ≥90 SF ≥400 >3 ≥110 ZZnA127Cu2Mg ST3 ≥310 ≥8 ≥90 JF ≥420 >1 ≥110 注：S表示砂型铸造；J表示金属模铸造；T3表示均匀化处理工艺为320℃、3h、炉冷。 3.5车 轴套的几何公差、表面粗糙度应符合图样的要求，并符合JB/T5936的规定。 3.6轴套几何尺寸的未注公差应符合JB/T5936的规定。 3.7 在正常工况情况下，轴套的使用寿命不低于3000h。 3.8可根据用户的要求，进行用以提高轴套塑性和韧性的均匀化热处理。 3.9 轴套的结构按用户的要求，并依据订货图样和订货协议进行制造。 4试验方法 4.1化学成分 4.1.1化学成分检验按GB/T12689（所有部分）的规定。 4.1.2化学分析用试样：在浇注之前取1个（炉前），在全部铸件浇铸之后取1个（炉后），两个试样 同时送检，分析结果符合表1规定时，则该炉（批）合金化学成分合格，否则不合格。 4.2力学性能 4.2.1 拉伸试验按GB/T228.1的规定进行。 4.2.2 拉伸试验用的试棒按GB/T1175的规定制取。 4.2.3在浇注化学成分试样的同时浇注力学性能试样。 4.2.4试样直径为12mm土0.025mm，标距为直径的5倍，试样及浇冒系统应符合GB/T1175的规定。 4.2.5 硬度试验按GB/T231.1的规定进行。 4.2.6 热处理状态下的力学性能，其试样热处理应与同炉铸件采用同一热处理工艺。 4.3几何尺寸和表面质量 4.3.1 形状和位置公差检验按GB/T1958的规定。 4.3.2几何尺寸公差、表面质量应目测或用适用的量具进行测量。 4.4使用寿命 轴套的使用寿命进行台架试验，也可随主机进行工业性试验。 5检验规则 5.1 出厂检验 5.1.1 轴套出厂检验项目分全检和抽检，由工厂质量检验部门按生产图样、有关技术协议和本标准的 2 JB/T8815—2014 规定进行检验。 5.1.2全检项目至少应包括表面质量、配合尺寸。 5.1.3抽检项目包括硬度、形状和位置公差，硬度按每一炉烧铸的锌铝合金轴套产品抽检两件。 5.1.4抽检按GB/T2828.1的规定，抽样方案由制造商自行确定或由供需双方确定。 5.2型式检验 5.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制或产品转厂生产； b）产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能； c）批量生产的产品需定期（一般为一年，使用寿命为四年）检验； d）产品停产半年以上，恢复生产。 5.2.2 型式检验项目如下： a）气孔及砂眼； b）力学性能； c）化学成分； d）几何尺寸公差及形状和位置公差； e）表面粗糙度； f)硬度； g）使用寿命。 5.2.3 型式检验抽样方案按GB/T2829的规定，抽样方案由制造商自行确定或由供需双方协商确定。 6标志、包装、运输和购存 6.1标志 6.1.1 轴套应在明显位置处标注制造商标志和规格。 6.1.2 标志的位置和工艺方法不应影响轴套的使用性能。 6.2 包装 6.2.1 轴套的包装应符合JB/T5947的规定。 6.2.2 包装前每个轴套应清洗，做防锈、防氧化处理，用防锈纸包好，再装入包装箱内。 6.2.3 包装好的轴套装入包装箱内，包装箱应保证在运输过程中不破损。每箱总质量不超过40kg。 6.2.4 包装箱内随带文件应包括： a）产品合格证； b）产品名称和零件号； c）数量； d）装箱日期及防锈有效期。 6.2.5包装箱外表面应有明显的产品标志和收货标志，其内容应包括： a）制造商名称、地址、邮政编码； b）产品名称、型号、规格、数量； c）质量； d）收货单位名称、地址和邮政编码； e）“小心轻放”、“防湿”等标志； f）出厂日期。 3