QB ICS 97.180 分类号：Y54 备案号：32252-2011 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1150—2011 代替QB/T1150-2005 图钉 Thunb Tacks 2011-06-15发布 2011-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T11502011 前 言 本标准是对QB/T1150一2005《单层图钉》的修订。 本标准与QB/T1150一2005相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下： 将标准名称由《单层图钉》修改为《图钉》（见2005版封面和封面）； 图钉针尖的长度≥1.7mm修改为≥1.5mm（见2005版表1中H2和图1、图2）。 抗锈能力达到耐腐蚀等级6级修改为抗锈能力应达到10级（见2005版4.9和4.9）； 试验方法喷雾周期1h修改为喷雾周期30min（见2005版5.4和5.4）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准起草单位：浙江新九龙文具有限公司负责起草。得力集团有限公司、武义县新兴文教用品厂、 浙江信泰办公用品制造有限公司、浙江武义上信文具用品厂、浙江广博集团股份有限公司、金华高桥文 教用品有限公司参加起草。 本标准主要起草人：张秀岳、徐占林、王建新、周国聪、何国平、张立锋、李志武。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T1150-1991; QB/T1150-2005。 建筑321---标准查询下载网 ww i z321. net QB/T1150-2011 图 钉 1范围 本标准规定了图钉的分类与命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于各种规格的金属图钉、包塑图钉和工字型图钉（简称“工字钉”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2828.1－2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3826一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 GB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 国家质量技术监督局技监局监发[1997]第172号产品标识标注规定 3分类与命名 3.1分类 按图钉材料和形状不同，可分为金属图钉、包塑图钉、工字型图钉（工字钉）。 3.2外形及尺寸 金属图钉的外形和尺寸见图1。包塑图钉的外形和尺寸见图2。工字型图钉的外形和尺寸见图3。 单位为毫米 R(球面)13 01~8= d = 1.1±0.1 D=9~12 图1 QB/T1150—2011 @10~10.5 8.8±0.20 1.1±0.1 图 2 12.8±0.2 9~10 1.15±0.01 Z'OFO 图3 注：特殊规格的产品由供需双方在合同中注明。 4要求 4.1 钉帽与钉杆的包钉牢固度 钉帽与钉杆包钉应牢固。 4.2钉尖 钉尖不带钩、不秃尖、不弯钉。 4.3钉帽 4.3.1金属图钉形状以平圆为主，钉帽应完整。表面不应有明显的裂边、麻点、≥1.0mm的缺边每小 盒不应超过2%。 4.3.2包塑图钉形状以平圆为主，表面应光滑。无麻点、无毛刺、无脱落。 2 建筑321---标准查询下载网 wWwi z321. net QB/T1150-2011 4.3.3工字钉形状以工字型为主，表面应光滑。无麻点、无毛刺、无缺边，注塑口联结部位应≤1mm。 4.4钉帽与钉杆垂直度允差 4.4.1金属图钉钉帽与钉杆垂直度允差≤5°。 4.4.2包塑图钉的钉帽与钉杆垂直度允差≤5°。 4.4.3工字钉的钉帽与钉杆垂直度允差≤3°。 4.5钉帽圆度偏差（见图4） 4.5.1金属图钉钉帽圆度偏差≤1mm，即（Dmax-Dmin）≤0.5mm。 4.5.2 包塑图钉钉帽圆度偏差≤0.5mm，即（Dmax一Dmin）≤0.5mm。 4.5.3 工字钉钉帽圆度偏差≤0.2mm。 图4 4.6钉帽与钉杆的偏心距偏差（见图5） 4.6.1金属图钉钉帽与钉杆的偏心距S≤0.8mm。 4.6.2包塑图钉偏心距S≤0.2mm。 4.6.3工字钉偏心距S≤0.2mm。 R（球面） 图5 偏心距偏差按公式（1）计算。 (1) 2 式中： S- 偏心距，单位为毫米（mm）； S, 一大半径，单位为毫米（mm）； 小半径，单位为毫米（mm）。 S2 3 QB/T1150-2011 4.7钉帽直径 4.7.1金属图钉钉帽直径为9mm~12mm。 4.7.2包塑图钉钉帽直径10mm~10.5mm。 4.7.3工字钉小头钉帽直径7mm~8mm、大头直径9mm10mm。 4.7.4每小盒图钉中，钉帽直径的最大偏差应≤1mm。 4.8外观质量 镀层色泽应基本均匀，镀层不应有脱落、锈蚀、发黑。塑料部分应鲜亮、有光泽，不应有杂质、 污点。 4.9抗锈能力 达到实验要求时间后，耐腐蚀等级达到10级。 4.10小盒包装数量 每50只装小盒允差为±1只，每100只装小盒允差为±2只。 5试验方法 5.1钉帽与钉杆的包钉牢固度 5.1.1金属图钉使用检测器具测试，撤弯60°不脱片（见图6）。 5.1.2包塑图钉使用检测器具测试，掀弯70°不脱片（见图6）。 5.1.3工字钉使用拉力仪测试，施加100N拉力，钉帽与钉杆不分离。 60° 图6 5.2钉帽与钉杆垂直度 使用专用样板进行测量。 5.3钉帽圆度、偏心距、钉帽直径 均用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。 5.4抗锈能力 按QB/T3826-1999的规定测试，喷雾周期30min后，结果按QB/T3832一1999评价。 5.5小盒包装数量 每小盒包装只数用计数进行测定。 5.6其他项目 感官检测。 6检验规则 6.1产品的检验采用逐批检验。 6.2本检验采用计件法，样本单位为小盒。 6.3逐批检验按GB/T2828.1一2003中特殊检验水平S-3的正常检验一次抽样方案的规定进行。 6.4逐批检验的项目和要求、试验方法及其接收质量限（AQL）按表1的规定。 4 建筑321---标准查询下载网 wwiz321. net QB/T1150—2011 表1项目、要求、试验方法及接收质量限（AQL值） 项目 要求 不合格分类 试验方法 接收质量限AQL 牢固度 4.1 5.1 垂直度 4.4 5.2 B 圆度 4.5 5.3 6.5 偏心距 4.6 5.3 钉帽直径 4.7 5.3 钉尖 4.2 5.6 钉帽外形 4.3 5.6 10 C 镀层表面色泽 4.8 5.6 包装数量 4.10 5.5 6.5除抗锈能力外，采用一般检验水平II对每个样本单位进行再次抽样，按表1的接收质量限AQL 来判定每个样本单位合格与否。 6.6抗锈能力抽样样本为1盒。经试验后应达到10级，如有锈蚀即判为不合格。 7标志、包装、运输、购存 7.1标志 在包装上应有生产名称、厂址、商标、产品名称、货号、规格、数量、毛重、净重、体积、采用的 标准编号、出厂日期或批号等标志。注明小心轻放及防潮等字样，并符合国家质量技术监督局技监局监 发[1997]第172号的规定，纸箱标志应符合GB/T191一2008的规定。 7.2包装 包装的结构应合理，特殊规格包装供需双方在合同中应注明，每箱内应有检验合格证（内销），包 装物应完整无损、干燥、清洁、牢固。 7.3运输 产品在运输中应避免潮湿、雨淋、搬运移动时应小心轻放、不应撞击，以防造成包装散乱。 7.4贮存 产品应存放在干燥通风的仓库内，并放置在木架上，距离墙面300mm以上，距地面100mm以上， 以防受潮。仓库内无急剧的温度变化，无腐蚀性气体。 按以上条件贮存，产品抗锈时间按出厂日起为一年。 5