ICS 43.060.01 0.C T 10 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 834—2010 汽车空调斜板式变排量压缩机 总成技术条件 Variable displacement swash plate type compressor assembly for automobile air conditioning 2010-08-16发布 2010-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国工业和信息化部 公告 工科【2010年］第113号 工业和信息化部批准《散装水泥车技术条件及性能试验方法》等 19项汽车行业标准（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附 件），现予公告。以上标准自2010年12月1日起实施。 以上标准由中国计划出版社出版。 附件：19项汽车行业标准编号和标准名称 中华人民共和国工业和信息化部 二〇一〇年八月十六日 附件： 19项汽车行业标准编号和标准名称 序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 QC/T 560-1999 QC/T560—2010 散装水泥车技术条件及性能试验方法 QC/T 561-1999 自卸汽车试验方法 2 QC/T 223- 2010 QC/T223—1997 3 QC/T 825- 2010 自卸汽车液压系统技术条件 4 QC/T460—2010 自卸汽车液压缸技术条件 QC/T460—1999 5 QC/T 222—2010 自卸汽车通用技术条件 QC/T222—1997 6 QC/T 826- 2010 桥梁检测车 QC/T667—2000 7 QC/T 667—2010 混凝土搅拌运输车技术条件和试验方法 QC/T668—2000 QC/T449—2000 8 QC/T449—2010 保温车、冷藏车技术条件及试验方法 QC/T450—2000 9 QC/T 828- 2010 汽车空-空中冷器技术条件 10 QC/T 468—2010 汽车散热器 QC/T468—1999 11 QC/T 829- —2010 柴油车排气后处理装置试验方法 12 QC/T 830—2010 汽车高压气体放电灯用电子镇流器 13 QC/T 831 2010 乘用车座椅用电动滑轨技术条件 14 QC/T 832- -2010 水暖式汽车尾气加热器 汽车空调(HFC-134a)用密封件第1部分：0形橡胶 15 QC/T 666.1-2010 QC/T 666—2000 密封圈 16 QC/T 833- 2010 汽车空调用压力安全阀技术条件 17 QC/T834—2010 汽车空调斜板式变排量压缩机总成技术条件 18 QC/T835— 2010 汽车空调用双向斜板式定排量压缩机总成技术条件 19 QC/T 836- 2010 专用汽车类别及代码 QC/T834—2010 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件， 2 3 术语定义与基本参数 4 要求， 试验方法 5 检验规则…· 6 8 7 标志、包装 8 运输、储存。 10 噪声测量： 11 附录A（规范性附录） 附录B（规范性附录） 振动加速度 12 压力脉动的测量 13 附录C（规范性附录） 附录D（规范性附录） 整机耐热性试验 14 QC/T834-2010 前 言 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。 本标准由全国汽车标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：上海三电贝洱汽车空调有限公司。 本标准主要起草人：马骏、顾文、姚奕、何斌、戴玉英。 本标准为首次制定。 II QC/T 834—2010 汽车空调斜板式变排量压缩机 总成技术条件 1范围 本标准规定了汽车空调斜板式变排量压缩机的要求、试验方法、检验规则和标志、包装及运输、 储存。 本标准适用于使用HFC-134a制冷剂的汽车空调斜板式变排量，最大排量小于或等于200cm²/r 的压缩机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3048.4—2007电线电缆电性能试验方法 GB/T57732004容积式制冷剂压缩机性能试验方法 QC/T660—2000汽车空调（HFC-134a）用压缩机试验方法 3术语定义与基本参数 3.1术语定义 3.1.1 斜板式变排量压缩机variabledisplacementswashplatetypecompressor 排量可变的旋转斜板式结构压缩机。 3.1.2 制冷系数coefficientofperformance 压缩机制冷量与输人功率之比，可用“COP”表示。 3.2基本参数 基本参数见表1的规定。 QC/T834—2010 表1基本参数 部件 项 目 技术参数 A型 B型 C型 每转最大排量，cm/r >160 ~180 ≤160 >180 ~200 10min运转时的最大转速，r/min 9200 压缩机部分 10h运转时的最大转速，r/min 8500 连续运转时的最大转速，r/min 8000 使用制冷剂 HFC-134a 润滑油 PAG或按用户要求 质量（包括润滑油），kg <4.5 <5.0 <5.5 额定电压，V DC12或按用户要求 离合器部分 吸合面间隙，mm 0.3~0.6 10min运转时的最大转速，r/min 9200 10h运转时的最大转速，r/min 8500 连续运转时的最大转速，r/min 8000 要求 4 4.1一般要求 压缩机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2外观质量 压缩机喷漆部位的漆膜应均匀、牢固，不允许有气泡、剥落、露底和碰伤等缺陷；铸件表面应平整 光滑。 4.3压缩机部分 4.3.1制冷量及制冷系数： 按5.1.1规定的方法试验，压缩机制冷量和制冷系数要求见表2的规定。 表2 压缩机制冷量和制冷系数要求 压缩机 A型 B型 C 型 A型 B型 C 型 转速，r/min 800×(1 ±1%) 2000×(1 ±1%) ≥3.8 ≥4.8 ≥6.0 ≥7.2 制冷量,kW ≥5.1 ≥6.0 ≥2.3 ≥1.9 ≥2.0 ≥1.8 ≥2.1 ≥1.6 COP（制冷系数） 4.3.2清洁度： 4.3.2.1残余杂质： 按5.1.2.1规定的试验方法试验时，压缩机内的残余杂质总量应小于30mg。 2