SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T2820—2011 出口食品接触材料 高分子材料 水基食品模拟物中总迁移量的试验方法 测试池法 Food contactmaterialsforexport-Polymers- Test methods for overall migration into aqueous food simulants by cell 2011-02-25发布 2011-07-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 SN/T 2820-2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准等同采用EN1186-5：2002《食品接触材料和制品塑料第5部分：水基食品模拟物中总 迁移量的试验方法测试池法》（英文版）。 本标准在采用EN1186-5：2002时，作了编辑性修改，主要差异如下： 删除了EN1186-5：2002中前页、目次、前言、绪论、附录ZA、参考文献及后页； 以“本标准”代替EN1186-5：2002中的“本标准的本部分”： —引用文件EN1186-1：2002改为等同采用的行业标准SN/T2824一2011，所引用的EN1186- 1:2002条文编号也按照SN/T2824—2011的条文编排顺序相应调整； 为使测试步骤的叙述更具条理性，且符合我国标准编写要求，将原第7章“试样数量”和7.1条 “试样裁切"并人第6章"试样制备”，并分别改为第6.2和6.3条；相应地，原第8章改为第7章； 变动； 用小数点“.”代替数字中作为小数点的逗号“，”； 一溶液浓度改按我国国家标准编写要求表示； _“ml"改为以"mL”表示； 条文的注编号按照我国国家标准编写要求进行调整； 将计算公式中的有关质量单位“克”改为“毫克”，删除公式中单位换算系数“1000”。 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准起草单位：中华人民共和国宁波出人境检验检疫局。 本标准主要起草人：曹国洲、陈少鸿、孙志明、肖道清、朱晓艳、刘在美、史红兰、李绿。 I SN/T28202011 出口食品接触材料高分子材料 水基食品模拟物中总迁移量的试验方法 测试池法 1范围 本标准规定了拟与食品接触的塑料个表面在水基食品模拟物中的总迁移量的测定方法。此方法 使用测试池，在70℃以下（含70°）温度和选定时间内使食品接触表面暴露于选定的食品模拟物中。 本标准最适用于膜状和片状塑料.也特别适用于由多层或多个表面构成的材料，这些层或表面具有 不同的迁移特性，其中拟接触食品的表面必须进行食品模拟物迁移测试。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T12804实验室玻璃仪器 量筒 GB/T12808实验室玻璃仪器单标线吸量管 SN/T2824—2011出口食品接触材料高分子材料总迁移量试验条件和方法选择的指南 3原理 测定食品模拟物蒸发后的非辉发性残留物的质量，得出塑料样品中非挥发性物质的总迁移量。 依据使用条件确定试验条件和食品模拟物的选择，见SN/T28242011中第5章～第7章。 在最高70℃的温度下，将大约2:54m²试样暴露于测试泄内的食品模拟物中，直至所需时间后，从 池中取出试样。将食品模拟物蒸于，以重量法测定非挥发性残留物的质量，并以毫克每平方分米试样表 面积表示（mg/dm²）。 注：某些情况下，本标准所述步骤也可用于70℃以上温度的暴露。 4试剂和材料 以下试剂的品质及其制备详见SN/T2824一2011中第5章。 4.1蒸馏水或等同质水（模拟物A)。 4.230g/L乙酸水溶液（模拟物B)。 4.310%（体积分数）乙醇水溶液（模拟物C)。 4.4对于酒精度超过10%（体积分数)的液体或饮料的酒精模拟物。 注：当材料和制品拟与酒精度超过10%（体积分数)的液体或饮料接触时，用相当浓度的乙醇水溶液进行试验。 5仪器和设备 5.1裁切板，干净平滑的玻璃、金属或塑料平板，其面积足以供制备试样之用，250mm×250mm 1 SN/T28202011 为宜。 5.2镊子，不锈钢，钝头。 5.3裁切工具，解剖刀，剪刀，锋利的刀于或其他适合的工具。 5.4直尺，毫米刻度，精度0.1mm。 5.5分析天平，感量0.1mg。 5.6测试池，A型，如SN/T2824一2011中图C.3所示。对水和乙醇溶液食品模拟物，适用全铝（经氧 化处理）池或带不锈钢（牌号316)盖和环的池；对乙酸溶液食品模拟物，使用带不锈钢盖和环的池。密 封环内缘直径应为178.4mm士0.1mm，以给出试样在食品模拟物中的暴露面积2.5dm。 注：A型测试池在底座中铺设-层橡胶垫。建议使用水或乙醇为食品模拟物时，放入试样之前先在橡胶垫上放一 层铝箔圆片；使用乙酸溶液为食品模拟物时，则可放一层聚四氟乙烯或其他对乙酸性的材料圆片。使用这 些圆片可防止来自橡胶垫的物质影响迁移结果。其他相当的测试池见S.N/T2824一2011中8.3。 5.7移液管，50mL和100mL，符合GB/T12808要求。 5.8玻璃管，磨口具塞，用于容纳食品模拟物。管内径约35mm，不含磨口的长度约100mm～ 200mm（见SN/T2824--2011中8.2)为宜。 5.9恒温控制烘箱或培养箱，可保持设定温度，温度波动在SN/T2824一2011中表B.2规定的允差范 围之内。 5.10蒸发皿，材质不锈钢、镍、铂、铂合金或金，直径50mm～90mm，最大重量100g，用于蒸发食品 模拟物和称量残留物。如果玻璃、微晶玻璃或陶瓷蒸发皿具有这样的表面特性；任何指定的食品模拟物 蒸干后，再置于干燥器中调理，皿重达到士0.5mg的恒定值，则也可使用。不锈钢和镍蒸发皿只适用于 蒸馏水和乙醇溶液。玻璃、微晶玻璃、釉面陶瓷、铂、铂合金或金蒸发皿适用于所有三种模拟物。 5.11蒸汽浴，加热板，蒸馏器或旋转蒸发仪，用于迁移试验阶段结束时蒸发食品模拟物。 5.12干燥器，带有自指示硅胶或无水氯化钙。 5.13量筒，250mL，满足GB/T12804的最低要求。 6试样制备 6.1通则 试样应干净，表面无污染（一些塑料因带静电而易吸附灰尘）。制备试样前，用无绒布轻轻擦拭或用 软刷刷除样品表面污物。不应用水或溶剂清洗样品。如果有使用说明规定制品使用前要清洗，则按 SN/T2824-2011中9.1要求处理。操作时尽量不用手接触样品，必要时带棉手套。 6.2试样数量 需要三份试样，试样为膜状、片状，或从容器或类似制品上切割下的平整切片。 6.3试样裁切 将样品放在裁切板（5.1)上，拟与食品模拟物接触的面朝上。从A型测试池（5.6)中取出密封圈放 在待测样品上。用裁切工具（5.3)顺着密封圈外沿裁下试样。 7分析步骤 7.1食品模拟物试液的制备 取三个测试池（5.6），做好标记以示区分。将测试池放进设定好测试温度的恒温控制烘箱或培养箱 2 SN/T2820—2011 (5.9)中，并使之达到测试温度（测试温度见SN/T2824一2011）。 取三支玻璃管（5.8)用于提供与试样接触的食品模拟物，另两支用于提供空白，用量简量取125mL士 2mL食品模拟物，倒每支玻璃管中。将一只温度计或一个热电偶插入其中一支管中（如果暴露时间 为24小时或以上，参见注2），盖好各玻璃管的塞子。 以适当的记号在每支玻璃管外壁标记液位。 将五支玻璃管都放人恒温控制烘箱或培养箱或冰箱中，放置一段时间使玻璃管中的食品模拟物达 到设定的测试温度。 从恒温控制烘箱或培养箱或冰箱中取出测试池，卸开，在每个池子的底座上放上一件试样。重新装 好池子，保证固定螺杆手轮向下旋紧。 从恒温控制烘箱或培养箱或冰箱中取出三支装有125mL食品模拟物的玻璃管，每支管对应一个 测试池，将管中的食品模拟物从进料孔倒人池中。从玻璃管中取出温度计或热电偶，插人一个测试池 中，重新塞好料口塞子（如果暴露时间为24h或以上，参见注2）。这部分操作应尽可能缩短时间以防止 不适当的食品模拟物热量损失。 将测试池重新放入恒温挖制烘箱或培养箱或冰箱中，设定好测试温度。观察温度，当测试池中食 SN/T2824一2011中表B.1和表B.2关于测试时间和温度的允差）。 注1：SN/T2824一2011中附录B所包含的接触时间和接触温度的允差范围很广，所有这些接触时间和接触温度 并不一定都适合于本标准。 从烘箱或培养箱或冰箱中取出测试池和两支装有空白模拟物的玻璃管。 回收的模拟物至少达初始体积的90%，否则重新试验。 以20nL士2mL未用过的食品模拟物冲洗测试池两次，将洗液并人对应的玻璃管中。分别在两支 装有空白模拟物的玻璃管中各加人两次20mL土2mL食品模拟物。 7.2迁移量的测定 7.2.1蒸发血的准备 取5个蒸发皿（5.10），做好标记以示区分，放人保持105℃～110℃的烘箱中30min±5min，进行 干燥。 从烘箱中取出蒸发Ⅲ，放人干燥器(5.12)中冷却至室温，称量，记录每个蒸发Ⅲ的质量。将蒸发皿 重新放人烘箱，重复上述加热操作过程，冷却，称量，直到连续两次称量之差小于0.5mg，记下最后称量 的质量。 7.2.2蒸发方法 取含食品模拟物的玻璃管，从每支玻璃管中倒40mL～50mL于各自对应的蒸发皿中。用蒸汽浴， 加热板或其他加热方式（5.11)蒸发到较少体积，小心避免损失，特别是由飞溅或残留物过热引起的 损失。 注1：乙酸和乙醇的蒸发应在通风橱内进行。 当大部分食品模拟物被蒸掉后，将每支玻璃管中