30 ICS7518010 受控SY E92 备案号： 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T5023—2012 代替SY/T5023—1994 石油钻机用刹车块 Brakeblock fordrilling rig 2012-03-01实施 2012-01-04发布 发布 国家能源局 23 SY/T5023-2012 目 次 1范围..... 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类及标记. 4.1刹车块分类 4.2型号标记 5要求. 5.1外观质量 5.2基本参数 5.3摩擦性能 5.4密度. 5.5冲击强度， 5.6剪切强度... 5.7刹车块中应不含有石棉 6试验方法..... 6.1外观质量检查 6.2外形尺寸测量. 6.3摩擦性能试验， 6.4冲击强度试验 6.5密度试验. 6.6剪切强度试验 6.7石棉含量测定方法. 7检验规则... 8标志、包装、运输和不 8.1标志... 8.2包装.... 8.3运输.... 8.4贮存... 附录A（资料性附录）摩擦性能试验、检验记录表 附录B（资料性附录）刹车块用固定螺钉和螺栓。 误！未定义书签。 SY/T 50232012 前 信 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T5023-1994《石油钻机用刹车块》。 本标准与SY/T5023—1994相比，主要变化如下： 一删除了范围中“石棉基刹车块”内容； 删除了术语“热摩擦系数”；“常温摩擦系数”： 一增加了近几年发展起来的盘式刹车等新技术，并加入其编号规则： “图2六螺钉孔带刹车用刹车块”，增加了“图3 修改了“图1四螺钉孔带刹车用刹车块”、 盘式刹车用刹车块（A型）示意图"、“图4盘式刹车用刹车块（B型）示意图"： 一修改了摩擦性能试验方法部分内容： 一修改了检验规则部分内容； 修改了标志、包装、运输、贮存等内容； 增加了附录B（资料性附录），将带式刹车块推荐用螺钉移入附录B，并增加了盘式刹车块推 荐用螺栓， “请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。" 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：南阳二机石油装备（集团）有限公司、南阳市南石力天传动件有限公司、中国 石油勘探开发研究院采油采气装备所、四川广汉宏华石油设备有限公司、北京普世科石油机械新技术 有限公司、中国石油大学（华东）、咸阳非金属矿研究设计院。 本标准主要起草人：尹永品、张勇、刘俭、侯太恒、王新忠、万慧君、李钎钮、王延伦、邢民主、 齐明侠、石志刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：SY/T5023—82：SY/T5023-—94。 SY/T 5023-2012 石油钻机用刹车块 范围 本标准规定了石油钻机用刹车块（以下简称刹车块）的术语和定义、型号和基本参数、要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于石油钻、修井机绞车用刹车块的设计、制造、检验和验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4423—2007铜及铜合金拉制棒（GB4423—1992，neqIS01637:1987) GB/T5783—2000六角头螺栓全螺纹 GB/T8423石油钻采设备及专用管材调汇 GB/T22309道路车辆制动衬片盘式制动块总成和毅式制动蹄总成剪切强度试验方法（GB/T 22309—2008,IS06312:2001,IDT) JC/T 685 摩擦材料密度试验方法 3术语和定义 GB/T8423界定的及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T8423中 的某些术语和定义， 3. 1 带刹车beltbrake 通过刹带上的刹车块与刹车毂之间的摩擦力来控制滚筒转速的刹车。主要由刹车毅、刹车杠杆、 刹带、刹车块和平衡梁组成。 [GB/T8423—2008，定义6.6.1.1] 3.2 盘式刹车diskbrake 由刹车轮盘和多个刹车块与液压系统（或气动系统）组成的刹车。一般有工作刹车、应急刹车和 驻车刹车。 [GB/T 8423—2008，定义6.6.1.11] 3. 3 摩擦系数（μ）coefficientoffriction 阻碍两物体相对运动的切向力（即摩擦力）对作用到物体表面的法向力之比， 3. 4 SY/T 50232012 4.2型号标记 4.2.1 带刹车用刹车块型号标记 模压型带刹车用刹车块 刹车块系列号，为各型钻机所钻最大井深千米的第一个数字 刹车块代号 4.2.2盘式刹车用刹车块型号标记 模压型盘式刹车用刹车块 刹车块系列号，A型、B型 刹车块代号 5要求 5.1外观质量 刹车块不应有起泡、裂纹、缺边、掉角、凸凹不平、翘曲等影响使用的缺陷和损伤刹车毂的夹 杂物。 5.2基本参数 带刹车用制车块的外形尺寸及安装尺寸应符合表1及图1、图2的规定。 带刹车用刹车块参数 单位为毫米 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本极限 基本 极限 基本 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 着差 254, 305 25.4 165 ZS2-IMD 535 12 ±5.5 ZS3-ID 585 +0.0 +0.0 305 ± 4. 0 2. 0 ± 1. 0 ZS4-ND 635 32 82.1 ±6.2 ZS5MI 685 5.3摩擦性能 5.3.1刹车块摩擦系数及其允许偏差和磨损率应符合表2、表3的规定。 表2带刹车用刹车块摩擦性能 试验温度” 项目 100 ℃ 150 ℃ 200℃ 250℃ 300℃ 摩擦系数"（u） 0. 38~0. 57 0. 38~0. 57 0. 38~0. 57 0. 36~0. 60 0. 32~0. 60 指定摩擦系数的 ± 0. 05 ± 0. 06 ± 0. 06 ± 0. 08 ±0. 05 允许偏差（△） 磨损率 ≤0. 30 ≤0. 50 ≤0. 70 ≤1. 00 ≤1.50 SY/T 50232012 1）试验温度指试验机圆盘摩擦面温度， 2）摩擦系数范围包括允许偏差在内 表3盘式刹车用刹车块摩擦性能 试验温度 项目 150 C 200°℃ 250°℃ 300°℃ 350℃ 100℃ 摩擦系数2（） 0.38~0.57 0. 38~0. 57 0.38~0.57 0. 36~0. 60 0. 32~0. 60 0, 30~0. 60 指定摩擦系数的 ± 0. 05 ±0. 06 ± 0. 06 ± 0. 08 ±0. 10 ± 0. 05 允许偏差（） 磨损率 ≤0.50 ≤0. 70 ≤1. 00 ≤1.50 ≤2. 00 ≤0.30 X10~cm/(N ·m) 1）试验温度指试验机因盘摩擦面温度。 2）摩擦系数范围包括允许偏差在内， 5.3.2试验后试片不得出现裂纹、凸起等影响使用的缺陷，试片对圆盘摩擦面不得有明显划伤。 5.4密度 带式刹车和盘式用刹车块的密度应为1.80g/cm~2.35g/cm。 5.5冲击强度 带式刹车和盘式（A型）用刹车块的冲击强度不小于0.3J/cm。 5.6剪切强度 盘式（B型）刹车块的剪切强度不小于2.5MPa 5.7刹车块中应不含有石棉。 6试验方法 6.1 外观质量检查 用敲音和目测检查刹车块起泡，用目测检查裂纹、伤痕、分层、翘曲等。 6.2 外形尺寸测量 用专用胎具及量具测量刹车块的外形尺寸。 6.3摩擦性能试验 6. 3.1 摩擦试验设备及对偶 6.3.1.1试验应在摩擦材料试验机上进行。 6.3.1.2对偶摩擦盘的材质及硬度应与刹车毂（盘）的材质一致。 6.3.1.3对偶摩擦盘的表面上不应有肉眼可见气孔及砂眼。