ICS 77. 100 H 42 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4154—2015 代替YB/T4154—2006 低钛高碳铬铁 High carbon ferrochrome with low titanium 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4154—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T4154—2006《低钛高碳铬铁》，本标准与YB/T4154一2006相比，除编辑性修改 外，主要技术变化如下： 一修改了规范性引用文件； 一删除了FeCr55C1000Ti5牌号，增加了以下9个牌号：FeCr65C10.0Ti0.010、FeCr65C10.0Ti0.015 FeCr65C10.0Ti0.020、FeCr65C10.0Ti0.025、FeCr65C10.0Ti0.030、FeCr55C10.0Ti0.010、FeCr55C10.0Ti0.015、 FeCr55C10.0Ti0.020、FeCr55C10.0Ti0.025; 一降低了产品中钛和硫的含量。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会（SAC/TC318)归口。 本标准起草单位：中钢集团吉林铁合金股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：王爽、宋福良、史万利、郭军、陈自斌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T4154—2006。 " YB/T4154—2015 低钛高碳铬铁 1范围 本标准规定了低钛高碳铬铁的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书。 本标准适用于炼钢用高碳铬铁。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T36504 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GB/T4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备 GB/T4699.2 铬铁和硅铬合金铬含量的测定过硫酸铵氧化滴定法和电位滴定法 GB/T4699.3 铬铁、硅铬合金和氮化铬铁磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法 GB/T4699.4 铬铁和硅铬合金碳含量的测定红外吸收法测定和重量法 GB/T4699.6 铬铁和硅铬合金硫含量的测定红外吸收法和燃烧中和滴定法 GB/T5687.2 铬铁、硅铬合金和氮化铬铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法 GB/T5687.11 铬铁钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法 3技术要求 3.1牌号和化学成分 3.1.1低钛高碳铬铁按钛含量的不同，分为10个牌号，其化学成分应符合表1的规定。 表1牌号和化学成分 化学成分(质量分数)/% 牌号 Ti c Si P s Cr 不大于 FeCr65C10.0Ti0.010 60.0~70.0 0. 010 10. 0 1. 0 0. 04 0. 04 FeCr55C10.0Ti0.010 52.0~<60.0 0. 010 10. 0 1. 0 0. 04 0. 04 FeCr65C10.0Ti0.015 60.0~70.0 0. 015 10. 0 1. 0 0. 04 0. 04 FeCr55C10.0Ti0.015 52.0~<60.0 0. 015 10. 0 1. 0 0. 04 0. 04 FeCr65C10.0Ti0.020 60.0~70.0 0.020 10.0 1. 0 0. 04 0. 04 FeCr55C10.0Ti0.020 52.0~<60.0 0. 020 10.0 1. 0 0. 04 0. 04 FeCr65C10.0Ti0.025 60.0~70.0 0.025 10. 0 1. 0 0. 04 0. 04 FeCr55C10.0Ti0.025 52.0~<60.0 0.025 10. 0 1. 0 0. 04 0. 04 FeCr65C10.0Ti0.030 60.0~70.0 0. 030 10. 0 1. 0 0. 04 0. 04 FeCr55C10.0Ti0.030 52.0~<60.0 0.030 10. 0 1. 0 0. 04 0. 04 3.1.2需方对表1化学成分（或砷、锑、铋、锡、铅等元素)有特殊要求时，由供需双方另行协商。 1 YB/T4154—2015 3.1.3低钛高碳铬铁以50%含铬量作为基准量。 3.2物理状态 3.2.1低钛高碳铬铁以块状交货，每块重量不应大于15kg，尺寸小于20mm×20mm低钛高碳铬铁的重 量不超过总重量的5%。 3.2.2需方对粒度有特殊要求，由供需双方另行协商。 3.2.3低钛高碳铬铁的内部及其表面不应有目视显见的非金属夹杂物，但铸锭表面涂料不净时，允许非 金属夹杂物少量存在。 4检验方法 4.1成分分析 低钛高碳铬铁的化学分析应符合表2的规定。 表2分析方法 元素 分析方法 1 Cr GB/T 4699.2 2 P GB/T 4699. 3 3 c GB/T 4699. 4 4 s GB/T 4699. 6 5 IS GB/T 5687.2 6 Ti GB/T 5687.11 4.2粒度检验 低钛高碳铬铁粒度的检测按GB/T13247的规定。 5检验规则 5.1组批 同牌号、同组级的低钛高碳铬铁归为一批交货，每批铬含量的波动范围不大于3%。 5. 2 2试样的采取和制备 低钛高碳铬铁化学分析用试样的采取和制备按GB/T4010的规定。 5.3质量检查和验收 低钛高碳铬铁的质量检查和验收应符合GB/T3650的规定。 5.4粒度的取样和验收 低钛高碳铬铁粒度的取样和验收按GB/T13247的规定。 6包装、储运、标志和质量证明书 低钛高碳铬铁产品的包装、储运、标志和质量证明书应符合GB/T3650的规定。