ICS 77. 140. 99 H 04 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T42552012 干熄焦节能技术规范 Coke dry quenching energy-saving technology standard 2012-11-01实施 2012-05-24发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4255-—2012 前言 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院、济钢集团国际工程技术有限公司、河南新密市清屏耐火 材料有限责任公司、苏州海陆重工股份有限公司、北京首钢国际工程技术有限公司。 本标准主要起草人：张丽珠、孙伟、蒋升华、范玉兴、张进莺、郭起营、王晓虎、李顺弟、潘瑞林、朱灿朋、 于民、栾元迪、王蕾。 本标准为首次发布。 YB/T42552012 干熄焦节能技术规范 1总则 1.1干熄焦是国家重点鼓励发展的节能技术，为实现焦炭生产企业推广应用干熄焦技术，以及提高干熄 焦技术利用效率、实现节能减排目标、提高焦炭质量，制定本规范。 1.2本标准规定了干熄焦装置的参数选择和节能减排效果的评估指标，并为干熄焦设计、施工、运行维 护和效果评价提供技术支持和导向。 1.3本标准适用于顶装焦炉或捣固焦炉配套的干熄焦项目。 1.4干熄焦工艺流程设计和主要设备选择，在本规范基础上结合实际、因地制宜，经过技术、经济综合比 较后择优确定。 1.5为了响应我国《2006年2020年中国钢铁工业科学与技术发展指南》，新上的干熄焦装置处理能力 应不小于75t/h。鼓励建设大型化干熄焦装置，提高节能效果，降低单位产量的投资和运行成本。宜采用 全干熄方式，达到更加完善的节能减排的目标。 1.6干熄焦装置在使用过程中，特种设备的验收和使用、污染物排放必须严格执行国家及地方的安全生 产、环境保护法律法规的要求。 1.7干熄焦装置投人运行前，企业应制定相应的操作规程和维护检修规程，配备专门管理和维修人 员。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ2.22007工作场所有害因素职业接触限值第二部分：物理因素 GB/T3811—2008起重机设计规范 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12710-2008焦化安全规程 GB16297-1996大气污染物综合排放标准 GB50390--2006焦化机械设备工程安装验收规范 GB50432—2007炼焦工艺设计规范 YB/T4156—2007千熄焦旋转排出阀 YBJ214--1988机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备 HJ/T189—2006清洁生产标准钢铁行业 DL/T5047一1995（2005）电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 干熄焦cokedryquenching，简称CDQ HJ/T189一2006中的术语，一种熄焦工艺，它利用冷的情性气体，在干熄炉中与赤热红焦换热从而 冷却红焦并终止其燃烧。吸收了红焦热量的情性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的情性气 体再由循环风机鼓人干熄炉冷却并熄灭红焦。 1 YB/T42552012 3. 2 干熄炉CDQchamber 干熄焦中用于红焦缓存及换热冷却的设备。 3. 3 焦罐提升机cokebucketlifter 在地面和干熄炉顶部之间搬运焦罐的专用起重设备。 3.4 旋转密封阀rotarysealvalve 安装在干熄炉底部，将振动给料器定量排出的焦炭在密闭状态下连续排出的设备。 3. 5 装入装置chargingdevice 位于干熄炉顶部，开闭炉盖，与焦罐提升机配合将焦罐中的红焦装入干熄炉的装置。 3. 6 电机车electricallocomotive 牵引焦罐台车的设备。 3. 7 振动给料器vibrationfeeder 位于干熄炉底部，控制焦炭定量排出的设备。 3. 8 焦罐cokebucket 装运焦炉红焦的特制容器。 3. 9 焦罐台车cokebucketcar 运送焦罐的专用设备。 3. 10 惰性循环气体inertcascirculation 冷却红焦的气体，主要成分为氮气。 3.11 一次除尘器firstdustcollector 干熄炉与干熄焦锅炉之间的工艺除尘设备。 3. 12 二次除尘器secondarydustcollector 干熄焦锅炉和循环风机之间的工艺除尘设备。 3.13 气料比ratioofgasandmaterial 冷却单位质量的红焦所需要的惰性循环气体总体积，单位为m"/t焦（在标准状态下）。 3. 14 产汽率 vapourproductionrate 干熄单位质量红焦所产生的蒸汽量，单位为t/t焦。 3. 15 干熄焦锅炉CDQboiler 以干熄焦循环气体为热源生产蒸汽的装置。 2 YB/T4255—2012 3.16 给水预热装置waterpreheatingsystem 位于循环风机与干熄炉鼓风装置之间，将循环气体进一步冷却，同时对干熄焦锅炉给水进行预热的 装置。 3.17 APS定位装置autopositionsystem 将焦罐台车精确定位的装置。 3.18 烧损率rateoflosscoke 红焦在干熄过程中焦炭的烧损重量与红焦重量的比值。 4干熄焦原理及流程 4.1原理 干熄焦是相对湿熄焦而言的，是指采用情性循环气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，在干熄炉冷 却段，焦炭向下流动，情性循环气体向上流动，焦炭通过与情性循环气体进行热交换而冷却。热交换后的 高温情性循环气体经除尘后将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，冷却后的情性循环气体由循环风机重新鼓 人干熄炉，情性循环气体在封闭的系统内循环使用。 4.2工艺流程 干熄焦系统主要包括焦炭流程、惰性循环气体流程、干熄焦锅炉汽水流程，具体见以下工艺流程示意 图1。 焦 炭 红焦 拦焦车 循环气体 汽·水 焦罐 焦罐提升机 环型风道 一次除尘器 装入装置 蒸汽外送 锅炉给水泵 干熄焦锅炉 干熄炉预存室 除氧器 二次除尘器 干熄炉冷却室 循环风机 排焦装置 系统补水 给水预热装置 除氧器给水泵 除盐水箱 带式输送机 焦炭外运 图 1 4.2.1焦炭流程 焦炉推出红焦→焦罐→焦罐提升机→装人装置→干熄炉→排焦装置→冷焦运输系统。 3 YB/T4255--2012 4.2.2情性循环气体流程 惰性循环气体进人干熄炉底部-→在干熄炉内与红焦逆流换热→一次除尘器除尘→干熄焦锅炉换 热→二次除尘器除尘→循环风机加压→给水预热装置换热→返回干熄炉底部。 4.2.3汽水流程 系统补水→除盐水箱→除氧器给水泵→给水预热装置→除氧器→锅炉给水泵→干熄焦锅炉→蒸汽 外送。 5干熄焦工艺技术要求 5.1干熄焦工艺布置应遵循安全生产、流程合理、方便检修、提高土地利用率等原则进行优化设计。 5.2红焦余热是通过干熄焦锅炉以蒸汽的形式进行回收，产生的蒸汽应加以利用。 5.3干熄焦宜采用在线提升布置方式；如受场地限制也可采用离线布置。 5.4应推进干熄焦的大型化，提高干熄焦的运行效率，降低投资。 5.5红焦装人干熄炉的循环周期应小于焦炉单孔操作时间 5.6.干熄焦应有备用熄焦设施。 5.7干熄焦本体平面布置宜采用环形布置，以减小循环气体阻力，降低系统能耗，方便检修。 5.8干熄焦情性气体循环系统应设给水预热装置。 5.9干熄炉应设有预存室，预存焦炭量宜与焦炉检修制度相匹配。 5.10干熄焦应配套焦粉收集系统和环境除尘系统。 5.11干熄焦宜配套迁车台及焦罐检修站。 5.12干熄焦设计应同时执行GB50432—2007中第6、7.3、8.2条的规定。 6干熄焦技术指标 6.1干熄焦技术指标应符合表1要求。 表1 指标名称 参数 干熄前焦炭温度 950C~1050C 干熄后焦炭温度 ≤200℃ 气料比 1200~1420m/t（在标准状态下） 干熄焦产汽率 ≥0.53t/t 焦炭烧损率 ≤1. 2% 干熄炉操作制度 24h连续 干熄焦年工作时间 340d连续 千熄焦年检修时间 ≤25d. 注：干熄后焦炭温度是指用水当量法测定的焦炭平均温度。 6.2应提高干熄焦产汽率，但不宜采用提高空气导人量，以增加焦炭烧损率为代价的方式提高产汽率。 6.3较低的气料比可以减小循环风机的电力消耗，顶装焦炉干熄焦的气料比不应高于1400m²/t(在标 准状态下）。 7干熄焦主要工艺设备 7.1红焦运输系统主要设备 干熄焦红焦运输系统主要有电机车、焦罐、焦罐台车、APS定位装置等设备。 4 YB/T4255—2012 7.1.1电机车 7.1.1.1电机车应有牵引焦罐台车运行、控制焦罐台车定位以及与其他系统的通讯联络等功能；对于圆 柱形焦罐还应具备操作控制焦罐的旋转和定位的功能。 7.1.1.2干熄焦电机车牵引力、加速度、运行速度等主要技术参数应满足干熄焦工艺需要，应具备干湿 两用功能。电机车车速宜控制在0~240m/min，加速度宜控制在0~0.2m/s²。 7.1.1.3干熄焦电机车的定位精度控制在士100mm内。 7.1.2焦罐 7.1.2.1焦罐为矩形或圆柱形，有效容积应不小于配套焦炉单孔排焦量的1.1～1.2倍。 7.1.2.2焦罐应设置自动开闭的底门，底门承重面应具有耐热耐磨性能。 7.1.3焦罐台车 7.1.3.1焦罐台车承载能力应不小于所承载焦罐质量与一罐焦炭质量之和，运行速度应满足干熄焦工 艺需要。 7