ICS77.140.70 H44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4262—2011 钢筋混凝土用钢筋桁架 Lattice girder for the reinforcement of concrete 2012-07-01实施 2011-12-20发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4262—2011 前言 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司、天津市建科机械制造有限公司、冶金工业信息 标准研究院。 本标准主要起草人：徐尚华、范强、冯超、陈振东、刘宝石、张新、朱文生、侯捷。 本标准为首次发布。 YB/T4262—2011 钢筋混凝土用钢筋桁架 1范围 本标准规定了钢筋混凝土用钢筋桁架的术语和定义、分类与标记、订货内容、技术要求、试验方法、检 验规则、包装标志及质量证明书，以下简称桁架。 本标准适用于采用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋以电阻焊接方式制造的钢筋桁架，采用其他类别钢 筋焊接而成的钢筋桁架可参考使用。 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物、高速铁路等领域。 2规范性引用文件 下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本规 范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温拉伸试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 钢筋桁架latticegirder 由一根上弦钢筋，两根下弦钢筋和两侧腹杆钢筋经电阻焊接成截面为倒“V”字形的钢筋焊接骨架， 如图1、图2所示。 图1钢筋桁架截面示意图 3. 2 上弦钢筋upperchord 钢筋桁架上部的纵向直钢筋，如图1和图2中①， YB/T4262—2011 L 图2钢筋桁架示意图 3.3 下弦钢筋lowerchord 钢筋桁架下部的纵向直钢筋，如图1和图2中③。 3. 4 腹杆钢筋diagonals 钢筋桁架中连接上下弦的钢筋，如图1和图2中②。 3.5 节点间距pitchofdiagonals（或nodespacing） 上弦钢筋上相邻焊点（腹杆与弦的连接点）中点之间的距离，如图2中Ps。 3.6 高度height 钢筋桁架最低点与最高点之间的垂直距离为桁架总高度，如图2中H2。下弦的最低点与上弦的最 高点之间的垂直距离为桁架设计高度，如图2中H1。 3. 7 设计宽度designwidth 下弦钢筋外表面之间的最小距离，如图1中B。 3.8 伸出长度overhang 腹杆钢筋高于上弦最高点的垂直距离为桁架上伸出长度，如图2中U1。腹杆钢筋低于下弦最低点 的垂直距离为架下伸出长度，如图2中U2。 3.9 长度length 上（或下）弦的长度，如图2中L。 3.10 倾斜角angelofinclination 腹杆钢筋与钢筋桁架纵向轴线的夹角。 2 YB/T4262—2011 4分类与标记 4.1分类 钢筋桁架分为定型钢筋桁架和定制钢筋桁架两种。 4.2定型钢筋桁架及标记 4.2.1定型钢筋桁架 组成钢筋桁架的上弦钢筋、下弦钢筋均采用牌号为CRB550级冷轧带肋钢筋；腹杆钢筋采用抗拉强 度大于550MPa的冷轧光圆钢筋（力学性能见6.1.2条），其钢筋直径和桁架高度需符合规定的取值（见 附录A）；钢筋桁架的设计宽度为80mm；节点间距为200mm。 4.2.2标记 定型钢筋桁架应按下列内容次序标记： 桁架规格代号一桁架长度（mm）一上伸出长度（mm）；下伸出长度（mm）。 例：A704000mm0mm；3mm 定型钢筋桁架上、下弦及腹杆的钢筋直径和桁架高度列于附录A中。 4.3定制钢筋桁架及标记 4.3.1定制钢筋桁架 定制钢筋桁架的上下弦及腹杆采用的钢筋牌号、钢筋直径、设计高度、长度、上下伸出长度、设计宽 度、节点间距应根据需方要求，由供需双方协商确定，并以设计图纸表示。 4.3.2标记 定制钢筋桁架应按下列内容次序标记： 上弦钢筋牌号；下弦钢筋牌号；腹杆钢筋牌号一上弦钢筋直径；下弦钢筋直径；腹杆钢筋直径一设计 高度（mm）一桁架长度（mm）一上伸出长度（mm）；下伸出长度（mm）一设计宽度（mm）一节点间距（mm） 例：HRB400；HRB400；CRB550—16；14；8—70mm—4000mm0mm；3mm—80（mm）200（mm）。 5订货内容 按本标准订货的合同至少应包括下列内容： a）本标准号； b）产品名称； c) 产品标记（或附设计图）； d)重量(或)数量； e) 特殊要求。 6 技术要求 6.1 钢筋 6.1.1 组成钢筋桁架的钢筋选用的牌号及直径的范围见表1。 表1 钢筋名称 钢筋选用牌号 钢筋公称直径 上弦钢筋 CRB550.HRB400.HRB335 5mm~16mm 下弦钢筋 CRB550,HRB400，HRB335 5mm~14mm 腹杆钢筋 抗拉强度大于550MPa的冷轧光圆钢筋 4mm~9mm 腹杆钢筋直径应不小于下弦钢筋直径的0.3倍，且不小于4mm。 3 YB/T4262—2011 6.1.2腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋时，钢筋抗拉强度应不小于550MPa，断后伸长率A100mm应不小于 4%，反复弯曲3次后钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 6.2制造 钢筋架应在工厂中由专用的焊接机械制造，腹杆与上下弦应用电阻点焊焊接。 6.3尺寸、重量和允许偏差 钢筋桁架的尺寸、重量和允许偏差的应符合表2规定。 表2 名称 数值 允许偏差 2000mm~14000mm，数值为200mm的整 长度 总长度的±0.3%，且不超过士30mm 数倍 设计高度 70mm~270mm，数值为10mm的整数倍 +1mm和-3mm 设计宽度 80mm~110mm，数值为10mm的整数倍 ±7.5mm 伸出长度 协商确定 0~4mm ±2.5mm 上弦焊点间距 推荐200mm 理论重量 ±7.0% 6.4性能要求 6.4.1钢筋桁架用钢筋的力学与工艺性能应分别符合相应标准的规定。 6.4.2钢筋架焊点的抗剪力应不小于腹杆钢筋规定屈服力值的0.6倍。 6.5表面质量 6.5.1每件制品的上弦不得开焊，下弦焊点开焊数量不应超过下弦焊点总数的4%，且相邻两焊点不得 有连续开焊现象。 6.5.2焊点处熔化金属应均匀。 6.5.3焊点应无裂纹、多孔性缺陷和明显的烧伤现象。 6.5.4只要性能符合要求，钢筋表面浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤不作为拒收的理由。 7试验方法 7.1试样选取与制备 7.1.1钢筋桁架试样均应从成品桁架上截取，但试样所包含的交叉点不得开焊。除去掉多余的部分以 外，试样不得进行其他加工。 7.1.2弦的拉伸试样如图3所示。应在桁架的上下弦各截取两个试样，每个试样至少有一个焊点。试 样长度应足够，以保证夹具之间的距离不小于20倍试样直径或180mm的大者。试样上腹杆钢筋应在距 交叉点约25mm处切断。 7.1.3抗剪试样如图4所示。应在架的上弦和下弦上共截取三个试样（上弦和左右下弦各截取一个 试样），每个试样至少有一个焊点。试样的腹杆钢筋长度如不够，可以接长，以保证夹具之间的钢筋长度 不少于100mm。试样的上下弦钢筋应在距焊点约100mm处切断。 7.1.4应在桁架的上弦和下弦上各截取一个弯曲试样，试样应保证试验时受弯曲部位离开交叉焊点至 少25mm。 7.1.5测量重量偏差时，试样的尺寸为1000mm，试样的长度偏差不大于士10mm。 7.2检验 7.2.1钢筋桁架尺寸的测量 7.2.1.1试样应为交货条件下的钢筋桁架。 4 YB/T4262—2011 图3弦的拉伸试样 图4弦的抗剪试样 7.2.1.2测量过程中钢筋桁架应放置在平面上，其高度和宽度应在钢筋桁架的中间位置来确定。测量 节点间距时，应测量五个间距，然后计算平均值。 7.2.2拉伸与弯曲 7.2.2.1钢筋桁架上下弦的拉伸、弯曲试验分别按.GB/T228.1和GB/T232的规定进行。 7.2.2.2钢筋桁架腹杆的拉伸、反复弯曲试验应在成品前按GB/T228.1和GB/T238的规定进行 检验。 7.2.3抗剪力 7.2.3.1抗剪力试验应使用一种能固定于试验机上夹头的专用夹具（见图5），夹具应能 沿腹杆钢筋轴线施加力值； 使腹杆钢筋能沿轴线方向滑动； 一对试样的弦筋适当固定，弦筋支点间距应尽可能小，以防止其产生过大的弯曲变形和转动。 底座盖板 夹具底座 夹具定位轴 夹具主钩 图5抗剪夹具示意图 7.2.3.2 钢筋桁架的抗剪力测定原理：钢筋桁架的弦放置在专用夹具上，通过拉伸腹杆钢筋来完成 试验。 7.2.3.3钢筋桁架的抗剪力为3个试样抗剪力的平均值（精确至0.1kN)。 7.2.4桁架按实际重量交货。 5