ICS 29. 050 Q 51 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4300—2012 矿热炉用大规格石墨电极 Large-sized graphite electrode for submerged arc furnace 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T43002012 前言 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：河北顺天电极有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：王金铎、杨海春、唐济革、陶国新、李鹏、孙伟、张进莺。 本标准为首次发布。 YB/T4300—2012 矿热炉用大规格石墨电极 1范围 本标准规定了矿热炉用大规格石墨电极的外形尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包 装、标志、储存、运输和质量证明书。 本标准适用于以优质石油焦为主要原料，经烧、成型、焙烧、石墨化、机械加工而制成，供金属硅、黄 磷、铁合金、电石、刚玉等矿热炉做导电材料的石墨电极。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1427炭素材料取样方法 GB/T1429 炭素材料灰分含量测定方法 GB/T3074.1 石墨电极抗折强度测定方法 GB/T3074.2石墨电极弹性模量测定方法 GB/T3074.4石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8719 炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定 GB/T24525 炭素材料电阻率测定方法 GB/T24528 炭索材料体积密度测定方法 GB/T24210 整体石墨电极弹性模量试验声速法 外形尺寸及允许偏差 3.1 大规格石墨电极的公称直径及实际直径应符合表1的规定。 表 1 单位为毫米 实际直径 公称直径 最大 最小 黑皮部分最小 780 782 778 774 800 802 798 794 850 852 848 842 870 872 868 862 900 902 898 892 920 922 918 912 960 962 958 952 1020 1022 1018 1012 1060 1062 1058 1052 1100 1102 1098 1092 1 YB/T4300—2012 表1(续) 实际直径 公称直径 最大 最小 黑皮部分最小 1146 1148 1144 1138 1197 1199 1195 1189 1250 1252 1248 1242 1272 1274 1270 1264 1305 1307 1303 1297 1321 1323 1319 1313 1400 1402 1398 1392 注：直径亦可由供需双方协商确定。 3.2 电极的长度及允许偏差应符合表2的规定。 表2 单位为毫米 允许偏差 公称直径 长度 长度 短尺 780 800 850 870 2000/2200/2400 ±100 400 006 920 960 1020 1060 OOTT 1146 1197 2200/2600/2800 ±100 —400 1250 1272 1305 1321 1400 注：长度亦可由供需双方协商确定。 3.3供货中每批允许短尺电极不超过10%。 3.4电极的接头按形状分为两类：圆锥形和圆柱形，根据需方要求经供需双方协商，亦可采用其他形状 接头。 3.4.1圆锥形接头形状和尺寸应符合图1和表3规定。 2 YB/T4300—2012 g 图1 圆锥形接头的形状和尺寸 表3 公称直径D b d a c e g a mm mm mm mm mm mm mm mm 780,800 70° 317.4 550.5 320 48 27 4. 2 15 75° 346.4 850,870,900 70° 600.5 349 48 25 4. 2 15 75° 70° 381. 4 640. 5 920,960 356 48 25 4. 2 75° 70° 356 1020 421. 4 680.5 48 25 4. 2 15 75° 1060,1100 70° 502.4 764. 5 360 48 25 4. 2 15 75° 1146,1197 70° 621.4 883. 5 360 48 25 4. 2 15 75° 1250,1272 70° 676. 4 938.5 360 48 25 4. 2 15 75° 1305,1321 70° 712. 4 974. 5 360 48 25 4. 2 15 75° 1400 70° 771, 4 1033.5 360 48 25 4. 2 15 75° 780,800 55°18'18" 305. 8 651.9 250 40 32 5. 9 50 58° 850,870,900 55°18'18" 350. 9 735. 9 278 10 32 5. 9 50 58° 920,960 55°18'18" 400. 9 785. 9 278 40 32 5. 9 50 58° 1020,1060 55°18'18" 390. 5 805.9 300 40 32 5. 9 50 58° 1100,1146 55°18′18" 436. 6 865. 9 310 40 32 5. 9 50 58° 1197,1250,1272 55°18'18" 490. 1 960.9 340 40 32 5. 9 50 58 1305,1321,1400 55°18'18" °627.5 1098.3 340 40 32 5. 9 50 58° 圆柱形接头形状和尺寸应符合图2和表4的规定。 3.4.2 接头孔 图2 圆柱形接头形状和尺寸 YB/T4300—2012 表 4 单位为毫米 接头 接头孔 螺纹 公称直径 di Di D d L H D 456.0 780,800 450.5 399.7 571. 0 10 402.6 295.5 50.8 14.221 14.22 850,870,900 495.8 445.0 580.0 10 501.3 447. 7 300.0 50.8 14. 221 14. 22 495.8 445. 0 580.0 10 501.3 447. 7 300.0 50. 8 14.2214.22 920,960 14.22 1020 495.8 445. 0 662.0 10 501.3 447. 7 341.0 50.8 14. 221 +2 +0.5 +5 1060 552.9 501.6 0.5 850.0 10 558. 4 505.0 435.0 50.8 14.2214.22 0.5 0 1100,1146,1197606.9 555.6 750.9 15 612.4 558. 9 390.5 50. 8 14.2214.22 1250,1272 606.9 555.6 954.0 10612.4 558.9 487.0 50.814.2214.22 1305,1321 1400 673.9 622.6 1056.0 10 679, 4 625.9 538.0 50.814.2214.22 3.5 两根电极连接处端面间隙应不大于0.5mm。 技术要求 4 4.1 石墨电极理化指标应符合表5的规定。 表5 公称直径/mm 项 780~960 1020~1400 不大于 16. 0 18. 0 电阻率/μQ·m 体积密度/（g/cm²） 不小于 1. 56 1. 55 抗折强度/MPa 不小于 5. 0 4. 8 热膨胀系数（100℃~600℃)/(10-6/℃） 不大于 3. 8 3. 8 弹性模量/GPa 不大于 9.3 . 9.3 灰分/% 不大于 0. 8 0.8 4.2 圆柱形接头理化指标应符合表6的规定 表6 项 目 级 优级 不小于 1. 64 1. 66 体积密度/（g/cm²） 电阻率/μa·m 不大于 13. 0 11. 0 抗折强度/MPa 不小于 10. 0 12. 0 热膨胀系数（100℃~600℃)/(10-6/℃） 不大于 3. 5 3. 5 弹性模量/GPa 不大于 14. 0 14. 0 灰分/% 不大于 0. 8 0. 8 4.3外观质量 4.3.1电极本体表面掉块或孔洞不多于两处，其尺寸不应超过表7的规定。 4 YB/T4300—2012 表 7 单位为毫米 规格 公称直径 尺寸 780~960 1020~1400 直径 20～40(<20不计) 30～50(<30不计） 深度 10~15(<10不计） 20~25(<20不计） 4.3.2接头和接头孔及距孔底100mm以内的电极表面不允许有孔洞和裂纹。 4.3.3接头和接头孔螺纹的掉块不多于两处，累计长度不大于电极直径的十分之一。 4.3.4电极表面不允许有横向裂纹。 4.3.5电极表面允许有宽度0.3mm~0.5mm的纵向裂纹，其长度不大于电极周长的5%，不多于两条； 而宽度小于0.3mm的纵向裂纹不计。 4.3.6电极表面允许存在结构颗粒碎裂。 4.3.7电极表面的黑皮面积：宽度应小于电极周长的十分之一；长度应小于电极长度的三分之一 4.4石墨电极的电流负荷 石墨电极的电流负荷建议按附录A（资料性附录)选择。 5试验方法 5.1