ICS 77. 040. 10 H 22 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4334—2013 金属箔材 室温拉伸试验方法 Metallic foil-Method of tensile testing at room temperature 2013-04-25发布 2013-09-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4334—2013 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件.. 3 术语和定义· 符号及说明… 4 5 试验原理： 6 试验设备 7 试样 8 试样尺寸的测量 9 原始标距的标记· 试验要求 ... 11 试验结果处理 12 试验报告 附录A(资料性附录） 箔材材料的密度 YB/T 4334—2013 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准参照美国标准ASTME345一93(2008)《金属箔拉伸试验方法》（英文版）制定。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、北京有色金属研究院。 本标准主要起草人：王丽英、彭忠义、董莉、王福生、贾元伟、任翠英、苏正平、张建生。 本标准为首次发布。 YB/T4334—2013 金属箔材 室温拉伸试验方法 1范围 本标准规定了金属箔材室温拉伸试验的术语和定义、试验原理、试验设备、试样、试样尺寸的测量、原 始标距的标记、试验要求、试验结果处理和试验报告。 本标准适用于室温下厚度不大于0.1mm金属箔材拉伸性能的测定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO 6892-1:2009,MOD) GB/T29754 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备（GB/T2975—1998，eqvISO377： 1997) GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10623 金属材料力学性能试验术语（GB/T106232002，ISO23718：2007，MOD) GB/T12160 单轴试验用引伸计的标定（GB/T12160—2002，ISO9513：1999，IDT) GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或)压力试验机测力系统的检验与 校准(GB/T16825.1—2008,ISO7500-1:2004,IDT) GB/T22066静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定 GB/T22638.1铝箔试验方法第1部分：厚度的测定称重法 3术语和定义 GB/T228.1界定的术语和定义适用于本文件。 4符号及说明 本标准所使用的符号及说明见表1。 表1符号及说明 符号 说 明 单位 试样 ao 试样原始厚度 mm bo 试样平行长度的原始宽度 mm Lo 原始标距 mm Le 平行长度 mm Le 引伸计标距 mm Lt 试样总长度 mm L. 断后标距 mm s 称重试样的面积 mm? 1 YB/T4334—2013 表1(续) 符号 说 明 单位 试样 So 试样原始横截面积 mm? S. 断后最小横截面积 mm? p 试样材料的密度 g/cm3 W 称重试样的质量 g 伸长率 A 断后伸长率 % 延伸率 规定塑性延伸率 % 规定总延伸率 % et 力 Fm 最大力 N 屈服强度-规定强度-抗拉强度 E 弹性模量 MPaa ReH 上屈服强度 MPa RaL 下屈服强度 MPa Rm 抗拉强度 MPa R 规定塑性延伸强度 MPa R: MPa 规定总延伸强度 1MPa=1N/mm²。 5试验原理 在室温下，对箔材试样施加拉力，一般拉伸至断裂，测定第3章中定义的一项或几项拉伸力学性能。 除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为 23℃±5℃。 6试验设备 6.1试验机 试验机的测力系统应按照GB/T16825.1进行校准，并且其准确度应为1级或优于1级。 计算机控制的拉伸试验机应满足GB/T22066的要求，并参见GB/T228.1一2010附录A。 注：测量的屈服强度、规定延伸强度及抗拉强度所对应的力值在试验机被校准的范围内使用。 6.2夹持装置 6.2.1一般要求 可使用楔型夹头、平推夹具等各种形式的夹持装置夹持试样。 夹紧试样时，应保证试样的轴线与试验机夹头的中心线一致，以尽量减小弯曲。 6.2.2锯齿夹面 对于较厚和延性较好的箔材试样，可以使用锯齿状夹面。使用楔形夹具时，两夹块高度在夹紧试样 时应保持一致，以避免在试样上产生弯曲应力。夹持试样时，应尽量确保两夹面夹持中心对准夹具中心， 2 YB/T4334—2013 每个夹面的齿面全长应与试样表面接触，夹面的锯齿面应尽量平缓，或在试样与齿面间垫人砂纸，以避免 试样被撕裂。 6.2.3平滑夹面 厚度小于0.08mm的箔材试样，应使用平滑平面的夹面。推荐试样夹紧时，每0.025mm试样厚度大 约施加0.7MPa夹持力。 6.3引伸计 引伸计的准确度级别应符合GB/T12160的要求。当使用引伸计测量伸长时，对于上、下屈服强度 及规定延伸强度，应使用不劣于1级准确度的引伸计；当测量试样有较大延伸率性能时，可使用不劣于2 级准确度的引伸计。 7试样 7.1一般要求 试样的形状和尺寸应满足有关产品标准的规定。 如有关产品标准未做规定，可采用A型试样或B型试样，推荐采用A型试样。 7.2试样类型 7.2.1A型试样 A型试样为具有过渡圆弧，平行部宽度为12.5mm的试样，如图1所示。 ao 说明： ao- 一试样厚度； bo——试样平行部分宽度，12.5mm; S试样原始横截面积； Lo 试样原始标距，50mm； Le 试样平行部分长度； L 试样总长度； 一试样夹持头部。 图1A型试样 为了避免试验时侧边弯曲，过渡弧半径应至少为20mm，试样头部宽度应略宽于试样平行部宽度。 试样的平行部分长度应至少大于原始标距长度的20%。 A型试样的尺寸和公差如表2所示。 7.2.2B型试样 B型试样为平行部分宽度为12.5mm的直条形试样，如图2所示。 B型试样两夹头间距离L。应至少为L。十2b，试样总长度由L。与夹面长度共同确定。 3 YB/T4334--2013 L 说明： 试样厚度； o 试样宽度，12.5mm； bo L试样原始标距，50mm； L。试样平行部分长度； L. 试样总长度. 图2B型试样 B型试样的尺寸与公差如表2所示。 表2试样的尺寸与公差 单位为毫米 试样类型 bo Lo L-e 尺寸公差 r A 12. 5 ≥20 50 ≥60 0. 25 B 12. 5 50 ≥75 注：对于A型试样，试样平行部分的最大宽度和最小宽度之差应在0.05mm之内，从试样平行部分两端至中部宽度 尺寸可逐渐减小，但两端大于中部的宽度不得超过0.1mm。 7.3试样制备 7.3.1试样切取部位、方向、数量应按有关产品标准的规定。 7.3.2试样可以叠装后，用铣刀进行加工，B型试样亦可剪切加工。加工后的试样应在20倍放大镜下 进行检查，其切边边缘应光滑连续，不得有刮伤、擦痕等缺陷。加工厚度0.08mm以下和延性较好的试料 时，需要在被加工的试料之间垫人硬铝、塑料或其他合适的材料薄片。对于切边边缘用以上方法不能达 到光滑连续的材料，需要用机械或电解法对试样边缘进行抛光。 7.3.3试样表面应平整、洁净、不允许有腐蚀斑痕、皱纹和折叠等缺陷。 8试样尺寸的测量 8.1厚度测量 8.1.1对于软箔材试样或厚度小于等于0.05mm的试样应按照GB/T22638.1中规定的称重法或更加 精密的测量装置测量试样的厚度，厚度测量应精确至2%。用称重法测量试样厚度时，应至少用两片试 样一起称重，如果称重的试样不是B型试样本身，应在紧临试验试样旁边按照GB/T22638.1选用试样 进行称重，并计算试样厚度。 称重法测量试样厚度时，按公式(1)计算厚度，厚度计算值应至少准确至0.0002mm。 M (1) ×103 ao pxs 4