ICS 77. 060 H 25 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4367—2014 钢筋在氯离子环境中腐蚀试验方法 Steel bars corrosion test method in chloride environment 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4367—2014 前言 本标准根据GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：杨忠民、王向东、侯捷、陈小平、陈颖、王慧敏。 本标准为首次发布。 YB/T 4367—2014 钢筋在氯离子环境中腐蚀试验方法 1范围 本标准规定了在氯离子腐蚀环境下的钢筋腐蚀试验的试验设备、溶液、条件、试样、试验方法、结果的 评定和试验报告。 本标准适用于钢筋的耐氯离子腐蚀性能评价。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1266化学试剂氯化钠 GB/T16545金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除 3试验设备 使用周浸腐蚀试验机，其结构原理示意图见图1。也可采用其他满足本标准试验条件的类似试验设备。 10 说明： 箱体； 1- 转盘及试样架； 3- 槽液； 4- 冷却排管； 5- 加热器； 压缩机； 6- 7- 湿度计； 8- 空气循环装置； 烘烤灯； 9 10 电机及变速器； 11- 加湿器。 图1周浸腐蚀试验机结构原理示意图 YB/T4367-2014 试验箱容积应为0.7m²士0.1m²，箱内应具备加热、烘烤、湿度控制和空气循环系统，不应有冷凝液滴 直接滴落在试样上。应保证烘烤后试样表面最高温度：70℃土10℃。 4试验溶液 4.1试验溶液采用初始浓度为0.340mol/L士0.009mol/L（质量分数为2.00%士0.05%）的氯化钠溶 液。 4.2溶液的配制：室温下用符合GB/T1266中规定的分析纯氯化钠20.00g溶解于980mL电导率不超 过20μS/cm的去离子水或蒸馏水配制而成。溶液pH值应在6.5～7.5范围内。 4.3补给液：去离子水或蒸馏水。 5试验条件 5.1溶液温度：45℃土2℃。 5.2箱内湿度：70%RH士10%RH。 5.3循环周期：60min士5min，其中浸润时间：12min士2min。 6试样 6.1试样为圆柱形，其尺寸和表面粗糙度应符合图2的要求，尽量减小切削量。 单位为毫米 其余哆 n 图2钢筋腐蚀试验标准试样图 6.2试样表面不允许有锈蚀及目视可见的缺陷。 6.3试样可随机抽取。 6.4每组平行试样不少于5个。 7试验方法 7.1试验前必须进行试样表面的清理，除去毛刺及孔内杂物，再进行清洗。清洗时先使用汽油或石油 醚，再用无水乙醇，最后用丙酮。清洗后用热风吹干。 7.2测量并记录试样的原始质量（精确到1mg），试样尺寸（精确到0.1mm）。 7.3试样悬挂应采用非编织绝缘材料，悬挂高度应保持一致，并记录试样位置。当使用塑料绝缘导线悬 挂时，应注意不要使金属线芯接触溶液或试样。 7.4向液槽中注人新配制的试验溶液至规定刻度，其总量为10.0L士0.5L。关闭箱门，开机。在半小时 2 YB/T 43672014 内溶液温度应达到5.1的规定。 7.5试验期间应尽量减少开箱门次数，每24h最多不应超过两次，每次时间不应超过2min，开门时应关 闭空气循环装置。 7.6每24h应添加补给液。补加方法：加入约500mL去离子水或蒸馏水至试验初始液面位置。整个添 加补给液过程的耗时应尽可能短。 7.7溶液只能用于一次连续试验，不应重复使用，不应在试验中途插人新试样。 7.8试验达到规定周期后，停机，取下试样，用清水洗净表面残留盐颗粒，热风吹干。 7.9试验后的试样根据GB/T16545的要求进行除锈处理。如不立即进行除锈处理，试样应置于干燥 器内保存。 7.10对放人干燥器中24h后的试样进行称量（精确到1mg）。 8试验时间 推荐的试验延续时间为72h，也可由试验双方协商决定。 9结果评定 9.1试验材料的耐腐蚀性能用腐蚀率，即单位面积、单位时间的失重表示，单位是g/(m²·h）。腐蚀率 按式(1)计算： (W。-W.)X106 腐蚀率二 (0.5d+1).元·d.t 式中： W。一试样原始质量，单位为克（g）； W.—试样试后质量，单位为克(g)； l一试样长度，单位为毫米(mm）； d一一试样直径，单位为毫米(mm）； t一—试验时间，单位为小时(h)。 9.2根据试样的腐蚀率进行耐腐蚀性评价。 10试验报告 试验报告应包括下述内容： a）标准号； b）钢筋牌号及规格； c)i 试样的尺寸和表面状况； d）试样数量； e）试验条件，包括溶液温度、每周期时间、浸润时间、溶液成分及其浓度； f)）试验后试样的腐蚀率（以g/(m²·h)表示）。当需方要求时，可注明每片试样的试验结果，每组 平行试样的平均试验结果和相对误差； g）试样表面状况及腐蚀特点，必要时可附试样照片； h）试验后试样的清洗方法。当需方要求时，可注明由清洗引起的失重量； i）试验人员及试验日期。 3