[CS 77. 140. 99 H 58 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T5262—2011 代替YB/T5262-1993 手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材 Wires of constant elastic alloy 3J53Y for wrist watch :011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T5262—2011 前言 本标准是对YB/T5262一1993《手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材技术条件》进行修订。 本标准代替YB/T5262—1993，与YB/T5262—1993标准相比，除编制性修改外主要技术内容变化 如下： 名称《手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材技术条件》改为《手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝 材》，英文名称permanent改为constant； 一增加了规范性引用文件； 一删除原标准1.3“标记示例”； 增加4.6“特殊要求”。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：沈忆、戴强、王明海、栾燕。 本标准所代替的历次版本发布情况为： GBn260—1986; YB/T5262-1993。 YB/T 5262-2011 手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材 1范围 本标准规定了手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检 验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制作手表游丝用恒弹性合金3J53Y的冷拉丝材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文本的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA容量法测定铝量 GB/T223.9钅 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.58 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法 GB/T 2105 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法 GB/T2976 金属材料线材缠绕试验方法 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T15006一2009弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法（常规方法） YB/T5242 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定 3尺寸、外形及允许偏差 3.1尺寸 合金丝材的公称直径及允许偏差应符合表1规定。直径允许偏差组别应在合同中注明，未注明时供 方按普通精度交货。经供需双方协议，可供应其他直径的合金丝材。 3.2外形 3.2.1合金丝材的不圆度不大于直径公差之半。 3.2.2合金丝材应盘卷整齐，不允许呈“o”字形。 I YB/T 5262—2011 表1 单位为毫米 允许偏差 公称直径 普通精度 较高精度 ±0.01 0.10~0.20 ±0.004 >0.20~0.50 ±0.015 ±0.010 >0.50~0.85 ±0.02 ±0.015 >0.85~1.80 ±0. 03 ±0.02 >1. 80~3.50 ±0.04 ±0.03 >3.50~6.00 ±0.05 ±0. 04 4技术要求 4.1合金牌号和化学成分 合金的牌号和化学成分应符合表2的规定。根据需方要求，允许加入适量其他合金元素。 表2 化学成分(质量分数)/% 牌号 Mn C IS P S Ni Ti Al Fe 0.30~ 41.50~ 5.30~ 2.30~ 0.50~ 3J53Y ≤0.04 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 余量 0. 80 42.50 5. 70 2. 70 0.80 4.2冶炼方法 合金应采用真空感应炉冶炼。 4.3交货状态 合金丝材应以冷拉状态交货。经供需双方协商也可以其他状态交货。 4.4弹性模量 4.4.1合金试样经时效热处理后的弹性模量E应不低于176520MPa，测试条件按附录B的规定。 4.4.2合金试样的弹性模量温度系数应为0～十30×10-6/℃。 4.5缠绕试验 直径不大于1.0mm的冷拉丝材应进行缠绕试验。在直径为丝材直径3倍的芯棒上缠绕8圈后，表 面不允许出现断裂、龟裂和起皮。 4.6特殊要求 根据需方要求，供方可提供磁性能、力学性能和非金属夹杂物的实测数据。 4.7表面质量 冷拉丝材的表面应光洁，不允许有裂纹、折叠、起皮和毛刺，允许有不影响使用的轻微划伤、拉痕、个 别麻点及其他缺陷存在。冷拉丝材表面允许有润滑剂存在。 5试验方法 合金丝材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表3规定。 2 YB/T5262—2011 表3 序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 第2章所列GB/T223系列标准 化学成分 1/炉 GB/T20066，钢锭 及GB/T20123 2 弹性模量 2/炉 直径为4mm~6mm冷拉坏料上 GB/T 2105 3 弹性模量温度系数 2/批 直径为4mm~6mm冷拉坏料上 见附录B 4 缠绕试验 2/批 成品任意部位 GB/T 2976 拉伸 5 2/批 不同卷丝材 见附录A 非金属夹杂物 2/炉 直径为7mm~9mm热轧盘条上 见附录A 7 磁性能 2/炉 直径为4mm~6mm冷拉坏料上 见附录A 8 尺寸、外形 逐支 适当的量具 9 表面质量 逐支 目视 检验规则 合金丝材检查和验收、组批规则、复验与判定规则应按GB/T15006中的有关规定执行。 包装、标志和质量证明书 合金丝材成品的包装、标志和质量证明书应符合YB/T5242的有关规定。 YB/T5262—2011 附录A （规范性附录） 磁性和力学性能、非金属夹杂物的测定 供方应按下述要求提供合金丝材的磁性、力学性能和非金属夹杂物的实测数值。 A.1磁性 A.1.1试样 在直径为4mm～6mm的冷拉坏料上取2支长度为150mm～160mm的试样，测试合金的磁感应强 度B和矫顽力H。。试样测试前须经750℃士10℃保温1h的时效热处理。 A.1.2测量装置 冲击法磁性材料测量装置。 A.1.3测量磁场 测量磁场强度为24kA/m(300Oe），磁场源采用CJS-1型螺线管，东西方向放置。 A.1.4测量方法 测量方法为抛脱法。 A.1.5探测线圈 用直径为0.1mm的导线在直径为7mm～8mm的无磁绝缘管上1cm长度内绕500匝。测4元M时 匝数自定。线圈应置于试样中心部位。 A.1.6环境温度 环境温度为20℃士5℃。 A.2力学性能 A.2.1直径不小于0.5mm的合金丝材在每批成品上取2个试样，测量抗拉强度R和伸长率A值。 A.2.2测量伸长率A时规定标距长度为50mm。 A.2.3试验方法按GB/T228.1的规定。 A.3非金属夹杂物 A.3.1每炉合金在直径为7mm~9mm热轧盘条上取2支试样 A.3.2按GB/T10561一2005中A法评定非金属夹杂物级别。 A.3.3以每个试样，每类夹杂物的最高级别表示评定结果。 YB/T5262--2011 附录B （规范性附录） 弹性模量温度系数测量条件 B.1试样测试前须经750℃士10℃保温1h的时效热处理。 B.2频率温度系数β的测量按GB/T15006—2009中附录A.1的规定，在温度为-10℃～十50℃(不 分段)的范围内进行。 B.3弹性模量温度系数e的计算公式为： e=2βg-α 式中： 合金丝材的平均线膨胀系数，规定取值为8.5×10-6/℃。