ICS 77. 040. 10 YS H 22 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T12642018 钛合金热稳定性能试验方法 Test method for thermal stability of titanium alloys 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1264—2018 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本标准负责起草单位：西部金属材料股份有限公司、西安汉唐分析检测有限公司、宝钛集团有限公 司、西北有色金属研究院、西部钛业有限责任公司、湖南金天钛业科技有限公司。 本标准主要起草人：杨军红、李荣、房永强、武晶晶、徐军梅、刘宏伟、白新房、王松茂、党鹏、李卫。 YS/T1264—2018 钛合金热稳定性能试验方法 1范围 本标准规定了钛合金热稳定性能的试验方法 本标准适用于直径或厚度不小于10mm的钛合金棒材、板材、锻件的热稳定性能检测。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所 斤有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T10623金属材料 力学性能试验术语 单轴试验用引伸计的标定 GB/T12160—2002 GB/T16825.1—2008 静力单轴试验机的检验 1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检 验与校准 GB/T22066 5静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定 JJG141—2013 工作用贵金属热电偶 JJG351—1996 工作用廉金属热电偶检定规程 JJG617 数字温度指示调节仪检规程 3术语和定义 GB/T10623、GB/T228.1界定的以及下列术语和定义适用于本标准 3. 1 样坏barstock 从待测材料上依据取样要求制备的棒材。 3. 2 试样samplebar 利用样坏依据要求加工的标准试样。 3.3 规定温度specifiedtemperature 热稳定制度中规定应该达到的试验温度 3.4 指示温度indicatedtemperature 试验过程中测温系统显示的实际温度。 3.5 热稳定制度 heattreatmentmethod 标准或其他文件规定的材料需要长时间加热的热处理工艺。 1 YS/T1264-2018 4符号及说明 本标准使用的符号和相应的说明见表1。 表1符号和说明 符号 单位 D, mm 样坏的直径 D mm 试样螺纹尺寸 do mm 试样原始直径 L, 样坏的长度 mm Le mm 试样平行长度 Lo mm 试样原始标距 L mm 试样长度 Rm MPa 抗拉强度 Ro.2 MPa 规定0.2%塑性延伸强度 Rat MPa 下屈服强度 A % 断后伸长率 Z % 断面收缩率 ℃ 规定温度 ℃ 指示温度 5试验原理 钛合金在高温且不受外部应力作用下保温一定时间后，由于组织变化和表面氧化层的形成，室温力 学性能会发生变化。力学性能变化的大小，可表征热稳定性能优劣，变化越小，热稳定性能越好。 6试验设备 6.1 加热装置 6. 1.1 温度的允许偏差 加热装置应该能使样坏和试样加热到规定温度6。温度的允许偏差和试样长度上允许的最大偏差见 表2。加热装置均温区长度应该不小于试样或样坏长度的两倍。 表2 温度的允许偏差和试样长度方向上允许的最大温度偏差 单位为摄氏度 规定温度6 61与9的允许偏差 试样长度方向上允许的最大温度差 K400 ±5 3 400<600 ±5 0080>009 ±5 5 2 YS/T1264—2018 6.1.2温度测量装置 温度测量装置的最低分辨率为1℃；允许偏差取士0.0049℃或土2℃中较大值。 热电偶应符合JJG141—2013、JJG351-1996的要求，不低于Ⅱ级。 6.1.3温度测量系统的检定 测量系统的温度检定范围应涵盖试验温度范围，检定周期不超过3个月。如果温度测量系统能自动 检定，或过去的连续检验已证明无需调节测量装置均能符合本标准的规定要求，检定的周期可以延长，但 不得超过12个月。应按JJG617进行计量检定。 6.2试验设备 6.2.1拉伸试验机的测力系统应按照GB/T16825.12008进行校准，其准确度应为1级或优于1级。 6.2.2引伸计的准确度级别应符合GB/T12160—2002的要求，其准确度不劣于1级。 6.2.3计算机控制拉伸试验机应满足GB/T22066。 7样坏和试样 7.1所用样品分为样坏和试样两种。样坏和试样长度依据热稳定设备能力和拉伸试验夹持方式不同选 择。 7.2样坏选用样坏直径D,=（10~12)mm的棒料。 7.3试样尺寸如图1所示。 单位为毫米 1X45° R0.015AB 0.8/ Lo Le B L 说明： do=5±0.02,R≥5,Lo=25 图1热稳定用拉伸试验试样 8试验步骤 8.1试验程序 本试验中热稳定过程分为样坏热稳定和试样热稳定两种，其中试样热稳定的性能测试按8.2、8.3、 8.4、8.5的程序进行。样坏热稳定试验按8.2、8.3、8.5、8.6的程序进行。 3 YS/T12642018 8.2样坏制取 利用不影响材料力学性能的加工方式，在材料规定方向和位置制取本标准规定尺寸的样坏。 8.3试样加工 利用样坏加工到图1中规定的试样尺寸。 8.4试样清洗 通过酒精浸泡、擦拭去除样品加工残留油脂等物质，通过纯净水煮沸2min以上去除表面残留物。 8.5加热稳定 试样或样坏应随炉加热至规定的试验温度，加热到规定温度的时间为2h～4h，热稳定时间自加热 到规定温度开始记录，待保温到产品标准规定时间后自然空冷。整个加热过程样坏或试样不受非轴向外 部应力。 8.6性能测试 依据GB/T228.1测量试样或样坏的抗拉强度Rm、下屈服强度RL或规定塑性延伸强度Rpo.2、断后 伸长率A、断面收缩率Z。 6 结果数值的修约 试验测定的性能结果数据依照相关产品标准的要求进行修约。如未规定具体要求，应按照如下要求 进行修约： 强度性能值修约至1MPa； 一一断后延伸率修约至0.5%； 断面收缩率修约至1%。 10 试验报告 试验报告应包括下列内容： a）本标准编号和年代号； b) 热稳定类型（样坏热稳定或试样热稳定）； 热稳定制度； d) 材料名称、牌号等材料信息； e) 样坏或试样标识； f) 样坏或试样取样方向和位置（如已知）； 拉伸试验的控制模式和控制速度或试验速度范围； h) 试验结果。 11 测量不确定度 测量不确定度分析对于辨别测量结果一致性的主要来源是有用的。 4 YS/T1264—2018 基于获取本试验结果主要是由拉伸试验过程控制，故不确定度评定依据GB/T228.1中不确定度评 定过程进行。