ICS 77. 160 YS H 72 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 1273—2018 轨道交通用铁镍铝复合金属板材 Fe-Ni-Al alloy composite plates for railway traffic 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1273-2018 前 言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准负责起草单位：深圳先进储能材料国家工程研究中心有限公司、益阳市菲美特新材料有限公 司、银邦金属复合材料股份有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准主要起草人：李世能、吴中和、吴庆锋、余欢喜、周桂南、秦锋、周德敬、吴艳华、夏承东、张小军、 李龙。 YS/T1273—2018 轨道交通用铁镍铝复合金属板材 范围 本标准规定了轨道交通用铁镍铝复合金属板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包 装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。 本标准适用于轨道交通用铁镍铝复合金属板材（以下简称复合板）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1453夹层结构或芯子平压性能试验方法 GB/T1456夹层结构弯曲性能试验方法 GB/T1457 夹层结构滚簡剥离强度试验方法 GB/T3199全 铝及铝合金加工产品|包装\标志、运输、贮存 GB/T3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求 GB/T6396复合钢板力学及工艺性能试验方法 GB/T20878 不锈钠和耐热钢牌号及化学成分 机车车辆内装材料室内空气有害物质限量 TB/T3139# 3要求 3.1分类和使用材料 3.1.1复合板的分类 复合板按面板材料分为铝合金复合板、不锈钢复合板两类。复合板的结构示意图如图1所示。 长度 正面板 芯材 背面板 图1复合板的结构示意图 3.1.2面板材料 复合板面板材料的牌号应符合表1的规定，其他材料由供需双方商定并在合同中注明。 1 YS/T1273—2018 表1复合板面板材料 复合板类别 面板类型 适用材料 铝合金复合板 铝合金面板 GB/T3880.1中的5005、5052、5083、5086 不锈钢复合板 不锈钢面板 GB/T20878中的S30408、S30403、S30409 3.1.3芯材材料 复合板的芯材材料应符合表2的规定，其他材料由供需双方商定并在合同中注明。 表2复合板芯材材料 芯材名称 芯材体积密度/（g/cm） 泡沫铁镍铝 0.15~0.35 3. 2 外形尺寸及允许偏差 3.2. 1 复合板的长度及允许偏差应符合表3的规定。 表3复合板的长度及允许偏差 长度/mm 长度允许偏差 0001> ±2 mm >1000~2440 ±2%×宽度 3.2.2复合板的宽度及允许偏差应符合表4的规定。 表4复合板的宽度及允许偏差 宽度/mm 宽度允许偏差 ≤800 ±2 mm >800~1220 ±2%×宽度 3.2.3复合板的厚度及允许偏差应符合表5的规定。 表5复合板的厚度及允许偏差 厚度/mm 厚度允许偏差/mm +0. 5 ≥7~40 0 3.2.4复合板的装配孔尺寸和允许偏差由供需双方商定，并在合同中注明。 3.2.5复合板面板的不平度应符合表6的规定。 表6复合板的不平度 厚度/mm 不平度/(mm/m) 7~17 ≤1.5 >17~40 ≤1 3.2.6复合板的侧边弯曲度应符合表7的规定。 2 YS/T1273-2018 表7复合板的侧边弯曲度 单位为毫米 下列长度上的侧边弯曲度 宽度 ≤1000 >1000~2440 ≤800 ≤1 ≤1. 5 >800~1220 供需双方商定 3.2.7 复合板的对角线偏差应符合表8的规定。 表8复合板的对角线偏差 单位为毫米 下列长度上的对角线偏差 宽度 ≤1000 >1000~2440 ≤800 ≤2 ≤长度×2% >800~1220 供需双方商定 3.2.8需方对产品的尺寸偏差有特殊要求时，由供需双方商定，并在合同中注明 3.3外观质量 3.3.12 复合板面板表面应光滑、洁净，不应有裂纹， 3.3.2复合板面板表面不应有深度超过/0.5mm的划痕。 3.3.3复合板面板表面的Φ坑：深度<1mm且5mm≤直径410mm的凹坑每平方米不应超过五处； 3.3.4复合板的面板和芯材无剥离现象 3.4复合板体积密度 复合板的体积密度范围应为0.6g/cm～1.5g/cm，整张复贪板体积密度偏差应不大于规定体积密 度的士3%。 3.5力学性能 复合板的力学性能应符合表9的规定。 表 9 复合板的力学性能 复合板厚度 弯曲性能 抗压强度 剪切强度 滚简剥离强度 MPa MPa MPa mm N·mm/mm ≥7~12 ≥120 >3 >3 ≥40 >12~17 ≥140 ≥4 ≥4 ≥40 >17~25 ≥160 >5 >5 ≥40 >25~40 ≥200 >6 >6 ≥40 3.6撞击 复合板按4.5进行撞击试验，钢球撞击造成的撞击点塌陷深度应不大于2.9mm。 3.7温度循环 复合板按4.6进行温度循环试验，试验后复合板应无变形、剥离现象。 3