08 ICS 97.200.20 分类号：Y58 备案号：36678-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1658.1-2012 代替QB/T1658.1-2002 簧振动和边棱音气鸣乐器通用技术条件 General tcchnical requirements of reed and edge-blown aerophones 2012-11-01实施 2012-05-24发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1658.1-2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T1658.1一2002《簧管气鸣乐器通用技术条件》的修订。 本次修订除对QB/T1658.1一2002做编辑性修改外，主要变化如下： 修改了标准名称、扩大了标准化范围和增加了对边校音气鸣乐器的通用技术要求； -增加了规范性引用文件； 增加了术语和定义； 一修改了对标准音的要求； 一调整了原标准中对音准的要求； 一将长、短笛产品作为本标准的标准化对象； 一增加了对管体气密性的要求，并规定了相应的测试方法； 增加了对产品中有害物质限量的要求； 一删除了检验规则章中不影响使用功能的检验项目。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国乐器标准化技术委员会（SAC/TC371）归口。 本标准起草单位：北京管乐器厂、北京乐器研究所负责起草，河北金音乐器集团有限公司、天津津 宝乐器有限公司参加起草。 本标准主要起草人：岳正秋、王伟、陈学孔、陈博荣、刘运斌、杨学民。 本标准自实施之日起，代替QB/T1658.1一2002。 QB/T1658.1-2002的历次版本发布情况为： QB/T1658.1-1992。 I QB/T1658.1-2012 黄振动和边棱音气鸣乐器通用技术条件 范围 1 本标准规定了簧振动和边棱音气鸣乐器的术语和定义、分类、要求、测试方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于簧振动单簧类、双簧类和边棱音吹孔类的西管乐器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T23146一2008十二平均率的频率与音分的计算 GB/T28489-2012乐器有害物质限量 QB/T3814一1999(2009）轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832一1999(2009)轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 吹口mouthpiece 吹奏发音的部位。 3. 2 按键key 自然状态下处于开启或闭合并确定音高的部件。 3. 3 按键垫pad 盖严音孔的部件。 3. 4 主体管pipe 在气流作用下与振动体发生共振和支撑按键的部件。 3.5 喇叭口bell 传导和扩声的部件。 QB/T1658.1-2012 4分类 根据发音形式的不同分为单簧类、双簧类、边棱音吹口类。 a) 单簧类，如：单簧管、萨克斯管等。 b）双簧类，如：高音双簧管、低音双簧管等。 c) 边棱音吹口类，如：长笛、短笛等。 5要求 5.1律制、标准音、音准 5.1.1律制 采用十二平均律。 5.1.2标准音 产品应在440.00Hz～443.83Hz范围之内确定小字一组a音的频率。确定的小字一组a音频率值应符 合GB/T23146-2008附录A中表A.4的规定。 5.1.3音准 按产品标准标注的音域范围，其任意两音音准的最大允许误差之差、各音音准允许误差及相邻两音 音准误差之差在同一产品上应同时符合表1的要求。 表1 单位为音分 最大允许误差之差 各音音准允许误差 相邻两音音准误差之差 +35 40 35 -20 5.2音质 按产品标准中的规定。 5.3演奏性能 5.3.1按键负荷应符合产品标准中的规定。 5.3.2发音应灵敏，吹奏应通畅，应能充分表现强、弱音和富有表现力。 5.3.3手感应舒适，应便于演奏。 5.3.4按键起落应灵敏自如，无明显金属撞击声。 5.3.5快速演奏时应无阻滞现象和机械噪音。 5.4装配及工艺 5.4.1 按键键管（棍）与键柱端面配合间隙应符合表2的要求。 表2 单位为毫米 项目 要求 ·键管与键柱端面最大间隙 键棍与键柱端面最大间隙 ≤0.25 5.4.2管体气密性：、长笛、短笛、高音单簧管、高音双簧管气压损失量应不大于0.5kPa，中音长笛、 低音长笛、中音单簧管、低音单簧管、萨克斯管、低音双簧管气压损失量应不大于0.75kPa。 5.4.3按键垫与音孔盖合应严密。 5.4.4顶尖螺钉不应随按键转动。 2 QB/T1658.1-2012 5.4.5簧振动气鸣乐器各节间的插接长度应不低于15mm，插接后不应松动。边校音乐器各节间的插 接长度按产品标准中的规定。 5.4.6各节箍不应松动。 5.4.7主体管内壁应光滑、平整。 5.4.8除符合上述要求外，产品如有其他规定的按产品标准中规定的要求。 5.5外观 5.5.1按键外表面应完整，焊接应严密、整洁。 5.5.2按键垫、软木粘合应牢固、整洁。 5.5.3管体表面应光滑、光亮，无明显加工痕迹和其他伤痕。 5.5.4主体管、按键、金属件镀层或漆层应光亮、均匀、牢固，色泽应一致，不得有变色、脱落现象。 5.5.5金属主体管、按键、金属件镀层耐腐蚀等级应不低于8级。 5.6主要原材料 5.6.1主体管所用木材应能满足产品的要求，其含水率应不大于14%。也可以用硬橡胶或其他性能相 同甚至更好的材料代替木材。 5.6.2主体管、按键及其他金属零件应使用锌白铜、黄铜或性能相同甚至更好的其他材料。 5.6.3消音垫应使用软木、毛毡或弹力好、强度合适的其他材料。 5.7有害物质限量 应符合GB/T28489-2012中5.1、5.2、5.3规定的要求。 6测试方法 6.1测试环境 除另有要求的项目外，全部测试应符合下述规定： 温度：20℃~25℃； -相对湿度：40%RH~75%RH。 6.2音准、音质、演奏性能测试人员的要求 .6.2.1型式检验时，音准、音质的测试应由具有八年以上演奏经验、国家三级以上的演奏员进行。 6.2.2评价音质、演奏性能的演奏员不得少于3人。 6.2.3每项评价时，受试乐器的编号应重新编排。 6.3律制、标准音 用符合GB/T3451要求的音准仪检查 6.4音准 6.4.1正式测试前，应将受试乐器在6.1规定的环境条件下放置不少于1h，并由演奏员对受试乐器先吹 5min~10min。 6.4.2正式测试前，应将受试乐器管长调整到最佳音程关系状态。测试和评价时演奏员不应了解测试 数据。 6.4.3用符合GB/T3451要求的音准仪检查各音音准允许误差和相邻两音音准误差之差，不得使用泛 音。 6.4.4 测试以音准仪的读数为准，并做出记录。以一人演奏两次或两人各演奏一次的方法，取两次测 试数据的平均值为结果。 6.4.5当测试结果有争议时，以在温度（22士1）℃、相对湿度50%RH～.60%RH的环境条件下的测试 结果为准。 3 QB/T1658.1-2012 6.5音质 6.5.1正式测试前，应向演奏员说明受试产品的等级。 6.5.2检查应在透声幕后进行。 6.5.3演奏员通过不同速度、不同情感、不同强度的乐曲进行演奏后感官检查，检查不得少于两次。 6.6演奏性能 检查按键负荷时，应将按键水平放置，用码或克力计置于按键中心，逐渐增加码质量使按键到 底，以此时的码读数为准。其他项目感官检查。 6.7装配及工艺 按键键管（棍）与键柱端面配合间隙、各节间插接长度用符合计量要求的量具检查；管体气压损失 量用气压测试仪检查，检查前将差压表刻度值调至6（约等于1.5kPa），将流量计刻度值调至1.0，稳 定10s后进行；其他项目感官检查。 6.8外观 6.8.1 按键外表面，按键垫、软木粘合，感官检查。 6.8.2 管体表面按QB/T3814一1999（2009）中第2章和4.1规定的方法检查。 6.8.3主体管、按键、金属件镀层或漆层按QB/T3814一1999（2009）中第2章规定的方法检查。 6.8.4 金属主体管、按键、金属件镀层耐腐蚀按QB/T3826规定的方法进行，喷雾周期为8h。 6.8.5 金属主体管、按键、金属件镀层腐蚀结果的评定按QB/T3814一1999（2009）中第2章～第5 章的规定。 6.9有害物质限量 按GB/T284892012中6.2、6.3、6.4规定方法检查。 7检验规则 7.1产品由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验。合格产品应附产品合格证方可出厂。 7.2当对产品有特殊要求时，应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。 7.3检验分为出厂检验和型式检验。 7.4出厂检验 7.4.1出厂检验的抽样方案应符合GB/T2828.1一2003中关于正常检查一次抽样方案的规定。 7.4.2出厂检验的检验项目、测试方法、检查水平、接收质量限（AQL）应符合表3的规定。 表 3 序号 检验项目 测试方法 检验水平 接收质量限（AQL） - 音准 6.4 4.0 2 音质 6.5 3