ICS39.040.10 QB 分类号：Y11 备案号：37961-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1905-2012 代替QB/T1905-1993 指针式石英表用线路板组件 Printed circuit board component for analogue quartz watches 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T19052012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T1905－1993《指针式石英表用线路板组件》，与QB/T1905-1993相比主要技术 变化如下： 增加了“术语和定义”一章（见第3章）； 修改了工作可靠性的要求（见4.4）； 修改了平均工作电流的数值（见4.6）； 增加了耐温度变化性能的要求（见4.11）； 修改了防震性能的要求（见4.12）； 修改了耐振动性能的要求（见4.13）； 修改了耐湿性能的要求（见4.14）； 修改了封装要求（见4.15.1）； 修改了印制板尺寸要求（见4.17）； 修改了试验条件（见5.1）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化中心归口。 本标准起草单位：轻工业钟表研究所、深圳市华明钟表有限公司、深圳市纳晶微电子有限公司、福 建上润精密仪器有限公司、漳州海博工贸有限公司。 本标准主要起草人：田景志、李东文、陈镇东、招志明、赵希雷、任鹏刚、苏方中、范耀荣、黄渊 斌。 本标准代替QB/T1905-1993。 QB/T1905-2012 指针式石英表用线路板组件 1范围 本标准规定了指针式石英表用线路板组件（以下简称“线路板”）的要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于具有石英谐振器、标称工作电压为DC1.5V的指针式手表及具有石英谐振器的不戴在 手上、指示时刻的指针式表类线路板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6044 指针式石英手表 QB/T1898钟表防震手表 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 线路板组件 printedcircuitboardcomponents 装有集成电路、石英谐振器等元器件的线路板。 4要求 4.1工作温度 线路板在-5℃～50℃应有正常脉冲输出。 4.2电压范围 线路板在DC1.20V～DC1.80V应有正常的脉冲输出。 4.3止秒功能 具有电止秒功能的线路板在工作状态下，当复位端或复位柱电极与电源正极短接时，输出端应无脉 冲输出，释放后应在一个脉冲周期内恢复输出脉冲。 4.4工作可靠性 4.4.1在DC1.25V供电时，线路板在3个脉冲周期内应有正常脉冲输出。 4.4.2线路板上各元器件、零部件安装牢固，不应发生松动、脱落现象；导线不应剥落、起皮。 4.4.3具有电止秒功能的线路板在工作状态下止秒应可靠。 4.5瞬时日差m 线路板瞬时日差m应符合表1的规定。 QB/T1905—2012 表1项目及指标 指标 序号 项目 优等 一等 合格 1 瞬时白差m/（s/d） -0.4~0.4 0.9~0.9 -1.4~1.4 平均工作电流I/uA 2 0.35 平均温度系数C1、Ca/[s/（d·℃）] -0.12~0.12 -0.10~0.10 0.15~0.15 电压系数C/[s/（d·V）] 4 -0.8~0.8 -1.5~1.5 2.0~2.0 耐振动性能R/（s/d) -0.4~0.4 -0.9~0.9 5 1.5~1.5 输出脉冲幅值UM/V 6 ≥ 1.35 幅值相对误差Ra/% ≤ 5 7 4.6 平均工 作电流 线路板乎均工作电流7应符合表1的规定。 4.7平均温度系数Cu、C2 温度由23℃变化到8℃时，平均每度变化引起线路板的瞬时日差变化量的平均值为C1温度由23℃ 变化到38℃时，平均每度变化引起线路板的瞬时日差变化量的平均值为C2。Ca和Cz均应符合表1的规 定。 4.8电压系数C 供电电压由DC1.55V降为DC1.45V，电压每变化1V引起线路板的瞬时日差变化量为电压系数Cu。 Cu应符合表1的规定 4.9输出脉冲幅值UM 线路板双向输出脉冲幅值UM应符合表1的规定。 4.10幅值相对误差Rd 线路板双向输出脉冲幅值UM的相对误差为Rd。Ra应符合表1的规定。 4.11耐温度变化性能 线路板经受低温为（-10土1）℃、高温为（55土1）℃、保温时间为30min、转换时间为3min、循 环次数为5次的温度变化试验后，应有正常脉冲输出，止秒功能应正常，各元器件、零部件不应发生松 动、脱落现象，导线不应剥落、起皮。 4.12防震性能 与有“防震”标记的手表配套的线路板，其防震性能应符合QB/1898的有关规定。 与没有“防震”标记的手表配套的线路板，受末速度为3.13m/s的冲击锤冲击后，应有止常脉冲输 出。 防震试验后线路板上各元器件、零部件不应发生松动、脱落现象，导线不应剥落、起皮 4.13耐振动性能R 线路板受到加速度为19.6m/s，频率为30.Hz~120.Hz扫描周期为1min的连续扫频振动后，应有 正常脉冲输出，线路板上各元器件、零部件不应发生松动、脱落现象，导线不应剥落、趣皮，线路板振 动前后瞬时日差的变化量为Rv。R,应符合表1的规定。 4.14耐湿性能RH 线路板在温度为（40丈1）℃，相对湿度为85%～95%的条件下经24h耐湿性能试验后，应有正常 脉冲输出。 4.15封装、焊接质量 4.15.1集成电路封装形式、方法和尺寸由供需双方协商确定。 2 QB/T1905-2012 4.15.2封装表面应光滑，不应露丝，无气泡存在。 4.15.3焊点高度不应大于0.50mm，焊点应牢固光滑，不应虚焊，不应与其他零件及线路短路。 4.16.金属件铆合质量 金属件与线路板应铆合牢固，接触良好，不应有明显歪斜。 4.17 印制板尺寸极限偏差及形状公差 4.17.1 4.17.2 导线宽度极限偏差为土0.03mm， 复位端的导线宽度极限偏差伪土0.03mm。 4.17. 3 定位孔中心距极限偏差为土0.02mm。 4.17.4 定位孔径极限偏差为*0,025 4.17.5 mm。 4.17.6 外形线轮廓度为0.10mm。 4.18外观 线路板无明显变形，周边无毛刺；表面应清洁，无擦伤、烘焦、清洗液残留物、锈蚀、铜箔剥离、 助焊剂残迹、 纤维碎屑等站污现象。 试验方法 5.1试验条件 5.1.1环境条件 除有特殊要录外，试验的环境温度为18℃～25℃，在整个试验过程中温度波动不大于2℃，相对湿 度不大于70% 5.1.2供电电源 除有特殊要求外，试验时供电电源电压为DC1.50V。 5.1.3输出负载 除有特殊要求外，线路板均在输出负载开路的条件下进行试验。 5.2试验仪器设备 试验仪器设备分辨率及最大允许误差要求见表2。 表2试验仪器设备 试验仪器设备 分辨率 最大允许误差 日差测试仪 P/s 10°0 ±0.01 s/d 频率计数器 频率稳定度 ±5×108 /d 电流测试仪 0.01 μA ±0.01 μA 直流可调稳压电源 输出电压纹波系数≤1mV（rms）、 峰—峰值（p-p）≤5v 脉冲幅度测试仪 0.01 V ±0.01 V 高、低温试验箱 1℃ ±1℃ 恒温恒湿箱 1℃, RH1% ±1℃，RH±3% 振动试验台 0.1 g, 1 Hz ZHI/%OI 百分表 0.01 mm 0.02mm 千分尺 0.01 mm ±0.01mm 投影仪、显微镜 10×、20× 3