ICS 39.040.10 分类号：Y11 备案号：28866-2010 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2403-2010 代替QB/T2403-1998 手表游丝 Hairsprings of watches 2010-04-22发布 2010-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2403-2010 前言 本标准是对QB/T2403一1998《手表游丝》的修订。 本标准与QB/T2403一1998相比，主要差异如下： 删除了游丝厚度尺寸系列； 在内桩孔径尺寸系列中增加0.70mm的孔径，内桩高度尺寸系列中增加0.62mm的高度； 将外桩外径尺寸系列更改为尺寸范围，并将尺寸延伸至0.90mm； -将外桩长度尺寸系列更改为尺寸范围，并将尺寸延伸至1.80mm； 一删除了游丝示意图中的90°角，并修改了α角度； -增加了第5.1“试验环境条件”； 增加了第5.2“试验仪器设备” 将游丝装配牢度试验的吊重负载更改为：圆内桩吊重60g，三角内桩吊重50g。 增加了参考文献。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化中心归口。 本标准起草单位：天津海鸥表业集团有限公司、天台威恒表业有限公司、深圳市飞亚达（集团）股 份有限公司、轻工业钟表研究所。 本标准主要起草人：马广礼、陈建干、李北、李杭达、周文霞、金英淑、鲍贤勇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB4037-1983; QB/T2403-1998。 QB/T24032010 手表游丝 范围 本标准规定了手表游丝（简称“游丝”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于机械手表游丝。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验） QB/T1249 机械手表 QB/T1899 钟表防磁手表 3产品分类 游丝按QB/T1249中规定的手表分类方法，对应分为I、IⅡI、I型。 注：制造游丝的材料多采用恒弹性合金丝材，如3J53（见YB/T5262一1993）。 4技术要求 4.1 螺距偏差 游丝厚度尺寸范围所对应的螺距偏差见表1。 表1 螺距偏差 单位为毫米 游丝厚度尺寸范围（h） 螺距偏差 0.020≤h<0.040 ±0.005 0.040≤h<0.050 ±0.006 0.050≤h<0.055 ±0.007 4.2内桩 游丝内桩尺寸系列和极限偏差见表2。 表 2 游丝内桩尺寸系列及其极限偏差 单位为毫米 三角内桩游丝内端引出 内桩孔径（） 极限偏差 内桩高度 极限偏差 半径（R） 0.40 0.45 0.50 +0.010 0.45 0.50 圆内桩： 0.55 0 0.50 0.55 0.60 +0.006 0.02 三角内桩： 0.52 0.60 0.62 0.55 0.70 0.62 0.65 1 QB/T2403—2010 4.3外桩 游丝外桩外径和长度及其极限偏差见表3。 表3游丝外桩尺寸范围及其极限偏差 单位为毫米 外桩外径（） 极限偏差 外桩长度 极限偏差 0 ≥0.50~0.90 ≥1.00~ 0.01 0.04 4.4物理性能 游丝的物理性能应符合表4的规定。 表4 游丝的物理性能 项目 1 II III 温度系数/（s/℃-d) ≤1.0 ≤1.2 ≤1.6 防磁性能/（s/d) ≤45 ≤45 4.5定长 4.5.1 外圈尺寸误差：游丝外圈尺寸（见图1中尺寸D）允许误差为士0.1mm。 4.5.2 内外端夹角：游丝内外端夹角由用户确定，其公差I型不应超过土60；II、II型不应超过土70°。 4.5.3 (a）圆内桩 (b）三角内桩 D一定长后游丝外圈尺寸；d一游丝内圈尺寸；α一游丝定长后内外端夹角：△—游丝螺距； ai—游丝内圈圆度（=EB-d △）：2—游丝螺距误差（8,=△mx-Amin）； [0C-04-14] --]+ 83—游丝对内桩的同轴度S, F一游丝第N圈与内端起点的对应点 图1 游丝定长后参数 4.6内框圆度 游丝内框圆度误差应符合表5的规定。 2 QB/T2403-2010 4.7 装配同轴度 游丝装配同轴度误差应符合表5的规定， 表5游丝内框圆度和装配同轴度 单位为毫米 I II、II 项目 圆内桩 三角内桩 圆内桩 三角内桩 装配同轴度 e 0.040 0.030 $ 0.025 $0.030 内框圆度 0.020 0.020 0.025 0.025 4.8 装配平度 游丝平面与内桩平面之间，不允许有明显的偏斜。 4.9装配牢度 游丝经悬吊重物试验后，不应与内桩脱落。 4.10外观质量 游丝表面应光洁、明亮，不允许有明显的污物、发花、机械损伤等缺陷。 游丝应无明显波浪形、塔形。 试验方法 5 5.1试验环境条件 试验的环境温度为18℃～25℃，在整个试验过程中温度波动不大于2℃，相对湿度不大于70%。 5.2试验仪器设备 试验仪器设备及其准确度等级见表6。 表6·试验仪器设备 分辨率/μm 最大允许误差/μm 试验仪器设备 投影仪 1 (OS/1) 千分尺 ±4 工具显微镜 ± (1+1/100) 注：“}”为测量仪器的量程。 5.3螺距偏差 螺距用50×投影仪测量。 5.4内桩 游丝内桩孔径用塞规或50×投影仪测量；内桩高度和引出半径用50×投影仪测量。 5.5外桩 游丝外桩外径用千分尺测量，长度用50×投影仪测量。 5.6物理性能 游丝温度系数试验按QB/T1249中规定的机械手表相关试验方法，在裸机心上进行， 游丝防磁性能试验按QB/T1899中规定的试验方法，在裸机心上进行。 5.7定长 游丝用标准摆轮在定长仪上定长后，外圈尺寸误差和内外端夹角误差用50×投影仪或30×工具显 微镜检验。 5.8内框圆度 游丝内框圆度用50×影仪测量。 3 QB/T24032010 5.9 装配同轴度 游丝装配同轴度用50×投影仪测量。 5.10装配平度 游丝平面与内桩平面用（15～20）×工具显微镜或投影仪检验。 5.11装配牢度 将游丝安装在试验游丝牢度的专用夹具上，在游丝内端悬吊重物：圆内桩吊重60g，三角内桩吊重 50g，使其垂直于内桩平面，再将外端向上提起至重物悬空。 5.12外观质量 在8W日光灯下，距离30cm处，用（35）×放大镜检验。 6检验规则 6.1交收检验 6.1.1交收检验按GB/T2828.1进行，采用特殊检验水平S-4的一次抽样方案，其不合格类别、检验 项目和接收质量限（AQL）见表7。 表7交收检验 不合格分类 检验项目 技术要求 试验方法 接收质量限（AQL） 螺距偏差 4.1 5.3 2.5 内桩孔径 4. 2 5.4 2.5 温度系数 4.4 5.6 2.5 防磁性能 4.4 5.6 2.5 B 内外端夹角 4.5.2 5.7 2.5 内框圆度 4.6 5.8 4.0 装配同轴度 4.7 5.9 4.0 装配平度 4.8 5.10 4.0 装配牢度 4.9 5.11 2.5 外圈尺寸误差 4.5.1 5.7 4.0 C 外观质量 4.10 5.12 4.0 6.1.2批的组成，批量的大小由供需双方商定。 6.1.3检验的实施、合格判定及检验后的处置按GB/T2828.1的有关规定执行。 6.2型式检验 6.2.1型式检验按GB/T2829进行，采用判别水平I的一次抽样方案，其不合格类别、检验项目、不 合格质量水平（RQL）、样本量及判定数组见表8。 6.2.2型式检验的样本，应从交收检验合格的某个批或若干批中随机抽取，备用样本由检验单位确定。 6.2.3检验后合格与否的判定和检验后的处置按GB/T2829的有关规定执行。经型式检验后的样本， 无论合格与否均不应作为合格品交收。 6.2.4型式检验的周期一般为每年一次，但发生下列情况之一时也应进行型式检验。 a）新产品投产或老产品转产时； b）产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时； c）产品长期停产后又恢复生产时； 4 QB/T2403-2010 d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 表8型式检验 不合格质量水平 合格判定数 不合格判定数 不合格分类 检验项目 技术要求 试验方法 样本量n (RQL) Ac Re 螺距偏差 4.1 5.3 20 15 2 3 内桩孔径 4.2 5.4 20 15 2 3 温度系数 4.4 5.6 10 20 1 2 防磁性能 4.4 5.6 10 20 1 2 B 内外端夹角 4.5.2 5.7 20 15 2 3 内框圆度 4.6 5.8 10 20 1 2 装配同轴度 4.7 5.9 10 20 1 2 装配平度 4.8 5.10 10 20 1 2 装配牢度 4.9 5.11 10 20 1 2 外圈尺寸误差 4.5.1 5.7 10 30 2 3 内桩高度 4.2 5. 4 10 30 2 3 C 外桩外径 4. 3 5.5 10 30 2 3 外桩长度 外观质量 4.10 5.12 10 30 2 3 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 游丝产品的每个包装盒上应有产品合格印章，并注明： a）产品名称、规格或型号、商标； b