ICS 71.100.40 QB 分类号：Y43 备案号：36716-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4311-2012 氯漂剂 Chlorinebleach 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4311—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会（SAC/TC272）归口。 本标准起草单位：北京绿伞化学股份有限公司、西安开米股份有限公司、国家洗涤用品质量监督检 验中心（太原）。 本标准主要起草人：赵新宇、其木格、高欢泉、张辉、李晓辉。 QB/T4311-2012 氯漂剂 范围 本标准规定了氯漂剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和保质期。 本标准适用于由次氯酸钠、表面活性剂或其他助剂为主要原料复配而成的民用氯漂剂产品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T13171.1一2010洗衣粉（含磷型） GB/T13173-2008表面活性剂洗涤剂试验方法 GB/T26396洗涤用品安全技术规范 QB/T2951洗涤用品检验规则 QB/T2952洗涤用品标识和包装要求 JF1070定量包装商品净含量计量检验规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 3要求 3.1基本要求 产品配方中所用各种原料应符合GB/T26396中对C类产品的规定。 3.2感官指标 3.2.1外观：不分层，为无悬浮物或沉淀，无机械杂质的均匀液体。 3.2.2气味：略带次氯酸钠的气味，加香产品应符合规定香型。 3.2.3稳定性：（-5土2）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显变化； （40土2）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显变化。 3.3理化指标 氮漂剂的理化指标应符合表1的规定。 表1理化指标 指 有效氯含量/% ≥1.5 游离碱（以NaOH计）/% ≤1.2 3.4净含量 应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号的规定。 4试验方法 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。 1 QB/T4311-2012 4.1外观 取约200mL试样，置于干燥洁净的无色具塞广口玻璃瓶中，在非直射光条件下进行观察。 4.2气味 取适量试样，嗅觉鉴别。 4.3稳定性 取约100mL的试样两份，分别置于干燥洁净的无色具塞广口玻璃瓶中，一 一份于（-5±2）℃的冰箱 中放置24h，取出恢复至室温后观察；另一份于（40土2）℃的保温箱中放置24h，取出恢复至室温后观 察。 4.4有效氯含量 按GBT13173-2008第19章的规定进行检验。 4.5游离碱 按GB/T13171.12010附录A的规定进行检验。 4.6净含量 按JJF1070的规定进行检验 5检验规则 按QB/T2951的规定执行。 出厂检验包括本标准的3.2、3.3、3.4。 型式检验包括本标准第3章规定的全部项目，若3.1中原料指标要求为已知，在正常生产、使用时 可不检。 当产品需要评价漂白和漂渍效果时，可参考附录A进行验证。 6标志、包装、运输、贮存和保质期 6.1标志、包装 按QB/T2952的规定执行。 6.2运输 产品在运输时应轻装轻卸，不应倒置，避免日晒雨淋，严禁在箱上踩踏和堆放重物。 6.3贮存 6.3.1产品应贮存在通风干燥且不受阳光直射、雨淋的场所，不可与氧化剂、还原剂混合放置。 6.3.2堆垛应采取必要的防护措施；堆垛高度应适当，避免损坏大包装。 6.4保质期 在符合规定的运输和贮存条件下，在包装完整未经启封的情况下，产品的保质期按照产品销售包装 实际标注方式执行。 2 QB/T4311-2012 附录A （资料性附录） 漂渍力和漂白力的测定 A.1规范性引用文件 GB/T7568.2-2008纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉和粘胶纤维 GB/T13173一2008表面活性剂洗涤剂试验方法 GB/T13174衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定 HG/T2694-1994 棉白布 A.2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 A. 2. 1 污渍布 soiledcloths 将原白布用规定种类的污渍按规定程序制成的人工染污布片，用于测定洗涤剂去除该类污渍的能 力。以污渍的种类决定污布的类别。 A. 2. 2 试片“piecesoftestcloths 用于试验的规定尺寸的布块。 A.2.3 漂白力bleachingcapacity 表征洗涤剂漂白能力的指标。 A.2.4 漂白值bleachingvalue 洗涤剂漂白能力的数字化表征，以试片白度差表示。 A.2.5 漂白比值rate of the value of bleaching 样本溶液漂白值与对照溶液漂白值的比值。 A.2.6 漂渍力 abilitytobleach'thestain 表征洗涤剂的漂渍能力的指标。 A. 2.7 漂渍值 blecaching stain value 洗涤剂漂渍力的数字化表征，以试片白度差表示。 A.2.8 漂渍比值 rate of the value of bleaching stain 样本溶液漂渍值与对照溶液漂渍值的比值。 A.3符号和缩略语 下列符号和缩略语适用于本文件。 3 QB/T4311-2012 KF-00 咖啡污布； GZ-00 果汁污布； CS-00 茶水污布； MS-00- 墨水污布； Pi 漂渍比值； P2 —漂白比值。 A.4试剂与材料 a）茉莉花茶； b）速溶咖啡； c）橙汁，100% d）纯蓝墨水： e）氯化钙（CaCl2)； f）氯化镁（MgCl26H20）； g）棉白布，符合HG/T2694一1994规定： h）白色棉衬布，符合GB/T7568.2一2008规定，裁成直径为Φ6cm的圆片； i) 次氯酸钠溶液。 注：可使用无水或其他水合数的氮化镁和氯化钙，使用时可根据用量进行折算。 A.5仪器 a）立式去污机，符合GB/T13174规定； b）白度计，符合JB/T9327及JJG512的规定； c）烘干架： d）电热恒温鼓风干燥箱： e）大塘瓷盘，46cm×36cm； f）量筒，100mL。 A.6次氨酸钠标准溶液配制 A6.1硬水配制 按照GB/T13174规定，配制250mg/kg（以碳酸钙表示）的硬水。 A6.2标准溶液配制 按GB/T13173一2008规定测定次氯酸钠溶液(A.4.i)中有效氯的含量，然后根据测定的有效氯含量， 用硬水（A.6.1）配制成有效氯含量为1%的标准溶液。 A.7污渍布制作 A.7.1白布片 将棉白布（A.4.g）剪成尺寸为15cm×27cm大小的白布片，供染污使用。 A.7.2CS-00污渍布的制作 将莱莉花茶用蒸馏水按1.3%的比例配制，煮沸10min，冷却10min，用纱布过滤掉茶叶，为茶水污 液。 将白布片平铺于白瓷盘中，取40mL污液均匀倒在白布片上，完全浸透，然后将布翻动6次，夹在 晾干架上，放置于（40土2）℃的电热恒温鼓风干燥箱中烘干。按上述方法进行第二次染污，反方向夹 在晾干架上，放置于（40土2）℃的电热恒温鼓风干燥箱中烘干，备用。 4 QB/T43112012 A.7.3KF-00污渍布的制作 将咖啡按1.2%的比例加入到90℃～95℃的蒸馏水中，冷却到室温，为咖啡污液。染污同A.7.2。 A.7.4GZ-00污渍布的制作 橙汁污液用100%的橙汁。染污同A.7.2。 A.7.5MS-00污渍布的制作 将蓝墨水用蒸馏水配制成10%的溶液，为墨水污液。染污同A.7.2。 注：每一种污渍布的白度值任取8点，白度值的标准偏差不大于2%。 A.8漂渍力测定 A.8.1白度的测量 将CS-00、KF-00、GZ-00、MS-00污渍布裁成直径为Φ6cm圆形试片，每4片为一组，编号记录， 用白度计在457nm波长下逐一读取试片测试前后的白度值。 洗涤试验前白度与洗涤试验后白度均以试片正反两面各取一点，以两次测量的平均值为该试片的白 度值。 A.8.2试验 CS-00、KF-00、GZ-00、MS-00污渍布试片分别单独进行洗涤测试，每缸放置4块，按GB/T13174 规定的洗涤条件洗涤。 样品溶液的浓度为1%，用250mg/kg的硬水配制，对照溶液为次氯酸钠标准溶液（A.6)。 A.8.3结果计算 以污渍布试片经样品溶液洗涤前后的白度差与经对照溶液洗涤前后的白度差的比值计算漂渍比值， 以P表示 注：可参考GB/T13174中有关去污力比值的计算方式。 A.9漂白力测定 A.9.1F 白度的测量 每4片白色棉衬布（A.4.h）试片为一组，编号记录后，用白度计在457nm波长下逐一读取试片测 试前后的白度值。 洗涤试验前白度与洗涤试验后白度均以试片正反两面各取一点，以两次测量的平均值为该试片的白 度值。 A.9.2试验 每缸放置4块白色棉衬布（A.4.h）试片，按GB/T13174规定的洗涤条件洗涤。 样品溶液的浓度为1%，用250mg/kg的硬水配制，对照溶液为次氯酸钠标准溶液（A.6)。 A.9.3结果计算 以白色棉衬布试片经样品溶液洗涤前后的白度差与经对照溶液洗涤前后的白度差的比值计算漂白 比值，以P2表示 注：可参考G