ICS 77.150.30 YS H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T760—2011 导电用D型铜管 D-type copper tube for electrical purposes 2011-12-20 发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T7602011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：中铝洛阳铜业有限公司。 本标准主要起草人：朱迎利、杨海丽、赵万花、郭慧稳、孟惠娟、刘海涛、费波。 YS/T760—2011 导电用D型铜管 1范围 本标准规定了导电用D型铜管的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证明书 和合同（或订货单)等内容。 本标准适用于电力行业高压开关设备制造用D型铜管。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228金属拉伸试验方法 GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测定方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第1部分：管材 YS/T478铜及铜合金导电率涡流测试方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态和规格 管材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1J 牌号、状态和规格 规格/ 牌号 状态 mm 宽度×高度×璧厚 长度 92.3×38×8 T2 硬(H04) 92.3×38×12 800~6000 92.3×38×8/5 YS/T760—2011 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下： 示例1： 用T2制造的.状态为H04、宽度为92.3mm、高度为38mm、直边和圆弧边厚度均为8mm、长度为4000mm的定 尺D型管材，标记为： D型管T2H0492.3X38X8X4000YS/T760-2011 示例2： 用T2制造的、状态为H04、宽度为92.3mm、高度为38mm、直边厚度为8mm、圆弧边厚度为5mm、长度为 4000mm的定尺D型管材，标记为： D型管T2H0492.3X38×8/5×4000YS/T760—2011 3.2化学成分 管材的化学成分应符合GB/T5231中T2的规定，其中P含量应不大于0.001%。 3.3外形尺寸及其尺寸允许偏差 3.3.1管材的横截面形状如图1所示。 说明： 宽度； H-- 高度； ti 直边的厚度； 圆弧边的厚度； 外圆角半径； r2 内圆角半径； R 外圆半径； R2 内圆半径， 图1D型管横截面形状 3.3.2 管材的外形尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。 2 YS/T 760—2011 表 2 外形尺寸及其允许偏差 单位为毫米(mm) 公称尺寸 w H t t2 Ri R: T1 T2 92.3×38×8 92.3 38 8. 0 50 42 6. 0 2. 5 92.3×38×12 92.3 38 12.0 50 38 6. 0 2. 5 92.3X38×8/5 92.3 38 8. 0 5. 0 50 45 6. 0 4. 0 允许偏差 ±0.5 ±0. 5 ±0.5 ±0.5 - ±0.25 ±0. 25 3.3.3管材的不定尺长度为800mm～6000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺范围内。定尺或倍尺管 材的长度允许偏差为十15mm。倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm。 3.3.4管材的直度应不大于3mm/m，同时应满足直度不大于0.15mm/50mm。 3.3.5管材的扭拧度每300mm不应超过1°。 3.3.6管材端部应锯切平整。在不使其长度超出允许偏差的条件下，管材的切斜度应不大于 2.5mm。 3.4力学性能 管材的室温力学性能应符合表3的规定。 表3力学性能 抗拉强度R！ 布氏硬度/ 状态 (N/mm²) HBW H04 300~340 82~107 3.5电性能 管材的导电率应不小于97.5%IACS。 3.6表面质量 管材的表面应光滑、清洁，不应存在起皮、夹杂、开裂、严重变形等影响使用的缺陷。 4试验方法 4.11 化学成分仲裁分析方法 管材的化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定执行。 4.2外形尺寸测量方法 管材的尺寸测量方法应按GB/T26303.1的相应规定进行。 4.3力学性能检验方法 4.3.1管材的拉伸试验按GB/T228的规定执行，试验用试样为纵向弧形试样，试样编号为S3。 3 YS/T760—2011 4.3.2管材的布氏硬度试验按GB/T231.1的规定进行。 .4.4电性能检验方法 管材的导电率试验按GB/T351或YS/T478的规定进行。需要仲裁时，仲裁试验按GB/T351的 规定进行。 4.5 表面质量检验方法 管材的表面质量用目视进行检验。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1管材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和合同（或订货单）的规定，并 填写质量证明书。 5.1.2需方对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准和合同（或订货单）的规定不 符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需 双方共同进行。 5.2组批 管材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的管材组成。每批重量一般应不大于 5 000 kg. 5.3检验项目 每批管材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、电性能及表面质量的检验。 5.4取样 管材的取样应符合表4的规定。 表4取样 序号 检验项目 取样与制样方法 要求的章节号 试验方法的章节号 1个试样/熔次（供方），1个试样/批 1 化学成分 3. 2 4. 1 (需方） 2 外形尺寸 逐根检验 3. 3 4. 2 3 力学性能 任取2根/批、1个试样/根 3. 4 4. 3 4 电性能 任取2根/批、1个试样/根 3. 5 4. 4 5 表面质量 逐根检验 3. 6 4. 5 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分试验结果不合格时，则整批（或该熔次）判为不合格。 4 YS/T 760—2011 5.5.2外形尺寸和表面质量不合格时，按根判为不合格 5.5.3力学性能和电性能的检验结果不合格时，应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的重复试 验。如重复验验结果全部合格，则整批判为合格；如重复验验仍有一个试样不合格，则整批判为不合格， 或由供方逐根检验，合格者交货。 6标志、包装、运输、贮存和质量证明书 管材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。 7合同(或订货单)内容 本标准所列材料的合同（或订货单）应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 状态； (P 尺寸规格； e) 重量或根数； f) 本标准编号； g) 其他。 5