ICS 75.060 SY CCS E 20/29 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 78042024 液化天然气接收站在线检验检测方法 Method for on-line inspection and testing of LNG terminal 2024— 09—24 发布 2025 — 03 — 24 实施 国家能源局 发布 SY/T 78042024 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 缩略语 5 通则 检验检测流程 6.1 损伤模式确定 6.2 腐蚀回路确定 6.3 风险分析计算 6.4 检验检测方案制订 损伤模式确定 7.1 损伤模式划分 7.2 损伤模式分布 8 检验检测方法 9 检验类型、检验时间及检验范围 9.1 检验类型 9.2 检验时间 9.3 检验范围 附录A (资料性) LNG 接收站基 附录B (资料性) LNG 接收站损伤模式分布 参考文南 26 SY/T 7804—2024 前言 本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会液化天然气专业标准化技术委员会（CPSC/TC 26）提出并 归口。 本文件起草单位：中海石油气电集团有限责任公司、中国特种设备检测研究院、中海浙江宁波液 化天然气有限公司、宁波市特种设备检验研究院、中海油江苏天然气有限责任公司、中海福建天然气 有限责任公司、西南石油大学、广东大鹏液化天然气有限公司、中国石油大学（北京)、中国特种设 备安全与节能促进会、中石油京唐液化天然气有限公司、中国石化青岛液化天然气有限责任公司、国 家管网集团北海液化天然气有限责任公司。 本文件主要起草人：王秀林、高振、李志峰、侯建国、王晓博、戴若云、李恩平、陈文飞、赵顺 喜、林素辉、刘淼儿、董绍华、张辉、张豪、黄辉、吴永忠、安东雨、田靓、王长明、姚辉超、段启 军、张瑜、宋鹏飞、雒海隆、唐永娜、周树辉、梁威、吴斌、苑伟民、隋依言、张雨晴、段品佳、韩 荣鑫、姜夏雪、李欣欣、卢璐、伍思达 、聂锁府。 II SY/T 7804—2024 夜化天然气接收站在线检验检测方法 1 范围 本文件描述了液化天然气接收站在基于风险的检验基础上实施的在线检验检测方法。 本文件适用于LNG接收站实施在线检验检测的压力容器和压力管道。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 26610.1 承压设备系统基于风险的检验实施导则 第1部分：基本要求和实施程序 GB/T 26610.2 承压设备系统基于风险的检验实施导则 第2部分：基于风险的检验策略 GB/T 26610.4 承压设备系统基于风险的检验实施导则‧第4部分：失效可能性定量分析方法 GB/T 26610.5 承压设备系统基于风险的检验实施导则第5部分：失效后果定量分析方法 GB/T 29183 红外热像法检测 建设工程现场通用技术要求 GB/T 30579 承压设备损伤模式识别 GB/T 31211.1 无损检测超声导波检测 第1部分：总则 GB/T 34885 无损检测电磁超声检测 总则 NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测 NB/T 47013.7 承压设备无损检测 第7部分： 目视检测 NB/T 47013.11 承压设备无损检测 第11部分：X射线数字成像检测 NB/T 47013.13 承压设备无损检测 第13部分：脉冲涡流检测 SY/T 0087.2 钢质管道及储罐腐蚀评价标准第2部分：埋地钢质管道内腐蚀直接评价 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 液化天然气 liquefied natural gas (LNG) 主要由甲烷组成，可能含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、氮或通常存在于天然气中的其他组分的一 种无色低温液态流体。 [来源 : GB/T 8423.3—2018，2.1.14] 3.2 风险分析 risk analysis 1 SY/T 78042024 应用系统的信息进行风险识别并对风险进行赋值的过程。 [来源 : GB/T 26610.1—2022, 3.18] 3.3 风险评估 risk assessment 风险识别、风险分析与风险评价的全过程。 [来源 : GB/T 26610.1—2022, 3.19] 3.4 基于风险的检验 risk-based inspection 种重点针对材料损伤引起的设备失效的风险评估和管理风险过程。 注：主要通过对设备的检测来管理风险。 [来源 : GB/T 26610.1—2022, 3.20] 3.5 腐蚀回路corrosion loop 在一个系统中，具有相同材料类别相似操作条件和相同损伤模式的一组设备回路。 [来源:GB/T 26610.1—2022，3.2] 3.6 损伤damage 承压设备在外部机械载荷、介质环境、热载荷等单独或共同作用下，造成材料性能下降、结构不 连续或部件承载能力降低的情形。 [来源:GB 26610.1—2022,3.3] 3.7 损伤模式damage mode 随着时间的推移，引起材料发生有害微观和 （或）宏观变化的过程。 注：该变化对材料性能、结构、承载能力有不利影响。损伤模式通常为递增、累积式的，在某些情况下是不可恢 复的。 [来源:GB 26610.1—2022，3.5] 3.8 失效 failure 系统、结构、设备或部件丧失规定的功能。 注：可以是可能发生或已经发生的失效。 [来源:GB/T 26610.1—2022，3.7] 4缩略语 下列缩略语适用于本文件。 BOG :蒸发气 (Boil Off Gas) IFV ：中间介质气化器 (Intermediate Fluid Vaporizer) LNG:液化天然气(Liquefied Natural Gas) ORV：开架式气化器（Open Rack Vaporizer) RBI ：基于风险的检验(Risk-based Inspection) SCV ：浸没燃烧式气化器(Submerged Combustion Vaporizer) 2 SY/T 7804—2024 5通则 5.1本文件针对LNG接收站的工艺、设备、介质特点及在线检验有效性制订了相应的检验检测 方法。 5.2本文件在确定LNG 接收站压力容器和压力管道潜在损伤模式的基础上，给出了关键设备及其特 殊部位针对性的检验检测方法，其余设备基于损伤模式的检验检测方法按GB/T 26610.2 确定。 5.3本文件所述的损伤模式是根据其常用材料、典型工艺条件确定的可能发生的潜在损伤，具体的 损伤模式应根据实际情况进行确定。 5.4本文件中压力容器和压力管道潜在的损伤模式是在正常工况下给出的，非正常工况或其他特殊 情况下的损伤模式及检验检测方法按实际情况确定。非正常工况或其他特殊情况如下： a）非正常工况包括但不限于： 1）温度骤变导致管系应力大幅增加，包括开停机阶段； 2）超设计参数运行； 3）低负荷运行； 4）原料成分变化。 b）其他特殊情况包括但不限于 1）隔热层破损； 2）设备或管系的异常振动； 3）发生基础沉降。 5.5检验过程中发现的损伤模式，检验人员应根据检验范围和损伤程度决定是否需要扩检，是否需 要拆除隔热层进行复检、确认。 5.6使用本文件时，可以直接由第8章找出对应的设备。对于第8章没有提到的设备，可以根据设 备所处流程位置，在第7章中找出其损伤模式，判断易发生部位，然后按照 GB/T 26610.2或GB/T 30579 选择基于损伤模式的检验检测方法。 5.7LNG接收站压力容器和压力管道的检验方案要根据具体情况制订。 5.8LNG接收站压力容器和压力管道的检验检测方法除应符合本文件的要求外，还应遵守我国相关 特种设备安全技术规范的规定。 5.9承担在线检验的检验机构需取得 RBI资质；在实施LNG接收站的 RBI 时应建立相应的质量控制 程序。 5.10从事风险评估和在线检验的检验人员应经过风险评估标准和软件培训且培训合格，具有必要的 专业知识背景和实践经验，具备相应的检验资质。 6 检验检测流程 6.1损伤模式确定 按GB/T30579确定损伤模式。 6.2腐蚀回路确定 按 GB/T 26610.1确定腐蚀回路，或者采用 LNIG 接收站腐蚀防护相应文件中的腐蚀回路。 6.3 风险分析计算 根据6.1确定的损伤模式，分别按照 GB/T 26610.4和 GB/T 26610.5的规定对LNG接收站压力 3