ICS 79.080 LY B 70 中华人民共和国林业行业标准 LY/T25632015 以定向刨花板为基材的复合地板 Composite flooring based on oriented strand board 2015-10-19发布 2016-01-01实施 国家林业局 发布 LY/T2563—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198)提出并归口。 本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、浙江良友木业有限公司、浙江久盛地板有 限公司、湖北宝源木业有限公司、浙江红高粱木业有限公司、青岛颐品家居集成有限公司、江苏森茂竹木 业有限公司、鲁丽集团有限公司、河南永威安防股份有限公司、浙江省林产品质量监督检测站、浙江省木 业产品质量检测中心南浔检测所。 本标准主要起草人：付跃进、孙伟圣、葛晓海、范春涛、高社章、郑万红、郭一波、刘海良、钟笃章、 李艳霞、任玉良、徐明华、徐漫平、杨旭。 LY/T2563-—2015 以定向刨花板为基材的复合地板 1范围 本标准规定了以定向刨花板为基材的复合地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以定向刨花板为基材的复合地板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18102-2007 浸渍纸层压木质地板 GB/T18103—2013 实木复合地板 GB/T18259—2009 人造板及其表面装饰术语 LY/T1580-—2010 定向刨花板 LY/T1654—2006 重组装饰单板 LY/T1859-2009 仿古木质地板 3术语和定义 GB/T18259一2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为便于使用，以下重复列出 GB/T18259一2009中出现的某些术语和定义。 3.1 以定向刨创花板为基材的复合地板 compositeflooringbased on oriented strandboard 以天然单板或重组装饰单板（一层或多层)等为面层，以定向刨花板为芯层，以单板或其他平衡材料 （一层或多层）为底层制成的复合地板。 3.2 重组装饰单板 reconstituteddecorativeveneer 以旋切或刨切单板为主要原料，采用单板调色、层积、胶合成型制成木方，再经过刨切、旋切或锯切 制成的单板。 [GB/T18259—2009，定义2.2.4.14] 4分类 4.1按面层材料分： a）天然装饰单板饰面复合地板； 1 LY/T2563—2015 b）重组装饰单板饰面复合地板。 4.2按面层材料组合形式分： a）整幅单板饰面复合地板； b）拼接单板饰面复合地板。 4.3按表面涂饰情况分： a）漆饰复合地板； b）油饰复合地板。 4.4按表面加工状态分： a) 仿古复合地板； b) 平面复合地板。 5要求 5.1分等 根据产品的外观质量、表面耐磨分为优等品和合格品。 5.2 材料要求 5.2.1 面层要求 面层要求包括： a） 面层单板厚度≥0.6mm； b) 面层拼接应用材种相同或材性相近树种。 5.2.2 芯层要求 芯层质量应符合LY/T1580一2010的OSB/3板种要求。 5.2.3底层要求 底层通常为平衡纸或单板。 5.3 技术要求 5.3.1外观质量 各等级外观质量要求见表1。 表1外观质量 表面 名称 项目 背面 优等品 合格品 死节 最大单个长径/mm 2，每片板不超过2个 4，每片板不超过4个 50，需修补 最大单个长径/mm 不允许 2,需修补 25，需修补 孔洞（含虫孔） 20 30 不限 最大单个长度/mm 浅色夹皮 最大单个宽度/mm 2 4 不限 2 LY/T2563—2015 表1(续) 表面 名称 项目 背面 优等品 合格品 最大单个长度/mm 不允许 15 深色夹皮 不限 最大单个宽度/mm 不允许 2 最大单个长度/mm 不允许 不限 树脂囊和树脂道 5,且最大单个宽度小于1 腐朽 不允许 不允许 允许有初腐 变色 不超过板面积/% 5,色泽协调 20，色泽大致协调 不限 裂缝 不允许 不允许 宽度不超过5mm - 最大单个宽度/mm 0.1 0.2 横拼 最大单个长度 拼接离缝 5 20 宽度不超过5mm 不超过板长/% 纵拼 最大单个宽度/mm 0.1 0.2 叠层 不允许 不允许 不限 一 鼓泡、分层 不允许 不允许 不允许 - 凹陷、压痕、鼓包 不明显 不明显 不限 补条、补片 一 不允许 不允许 不限 毛刺沟痕 不允许 不明显 不限 透胶、板面污染 不允许 不限 不超过板面积/% 砂透 不超过板面积/% 不允许 不允许 10 波纹 不允许 不明显 一 不限 刀痕、划痕 不允许 不允许 不限 一 边、角缺损 不允许 一 不允许 桦舌缺损 不超过板长/% 15 不做要求 漆膜鼓泡 直径≤0.5mm 每片板不超过3个 不做要求 针孔 直径≤0.5mm 每片板不超过4个 不做要求 皱皮 不超过板面积/% 不允许 3 不做要求 粒子 不允许 不明显 不做要求 漏漆 不允许 不做要求 注1：凡在外观质量检验环境条件下，目测不能清晰地观察到的缺陷即为不明显； 注2：如面层是重组装饰单板贴面，应满足LY/T1654一2006相应的外观质量要求；如为仿古地板应符合 LY/T1859—2009的外观质量要求。 注3：面层为整幅的不做拼接离缝要求。 注4；如背面为平衡纸，则参考GB/T18102一2007外观质量的背面相关要求。 长边缺损不超过板长的30%，且宽不超过5mm，厚度不超过板厚1/3；短边缺损不超过板宽的20%，且宽不 超过5mm。 3 LY/T2563—2015 5.3.2 规格尺寸和偏差 5.3.2.1 规格尺寸由合同双方协商确定。 5.3.2.2 样舌宽度应大于或等于3mm。 5.3.2.3 尺寸偏差应符合表2。 表2尺寸偏差 项目 要求 厚度偏差 公称厚度与平均厚度之差绝对值<0.5mm；厚度最大值与最小值之差<0.5mm 公称长度≤1500mm时，与每个测量值Lm之差绝对值≤1.0mm；公称长度>1500mm时，与每 面层净长偏差 个测量值Lm之差绝对值≤2.0mm 公称宽度与平均宽度之差绝对值<0.2mm；宽度最大值与最小值之差≤0.3mm 面层净宽偏差 垂直度 ≤0.2mm 边缘直度 ≤0.3mm/m 宽度方向凸翘曲度≤0.2%；宽度方向凹翘曲度≤0.15%；长度方向凸翘曲度≤0.2%；长度方向凹翘 翘曲度 曲度≤0.15% 拼装离缝 平均值≤0.15mm；最大值≤0.20mm 拼装高度差 平均值≤0.10mm，最大值≤0.15mm 注：仿古地板的厚度偏差按照LY/T1859-—2009仿古复合地板，拼装高度差不做要求。 5.3.3 理化性能指标 理化性能指标见表3。 表3 理化性能指标 指标要求 检验项目 单位 优等品 合格品 每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3(3mm以下不计)，且 浸渍剥离 合格试件数≥5个，且芯层不完全分离 MPa ≥35 静曲强度 弹性模量 MPa ≥4 000 含水率 % 5~14 漆膜附着力 割痕及割痕交叉处有少许断续漆膜剥落 - 表面耐磨性能 g/100 r ≤0.08且漆膜未磨透 ≤0.15;且漆膜未磨透 ≥H 漆膜硬度 一 表面耐污染 一 无污染痕迹 % ≤12 吸水厚度膨胀率 内结合强度 MPa ≥0.40 尺寸稳定性 ≤0.9 mm 4 LY/T2563—2015 表3(续） 指标要求 检验项目 单位 优等品 合格品 甲醛释放量 mg/L ≤0.4 注1：未涂饰或油饰地板不测漆膜附着力、表面耐污染、漆膜硬度和表面耐磨性能； 注2：含水率为拆包时的含水率。 6 检验方法 6.1规格尺寸及其偏差 6.1.1检验方法 6.1.1.1 长度测盘 按照GB/T18103—2013中6.2.2.1进行检测。 6.1.1.2 宽度测量 按照GB/T18103—2013中6.2.2.2进行检测。 6.1.1.3 3厚度测量 按照GB/T18103—2013中6.2.2.3进行检测。 6.1.1.4直角度测量 按照GB/T18103—2013中6.2.2.4进行检测。 6.1.1.5 5边缘直度测量 按照GB/T18103-2013中6.2.2.5进行检测。 6.1.1.6 5翘曲度测量 按照GB/T18103—2013中6.2.2.6进行检测。 6.1.1.7 拼装离缝和高度差测量 按照GB/T18103—2013中6.2.2.7进行检测。 6.2 外观质量检验 6.2.1检量工具 检量工具包括： 读数放大镜，放大倍数10倍； 钢板尺，分度值为0.5mm。 b) 5