ICS 79.120.99 B 97 LY 中华人民共和国林业行业标准 LY/T 2732—2016 数控裁板机 NC Panel Saw 2016 - 07 - 27 发布 2016 - 12 - 01 实施 国家林业局 发布 LY/T 2732—2016 前 言 本标准按照GB/T20001.10-2014给出的规则起草。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66）提出并归口。 本标准负责起草单位：广州弘亚数控机械股份有限公司。 本标准主要起草人：罗康、刘风华。 本标准为首次发布。 I LY/T2732—2016 数控裁板机 1范围 本标准规定了数控裁板机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于对密度纤维板、刨花板、胶合板、细木工板等进行自动控制切割加工的数控裁板机（以 下简称裁板机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14388 木工硬质合金圆锯片 GB/T 18262 人造板机械通用技术条件 GB/T 18514 人造板机械安全通则 JB/T 8832 机床数控系统通用技术条件 JB/T 9953 木工机床噪声声（压）级测量方法 简图 3 裁板机简图如图1所示： 1 LY/T2732—2016 18 12 13 1 16 17 9 10 8 Z 6. 5 12 3 说明： 1——气浮台； 2——主靠尺； 3——副靠尺； 一工作台； 4- 一左立柱； 5- —9 一抓料工夹； 7- 一送料机械手； 8- 一左送料导轨； 9 一后防护围栏： 10- 一右送料导轨； 11- 一右立柱； 12- 压料梁； 压料防护栏； 13- 14- 一副锯； 一主锯； 15— 16— 锯车移动导轨； 17 一锯车座； 18- 锯片更换保护开关。 注：本图不限制裁板机的具体结构。 图1裁板机结构简图 N LY/T27322016 4主参数 裁板机的主参数应符合表1的规定。 表1裁板机主参数 单位为毫米 最大加工长度 2 500 2 800 3 300 3 800 4 400 最大加工厚度 75 90 105 120 150 5要求 5.1一般要求 5.1.1制造与验收除应符合本标准外，还应符合GB/T18262的相关规定。 5.1.2月 所采用的标准件、外购件应符合相关标准，并且具有合格证。 5.1.3配置的锯片等，应符合GB/T14388的相关规定。 5.1.4说明书应符合GB/T9969的相关规定。 5.2电气系统 5.2.1电气控制系统应符合GB5226.1中相关的规定。 5. 2.2 导线与电缆敷设时应保证两端子之间无接头或拼接点。 5.2.3强电与弱电应分开布线，布线应整齐，接线端子线号、标识等应清晰。 5.2.4多种不同工作电压的导线在同一通道中（如导线管、走线槽或电缆管道装置）时，所有导线均 应采用最高电压的绝缘等级。 5.2.5电线、电缆两端应有管夹固定，外露电线、电缆应有保护套管，连接处应有接头固定。 5.3数控系统 5.3.1符合JB/T8832相关规定。 5.3.2 应能准确控制机械手位置，且位置能实时反馈到人机界面。 5.3.3 人机界面应实时显示各运动机构动态位置，并应能显示板材位置及方向提示。 5.3.4应具有裁切方案编辑和导入功能。 5.3.5 应具有故障自动诊断和记录功能。 5.4安全要求 5.4.1 应具有可靠的安全防护装置、保护装置和吸尘装置 5.4.2 2安全防护应符合GB/T18514的相关规定。 5.4.3在危险处应有明显警示、警告标志。 5.4.4换锯片处应有表明锯片旋转方向的箭头标志，锯片门盖应有锯片电机停止保护开关，换锯片或 打开门盖检修时应保证锯片处于停止状态。 5.4.5压料梁下压时异物伸入压料梁下方应设有立即自动上升的保护装置，且设备需处于急停状态。 3