ICS 79.010 LY B 60 中华人民共和国林业行业标准 LY/T2917-2017 结构用集成材力学性能特征值的确定方法 Standard methods for development of characteristic mechanical values of structural glued laminated timber 2017-10-27发布 2018-01-01实施 国家林业局 发布 LY/T2917—2017 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国木材标准化技术委员会结构用木材分技术委员会（SAC/TC41/SC4)提出并归口。 本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、威力（烟台)木业技术有限公司、哈尔滨工 业大学、中冶建筑研究总院有限公司、北京海德木屋有限公司、满洲里联众木业有限公司。 本标准主要起草人：钟永、任海青、刘向飞、周海宾、翟志文、周华樟、武国芳、李谦、邢新婷、尹建军、 王秀权。 I LY/T2917-2017 结构用集成材力学性能特征值的确定方法 1范围 本标准规定了结构用集成材力学性能特征值的取样要求、试样准备、力学性能测试、计算方法和调 整等。 本标准适用于结构用集成材力学性能特征值的确定方法。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T26899—2011结构用集成材 GB/T50329—2012木结构试验方法标准 GB/T507082012 2胶合木结构技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 结构用集成材structuralglued laminatedtimber（structuralglulam） 也称层板胶合木，或结构用胶合木。以承重为目的，将厚度为20mm～45mm的分级层板（可目测 分等、机械分等或机械应力分等），沿纤维方向相互平行在厚度方向层叠胶合而成的结构用材。 3.2 特征值 直characteristicvalues 结构用集成材力学性能概率分布的某一分位值。本标准是以75%包含概率下的5%分位值下限作 为结构用集成材强度的特征值，以75%包含概率下的平均值作为其弹性模量的特征值。 4取样要求 在确定某一结构用集成材产品的力学性能特征值时，应保证该产品的结构形式相同，包括产品的树 种、组坏层板单元（强度等级、开齿形式、布置方式、尺寸）和用胶等。 对于每一项力学性能，应随机抽选不少于30个具有代表性的结构集成材试样，再从每个试样上裁 切出至少1个力学性能测试试件，即每项力学性能的试件总数不小于30个。 5试样准备 5.1含水率调节 5.1.1试样在进行力学性能测试前，应将其放置于温度（20士2）℃和相对湿度（65士5)%的环境下养 护，每隔6h称量所选试样一次，至最后两次称量之差不超过试样质量的0.1%时，即认为试样达到平衡 I LY/T2917-2017 含水率。 5.1.2若测试环境与试样含水率调节环境不一致，应将试样一直放置于含水率调节环境中直至测试。 5.1.3有特殊研究目的的可改变测试条件，测试报告中应明确指出。否则，应将非标准条件下的测试 结果调整到标准下，调整的方法和程序应记录在测试报告中，并需要经过标准制定单位或其他权威机构 部门进行认定。 5.2尺寸测量 5.2.1试样的宽度和厚度宜从距试样端头不小于150mm的两侧及试样长度中间等3处位置，分别测 量并取各自对应的平均值。 5.2.2试样长度、宽度和厚度的测量均应精确至各自对应尺寸总长的1%，且以毫米（mm）为单位进行 测量时，小数点后应至少保留1位有效数字。 6力学性能测试 6.1抗弯试验 6.1.1试验设备 6.1.1.1加载设备应保证测读荷载精确到所施加最大荷载的1%。对于所施加的荷载低于试验机荷载 量程的10%时，应保证测读荷载精确到量程的0.1%。 6.1.1.2测量变形精确到总变形的1%，且对于总变形小于2mm时，应精确到0.02mm。 6.1.1.3试件的支座垫块要求见GB/T50329—2012中5.3.2。 6.1.2试件 试件的最小长度应为试件截面高度的19倍。 6.1.3试验步骤 抗弯测试的试验步骤按GB/T50329-2012中5.4进行。测试结束后，应详细记录实际的破坏位 置和破坏特征，并立即在靠近破坏处的位置取样，进行含水率的测试，含水率试验方法按照 GB/T26899-2011中5.2进行。 6.1.4计算结果 6.1.4.1纯弯矩区段内的纯弯弹性模量（E.）按GB/T50329-2012中5.5.1进行计算。 6.1.4.2全跨度内的表观弯曲弹性模量（Emap.1）按GB/T50329—2012中5.5.2进行计算。 6.1.4.3抗弯强度（fm）按GB/T50329一2012中5.5.4进行计算。 6.2剪切试验 6.2.1试验设备 6.2.1.1加载设备的测读荷载精确度要求见6.1.1.1。 6.2.1.2测量变形的精确度要求见6.1.1.2。 6.2.2试件 6.2.2.1对于剪切弹性模量的测试，其试件的要求见6.1.2。 2 LY/T2917—2017 6.2.2.2对于顺纹剪切强度的测试，其试件的宽度不宜小于140mm，高度不宜小于460mm，长度为高 度的7倍～8倍。 6.2.3试验步骤 6.2.3.1剪切弹性模量 先按照6.1.3和6.1.4测得试件的纯弯弹性模量E㎡后，再按照图1测得试件的表观弯曲弹性模量 Emp.2，并计算相应的剪切弹性模量，其整个加载时间宜接近300s，且不应小于180s。 Ii 5h 图1表观弯曲弹性模量的测试示意图 6.2.3.2顺纹剪切强度 试件采用对称两点匀速加载，两加载点间的水平净距离不应小于150mm，测试跨距为试件高度的 5倍～6倍，如图2所示。同一侧加载铁块与支撑垫块的水平净距离不应小于2倍的试件高度。整个加 载时间宜接近300s，且不应小于180s。 单位为毫米 ?150 .2 ≥2h ≥2h I (5~6)h 图2顺纹剪切强度的测试示意图 测试结束后，应详细记录实际的破坏位置和破坏特征，并立即在靠近破坏处的位置取样，进行含水 率的测试，含水率试验方法按照GB/T26899一2011中5.2进行。 6.2.4计算结果 6.2.4.1剪切弹性模量按式(1)计算。 kch2 (1 ) G E. 3 LY/T 29172017 式中： G 剪切弹性模量，单位为兆帕斯卡（MPa），应记录到3位有效数字； kG 截面的剪切形状系数，矩形截面取值为1.2； h 试件截面高度，单位为毫米（mm）； 11 测量纯弯弹性模量的标距（见GB/T50329一2012中的第5.5.1部分），单位为毫米（mm）； Em.spp.2 表观弯曲弹性模量，单位为兆帕斯卡（MPa)，其计算方法见式(2)； Em 纯弯弹性模量，单位为兆帕斯卡（MPa）。 LAF Empp2 = 481Aw ( 2) 式中： E m.pp.2 表观弯曲弹性模量，单位为兆帕斯卡（MPa），应记录到3位有效数字； 11 测量跨距（图1)，单位为毫米（mm）； △F 加载比例极限范围内的上限荷载和下限荷载之差，单位为牛顿（N)； 1 结构用集成材的横截面惯性矩（I=bh²/12），单位为四次方毫米（mm*）； Aw △F相对应的中点挠度，单位为毫米（mm）。 6.2.4.2 2顺纹剪切强度按式(3)计算。 3F mx fv= (3) 4bh 式中： f. -顺纹剪切强度，单位为兆帕斯卡（MPa），应记录到3位有效数字； Fx 最大载荷值，单位为牛顿(N)； 6 一试件截面宽度，单位为毫米（mm）； h →一·试件截面高度，单位为毫米（mm）。 剪切破坏应位于截面高度中间层位置，且沿长度方向开展。对于其他破坏形式均不属于剪切破坏， 在进行顺纹剪切强度计算中，应予以扣除。 6.3顺纹抗拉性能 6.3.1试验设备 6.3.1.1加载设备的测读荷载精确度要求见6.1.1.1。 6.3.1.2测量变形的精确度要求见6.1.1.2。 6.3.1.3夹紧装置可将拉伸荷载从驱动夹头传递至固定夹紧端。在试件截面上不施加任何弯曲荷载， 允许在拉伸荷载下木构件在夹具内产生滑移，避免造成试样在夹头内破坏或应力集中破坏。 6.3.1.4测量用于计算顺纹抗拉弹性模量所对应的变形值时，试件的2个宽度表面上都应在该面的中 心线上安装变形测量计，对应的标距不应小于5倍的试件宽度，且距试件夹紧端头的距离不应小于2倍 的试件宽度，如图3所示。 ≥2b 动 ≥2h 拉伸夹具、 变形测盘计 /≥9b 图3顺纹抗拉测试示意图 4 LY/T2917—2017 6.3.2试件 试件的测试长度不应小于其宽度的9倍，同时试件长度应包含夹具长度。 6.3.3试验步骤 6.3.3.1测量试件的长度和截面尺寸。 6.3.3.2将试件放置于2个拉伸夹具之间并使两者轴线对中。 6.3.3.4测定顺纹抗拉弹性模量时，匀速加载的应变速率（△I/)不应大于5×10~s/s。 6.3.3.4测定顺纹抗拉强度时，应采用匀速加载，使试件在（300士120)s内破坏。 6.3.3.5测试结束后，应详细记录实际的破坏位置和破坏特征，并立即在靠近破坏处的位置取样，进行 含水率的测试，含水率试验方法按照GB/T26899一2011中5.2进行。 6.3.4计算结果 6.3.4.1 顺纹抗拉弹