www.toolins.com/Q. QB/T1108-2015钢锯架（主要技术指标） 【本标准规定了钢锯架的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存。本标准适用于人工切削 金属材料用的锯架，使用时需装上相应的钢锯条。J 1 产品分类 1.1产品类型 钢锯架的各部位的名称如图1所示。 1.1.1 注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计。 锯架 锯条销孔 定位螺丝 调节孔 手柄 纫紧装置 固定销 绷紧螺母 图1钢锯架各部位的名称 1.1.2钢锯架按其使用材料和外形分为钢板锯架（代号为B）、钢管锯架（代号为G）、铝合金锯架（代号为L）和小型锯架（代 号为S）四种型式。其中小型锯架分为轻便锯架（代号为SQ）、简易锯架（代号为SJ）和深弓锯架（代号为SG）。钢锯架 按其结构分为调节式（代号为T）和固定式（代号为D）。如图2-图5所示。 注：图示仅是示例，并不影响产品的设计。 Apr.2018工具信息与标准/019 标准与检测 Standard & Test a)调节式（代号为BT） b)固定式（代号为BD） 图2钢板锯架 O a)调节式（代号为GT） b)固定式（代号为GD） 图3钢管锯架 a)调节式（代号为LT） b)固定式（代号为LD） 图4铝合金锯架 a)轻便锯架（代号为SQ） b)固定式（代号为LD） 020/工具信息与标准Apr.2018 www.toolins.com|Q. c)深弓锯架（代号为SG） 图5小型锯架 1.2 基本尺寸 钢锯架的基本尺寸应符合表1的规定。 表1 钢锯架的基本尺寸 单位为毫米 规格 弓深 产品分类 结构型式 1a h 调节式 300(250) 钢板锯架 ≥ 64 固定式 250 300 调节式 300 (250) 钢管锯架 ≥ 74 固定式 250 300 调节式 300(250) 铝合金锯架 ≥ 64 固定式 250 300 小型锯架 固定式 150 180 注：小型锯架的弓深和特殊规格产品可不受本表限制。 "为适用钢锯条长度，括号内数值为可调节使用钢锯条长度。 1.3产品标记 产品标记由产品名称、标准编号、规格和型式代号组成。 示例1：规格为300mm，调节式钢板锯架的产品标记为：钢锯架QB/T1108-300BT 示例2：规格为250mm，固定式钢管锯架的产品标记为：钢锯架QB/T1108-250GD 示例3：规格为150mm，轻便小型锯架的产品标记为：钢锯架QB/T1108-150SQ 2要求 2.1 表面质量 2.1.1 钢锯架应进行发黑或其它表面处理。 2.1.2 钢锯架表面应色泽均匀，不应有裂纹、斑疤、锈斑、毛刺等影响保护性能和使用功能的缺陷。 2.2 手柄 2.2.1 钢锯架手柄应采用钢材、塑料、铝合金等材料。 2.2.2 手柄应握捏舒适，不应有影响使用功能的缺陷。 Apr.2018工具信息与标准/021 标准与检测 Standard & Test 2.3平行度 2.3.1钢板锯架、钢管锯架和铝合金锯架两销孔平面的水平角度差应不大于5° 2.3.2小型锯架两销孔平面的水平角度差应不大于10°。 2.4绷紧装置 2.4.1 钢锯架绷紧装置应安装可靠，能顺利地夹持锯条和绷紧锯条。 2.4.2 绷紧装置的螺纹精度应符合GB/T197规定的7H、8g的要求。 绷紧装置与相应孔的配合间隙应不大于0.3mm。 2.4.3 2.4.4 固定销的直径应为3.5mm3.7mm。 2.5绷紧性能 2.5.1钢板锯架、钢管锯架和铝合金锯架需进行绷紧性能试验。试验时，在加载450N状态下锯架的绷紧变形量应不大于 4mm；减小载荷至100N后，锯架的最终变形量应不大于1mm；试验后，固定销等绷紧受力部件，不应有松动和脱落等影响使 用功能的缺陷。钢板锯架试验时锯架的侧向偏差应不大于1.8mm。 2.5.2小型锯架需进行绷紧性能试验。试验时，锯架的最终变形量应不大于1mm；试验后，固定销等受力部件不应有松动和 脱落等影响使用功能的缺陷。 3试验方法 3.1基本尺寸 钢锯架的基本尺寸用通用量具检验。 3.2表面质量 钢锯架的表面质量用目测检验。 3.3手柄 3.3.1材料由供应商提供相关材料的质量保证书，有争议时按相应标准检测。 3.3.2手柄用目测和手感检验。 3.4平行度 钢板锯架、钢管锯架和铝合金锯架在安装锯条后，用手力绷紧至使用状态下平置，用角度尺测量锯条外侧A、B两销孔处水平 角度，如图6所示。调节式锯架在试验时，应处于最大使用规格。 3.4.1小型锯架在安装锯条后，用手力绷紧至使用状态下平置，用角度尺测量锯条外侧A、B两销孔处水平角度，如图6所示。 B 图6锯架平行度检验 3.5绷紧装置 3.5.1绷紧装置用手感和目测检验。 3.5.2固定销螺纹的精度用7H螺纹塞规、8g螺纹环规检测。 3.5.3绷紧装置与相应孔的配合间隙用塞尺检测， 3.5.4固定销的直径用通用量具检验。 022/工具信息与标准Apr.2018 www.toolins.com|Q. 3.6绷紧性能 3.6.1钢板锯架、钢管锯架和铝合金锯架的绷紧性能试验如图7所示，试验方法如下： 将锯架安装在试验机上，在施加100N预载荷时测量锯架两固定销中心的距离，然后将载荷增加到450N时再次测量上述两固 定销中心的距离，以上两距离值之差为缅紧变形量。经1min后减小载荷至100N，再次测量锯架两固定销中心的距离，此时的 距离值与预载荷时的距离值之差为最终变形量。试验后查验锯架、固定销等受力绷紧部件。调节式锯架在试验时应处于最大使 用规格。 钢板锯架在试验中，载荷加到450N时，用钢尺紧靠锯架，用塞尺测量锯架的侧向偏差。 试验中 的锯架 试验装置 图7钢板锯架、钢管锯架和铝合金锯架绷紧性能试验 3.6.2小型锯架的绷紧性能试验如图8所示，试验方法如下： 将锯架安装在试验机上，在施加20N的预载荷时测量锯架两固定销中心的距离，然后将载荷增加到200N，经1min后减小载 荷至20N，再次测量锯架两固定销中心的距离，此时的距离值与预载荷时的距离值之差为最终变形量。试验后，查验锯架、固 定销等受力绷紧部件。 锯架 测试点 试验装置 础码 图8小型锯架绷紧性能试验 Apr.2018工具信息与标准/023 标准与检测 Standard & Test 检验规则 4.1产品应经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。 4.2产品的检验按照GB/T2828.1规定的二次抽样方案进行。 4.3产品出厂检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平按表2的规定。 4.4对出厂检验中发现的不合格品及进行试验破坏后的样本，制造厂应予调换。 4.5经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。 表1 检验抽样方案 序号 不合格分类 检验项目 接收质量限（AQL） 检验水平 1 绷紧性能 B 4.0 S-I 2 平行度 3 基本尺寸 4 表面质量 C 6.5 I 5 手柄 绷紧装置 5包装、标志、运输与贮存 5.1标志 5.1.1产品标志 在产品上应有固定清晰的产品标志。标志内容包括产品的规格和制造厂商的名称或商标。 5.1.2包装标志 产品的包装标志应按GB/T5305的规定。 5.2包装 产品的包装上应有产品标记，产品的包装应按GB/T5305的规定进行。 5.3运输与贮存 产品的运输与贮存应按GB/T5305的规定进行。 T 024/工具信息与标准Apr.2018 标准与检测 Standard & Test 检验规则 4.1产品应经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。 4.2产品的检验按照GB/T2828.1规定的二次抽样方案进行。 4.3产品出厂检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平按表2的规定。 4.4对出厂检验中发现的不合格品及进行试验破坏后的样本，制造厂应予调换。 4.5经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。 表1 检验抽样方案 序号 不合格分类 检验项目 接收质量限（AQL） 检验水平 1 绷紧性能 B 4.0 S-I 2 平行度 3 基本尺寸 4 表面质量 C 6.5 I 5 手柄 绷紧装置 5包装、标志、运输与贮存 5.1标志 5.1.1产品标志 在产品上应有固定清晰的产品标志。标志内容包括产品的规格和制造厂商的名称或商标。 5.1.2包装标志 产品的包装标志应按GB/T5305的规定。 5.2包装 产品的包装上应有产品标记，产品的包装应按GB/T5305的规定进行。 5.3运输与贮存 产品的运输与贮存应按GB/T5305的规定进行。 T 024/工具信息与标准Apr.2018