ICS 97.180 QB 分类号：Y73 备案号：49669-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1621-2015 代替QB/T1621-1992 家具锁 Furniturelock 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1621-2015 前·言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准在GB21556一2008《锁具安全通用技术条件》中的弹子家具锁部分要求的基础上，参考DIN 68852-2004《家具锁要求和试验》和ANSI/BHMAA156.11-2010《橱柜锁》对QB/T1621一1992进行 修订。本标准与QB/T1621一1992相比，主要进行了以下更改： 适用范围从弹子结构家具锁扩展至弹子、叶片、机械密码结构的各类家具用机械锁； 增加了术语和定义； 产品分类按锁的结构增加了叶片锁、机械密码锁，并在要求和试验方法中增加相应内容； 删除了“按锁舌型式分类”和“锁具主要零部件名称”的内容； 修改了“产品主要尺寸”的内容； 弹子锁锁头结构的“防拨安全装置”的判定由定性改为定量指标来衡量； 牢固度的要求和试验方法按照GB21556的相关规定并做了部分修改； 删除了“弹子与弹簧作用可靠”的规定； 删除了“锁芯与锁头体平面高低”、“锁芯槽与商标垂直度”、“锁芯与锁头体台阶配合间 隙”的规定； 合间隙”的规定； 增加了“电镀件耐腐蚀”、“涂层件附着力”性能的定量要求规定； 增加了试验设备相关内容； 增加了型式检验批次不合格判定内容。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会（SAC/TC174/SC1）归口。 本标准主要起草单位：宁波望通锁业有限公司。 本标准参加起草单位：国家日用金属制品质量监督检验中心（沈阳）、广东雅洁五金有限公司、安 徽纽泰克锁具有限公司、湖北固安五金工业有限公司、义乌爱雅伦锁业有限公司。 本标准主要起草人：韩文通、毕智涛、宋博、曹汉添、韩国忠、王裕生、刘保华、王芳伦。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T16211992。 QB/T1621-2015 家具锁 1范围 本标准规定了家具锁的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于各类家具用机械锁。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 15729 手用扭力扳手通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 家具锁furniturelock 适用在各类家具上的锁。 3. 2 弹子家具锁pinfurniturelock 锁头采用弹子结构的家具锁（以下简称“弹子锁”） 3. 3 叶片家具锁flattumblerfurniturelock 锁头采用叶片结构的家具锁（以下简称“叶片锁”） 3. 4 机械密码家具锁 mechanicaldialfurniturelock 采用机械密码结构的家具锁（以下简称“密码锁”）。 4产品分类 4.1按锁的结构分为：弹子锁、叶片锁、密码锁。 4.2家具锁的主要类型和尺寸分别见图1、表1和图2、表2。 QB/T1621-2015 说明： D一类型1锁的锁买直径： 一安装中心距。 图1类型1锁 锁的规格尺寸 表1 1锁 单位为毫米 项目名称 规格尺寸 锁头直径 20 22 16 18 安装中心距 20、22.5 注1：锁头直径、安装中心距均按公差h12级生产制造 注2：安装中心距的规格尺寸可根据客户需求 说明： 一类型锁的锁头直径 W—安装边 QB/T1621-2015 表2类型2锁的规格尺寸 单位为毫米 项目称 规格尺寸 19 22 28 锁头直径（螺纹、非螺纹 12 16 18 安装边宽 10.6 13 16 18 26 h12级生产制造：锁头置径（螺纹 按公差612级生产制造：安装边 宽按公差h12 注：锁头直径（非螺纹）按公差 级生产制造。 5要求 5.1保密度 5.1.1弹子锁、叶片锁钥匙不同牙花数 应符合表3的规定 5.1.2弹子锁、叶片锁互开率 应符合表3的规定 表3弹子锁、叶片锁钥匙不同牙花数、互开率 弹子锁 项目名称 叶片锁 锁头直径<20mm 锁头直径≥20mm 钥匙牙花/个 4 5 4 5 6 750 500 2.500 150 500 钥匙不同牙花数/种 200 0.327 0.575 0.612 0.245 1.379 0.612 互开率/（%） 5.1.3号 密码锁的编码数 不应少于900个。 5.1.4密码锁开锁 除设定编码处 应无法开锁 5.1.5弹子锁 锁头结构 应具有不 少于1项的防拨安全装置 5.1.6锁舌伸出长度 不应小 于6mm 5.2牢固度 5.2.1锁头固定连接静拉力 锁头直径小于20mm的，在承受 锁头直径不小于20mm的， 在承受200N静拉力后，应无松动； 为后，应无松动。 140N静拉 5.2.2锁头固定连接扭矩 小于20mm的，在承受2.60Nm扭矩后，应无松动：锁头直径小于20mm的，在承受 锁头直径 1.80Nm扭矩后， 应无松动。 5.2.3锁芯拨动件扭矩 锁芯拨动件在承受870N·m扭矩后，应能正常使用。 5.2.4锁舌侧向静载荷 锁舌在承受200N侧向静载荷后，应能正常使用 3 QB/T16212015 5.2.5蟹钳舌静拉力 蟹钳舌在承受1000N静拉力后，应能正常使用。 5.2.6各铆接件静拉力 铆接件在承受200N静拉力后，应能正常使用。 5.2.7弹子锁、叶片锁使用寿命 锁头直径不小于20mm的弹子锁、叶片锁，使用寿命不应少于20000次；锁头直径小于20mm的 弹子锁、叶片锁，使用寿命不应少于10000次。 5.2.8密码锁使用寿命 密码锁使用寿命不应少于10000次。 5.3灵活度 5.3.1钥匙插拔、旋转 钥匙插拔应灵活，无卡滞现象；钥匙插入锁芯旋转灵活，锁开、关无卡阻现象。 5.3.2钥匙拔出静拉力 弹子锁不应大于6N，叶片锁不应大于9N。 5.3.3斜舌闭合力 不应大于50N。 5.3.4钥匙开启扭矩 不应大于0.65Nm。 5.3.5密码锁的操作 密码机构操作应灵活，定位准确，在设定的编码位置，锁开、关无卡阻现象。 5.4外观质量 5.4.1锁头、钥匙 锁头、钥匙表面应平整光洁，商标字迹应清晰、端正。 5.4.2电镀件 电镀件外露表面应色泽均匀，不应有起泡、起层、露底等明显瑕疵。 5.4.3涂层件 涂层件外露表面应色泽均匀，不应有起泡、脱落等明显瑕疵。 5.4.4电镀件耐腐蚀 电镀件外露表面经12h的中性盐雾试验后，应达到外观评级RA6级的规定。 5.4.5涂层件附着力 应达到GB/T9286中2级的规定。 6试验方法 6.1试验设备 试验中主要使用以下设备： a）游标卡尺：分度值0.02mm； b）万能试验机：准确度为1级； c）扭力扳手：最大试验扭矩及准确度应符合GB/T15729的规定； d）锁具耐用度测试仪； e）钥匙拔出力测试仪； f）切割刀具：应符合GB/T9286的规定； g）盐雾箱：应符合GB/T10125的规定； 4 QB/T16212015 h）专用来具。 6.2保密度 6.2.1弹子锁、叶片锁钥匙不同牙花数 查阅牙花表或检查实物的理论值及实际生产值，并按公式（1）计算： N=α (1) 式中： N 钥匙理论牙花数，单位为种； 钥匙牙花级差数，单位为个； a b—钥匙齿数，单位为个。 6.2.2弹子锁、叶片锁互开率 按表4规定的测试时间和样本量，随机抽取样本，将样本分为5组，由5人进行，开足试开数。按 公式（2）计算互开率。 表4弹子锁、叶片锁互开率试验的样本量、测试时间 弹子锁 项目名称 叶片锁 锁头直径<20mm 锁头直径≥20mm 钥匙牙花/个 4 4 5 5 5 6 样本量/把 30 50 30 50 测试时间/min 16 45 16 45 R X x100% (2) T(T -1) 式中： R 被开启次数，单位为次； 一样本量，单位为把。 6.2.3密码锁编码数 抽取2把密码锁，按使用说明确定其编码数。 6.2.4密码锁开锁 抽取5把密码锁，分别将每把锁调节到设定编码和非设定编码，检查其能否开锁。 6.2.5弹子锁锁头结构 解剖锁（头），检查有无防拨安全装置，如：锁芯带台阶、加长弹子、异型弹子、防拨（销）片、 及锁芯槽封闭中心线等。 6.2.6锁舌伸出长度 按图3所示，将锁舌完全伸出，用游标卡尺测量锁舌端面与锁舌口平面的距离。