ICS 81.060.01 QB 分类号：Y20 备案号：49681-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1640--2015 代替QB/T16401992 陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法 Test method for physical property of gesso for ceramic mould 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1640-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T1640一1992《陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法》。 本标准与QB/T1640一1992相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加规范性引用文件（见2）； 修改了测试条件（见3，1992年版的3）； 修改了测定筛余量所用标准筛的规定（见4.1，1992年版的4.1)； 修改了测试方法（见5.1.2，1992年版的5.1.2）； 增加了测试报告（见6）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC405）归口。 本标准起草单位：中国轻工业陶瓷研究所、国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、景德镇出入 境检验检疫局。 本标准起草人：熊国亮、徐大余、程国安、吴瑜。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T16401992; QB972-1986。 1 QB/T1640-2015 陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法 1范围 本标准规定了陶瓷模用石膏粉的筛余量、标准稠度、凝结时间、抗折强度、抗压强度的测试条件及 测试方法。 本标准适用于注模用半水石膏粉。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5000日用陶瓷名词术语 JC/T726水泥胶砂试模 3术语和定义 GB/T5000界定的术语和定义适用于本文件。 4测试条件 4.1实验室、仪器及材料（石膏粉、水）的温度为（22土5）℃，空气相对湿度不大于75%RH。 4.2全部试验项目均应使用洁净的淡水。 成。 5仪器和器具 试验用仪器和器具如下： 标准筛：筛孔分别为0.15mm和0.090mm，配有筛底接收盘及筛盖； a) 案秤：最大称量为10kg，感量为10g； b) c) 天平：最大称量为500g，感量为0.5g和0.01g的各1台； (p 电热鼓风干燥箱：最高温度不低于200℃； e) 铜管：内径为（50士0.1）mm，高为（100土0.1）mm， f) 画有直径为50mm～250mm，间隔为10mm的一系列同心圆的纸1张； g) 玻璃板：300mm×300mm的1块，150mm×150mm的3块； h) 不锈钢刀：长约100mm，宽约16mm，背厚约1.5mm； i) 搅拌容器：2000mL、1500mL、500mL各1个； j) 量筒：500mL、100mL、10mL各1只； k) 电动抗折试验机： 1) 材料试验机：压力不低于200kN，示值误差不超过土1.0%； m) 试模：符合JC/T726规定的两套； n) 干燥器； 0) 搅拌棒； 秒表； p) q) 刮刀； 1 QB/T1640-2015 r）软毛刷。 6测定方法 6.1筛余量 测定步骤如下： 取待测样品约60g置于电热鼓风干燥箱中，在（40土4）℃方烘干至恒重，将烘干后的试样放 a) 入干燥器中冷知备用： 当有效干燥时间相隔1h的两次称量之差不超过±0.2g时， 即为恒重 注： 精确称取（50士0.1）试样置于筛内进行过筛，盖 上筛盖， 套上筛盘，用手工进行过筛操作。 b) 过筛操作中应使试样 约匀散开 （亦可采用机械振动法过筛） 直筛到Imin内通过筛子的试样 少于0.1g时 称取筛上物质量，精确 1至0.01g： 按公式（1） 计算筛余量： c) Ws = . (1) mo 式中： Ws- 筛余量 试样的原始质量，单位为克（g）； mo 筛上物的质量，单位为克（g）。 my 6.2标准稠度 测定步骤如下： 将300mm×300mm玻璃板水平压在画有同心圆的纸上，用水将铜管及玻璃板稍加润湿后， a) 把铜管立放，使其内圆与直径为50mm的同心圆重合； 称取（300土1）g试样，在30s内将其均匀地撒入盛有预定稠度所需水量的容器内静置30s， b) 接着快速搅拌1min，立即注入铜管内，用刮力将表面刮平，然后垂直向上提起铜管（浆体注 入至提起铜管的操作时间不应超过20s，铜管提起的高度约20cm）； 观察料浆的扩展直径，当料浆形成的饼径在两垂直线上的读数的算术平均值达到（220士5）mm c) 时为符合要求，若第一次测定没有达到要求，可根据饼径大小适当增减水量，重新测定，直至 符合要求为止， 并再重复1次； d) 接公式（2） 计算标准稠度； ... (2) mp 标准稠度 加水量，单位为克（g）： mw 看粉质量，单位为克（g） mp 6.3凝结时间 测定步骤如下： a) 按6.2所得的标准稠度计算并称取100mL水所需的石膏粉试样，把水注入500mL容器中，将 试样在1min内均匀地撒入水中，静置30s，快速搅拌30s，然后边搅拌边在干净的玻璃板上 2 QB/T1640-2015 依次注成直径为100mm~120mm厚约5mm的试饼3块。为使试饼大小符合要求，可将注 浆后的/3块玻璃板并列摆动 用刀割试饼，先在第1、3块试饼上每隔30s划1次，临近初凝（划痕两边的料浆刚好不再 b) 合拢即为初凝，时，再在第2块试饼上每隔10s划1次。以粉料投入水中开始计时至第2块 试饼初凝的时间间隔表初凝时间。划痕不应重合及交文，每次划后应用布将划刀擦净。整个 操作过程中，试饼不应受振动或移动； c) 直接在测定初凝后的第1、3块试饼上用大拇指以约50N的力连续擦两次，临近终凝（擦掀 至印痕边缘没有水分出现即为终凝）时，再在第2块试饼上用大拇指以约50N的力连续擦掀 两次。以粉料投入水中开始至第2块试饼终凝的时间间隔表赤终疑时间 d）凝结时间的测试结果以min表示，当秒数超过30时可进为1min。 6.4抗折强度 测定步骤如下： a）按公式（3） ）（4）计算3条试件所需的石音粉及水的需要量，并分别进行称量。把水注入 2000mL容器中，将石膏粉在30s内均匀地撒入水中，静置30s，接着快速搅拌1min，立即 把石膏浆注入模内，将模子的一端用手抬起约10mm再落下，如此振动5次，以排除气泡。 当到达初凝时，用刮刀刮去溢浆，待 终凝后脱模： 950 (3) 0.4 + C (4) 式中： 石膏粉质量，单位为克（ mp 一加水量，单位为克（g）； 试样标准稠度，%。 测试湿强度与干强度的试件应分别制备，各制3条。用于测2h湿强度的试件脱模后，垂直立放 b) 在实验室工作台上，从右官粉投入水中开始2h后在抗折试验机上进行测试：用于测干强度的 试件脱模后，放入电热鼓风干燥箱中，以（40土4）℃的温度烘干至恒重。恒重后将试件放入 干燥器内冷却至室温，在抗折试验机上进行测试； 当有效烘于时间相隔24h的两次称量之差不超过土0.5g时，即为恒重。 注 c) 接仪器的操作规程校准仪器后，放置试件（应注意使试件的受力面为向模面，同时应确保试件 各边与仪器夹具上的3个轴辊垂直）。开启仪器，从仪器的读数标尺上直接读出试件破坏时其 抗折强度极限值； d) 算术平均值的相对偏差大于10%，则取另两个值的算术平均值为测试结果；如果所测得的3 个值中有2个或2个以上值与3个值的算术平均值的相对偏差大于10%，则应重新取样进行 测试 6.5抗压强度 测定步骤如卡： a）将做完抗折强度试验后得到的半截试件 抗压夹具内（应使试件的向模面与受压面垂直，受 压面积为40.0mm×62.5mm），把抗压夹具连同试件置于仪器上。开启仪器，使试件在20s~ 40s内破坏，记录其破坏荷载； b）按公式（5）分别计算6块试件的抗压强度： 3 QB/T16402015 F 2500 式中： 抗压强度，单位为兆帕（MPa）； 破坏荷载，单位为牛（N） 计算6块试件的抗压强度的算术平均值。如果所测得的6个值中有1个值与6个值的算术平均值的 相对偏差大于10%，则取其余5个值的算术平均值为测试结果；如果所测得的6个值中有2个或2 个以上的值与6个值的算术平均值的相对偏差大于10%，则应重新取样进行测试。 测试报告 测试报告应包括以下内容： a) 试样名称、试验编号； b) 标准筛孔径（mm）； 试样跨距、试样宽度、试样厚度； c) (p 数据舍弃情况、试验结果； 试验日期、试验人员。 e)