ICS 97.180 QB 分类号：Y54 备案号：51142-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4845-2015 手动切纸机 Manual paper cutters 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 万方数据 QB/T4845—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准负责起草单位：得力集团有限公司、三木控股集团有限公司。 本标准参加起草单位：深圳齐心集团股份有限公司、福建新代实业有限公司、广博集团股份有限公 司、广东联众文具有限公司、盐城联泽机械有限公司、宁波天虹文具有限公司。 本标准主要起草人：储伟东、仇如叶、康红兵、郑成锵、徐腾、李艳丽、李勇、刘军。 本标准为首次发布。 万方数据 QB/T4845-2015 手动切纸机 1范围 本标准规定了手动切纸机的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于办公环境使用的、对各类纸张进行裁切的手动切纸机（以下简称“切纸机”）。 本标准不适用于大型工业用途切纸机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T24988-2010复印纸 3产品分类 切纸机按结构不同，分为刀式切纸机（见图1）、滚刀式切纸机（见图2）和压切式切纸机（见 图3）。 ? ? ? 1 ①一底板（作业台）；②一刻度；③一制动器（固定工具）；④一固刀；③一压纸板；③一动刀；④一手柄； 一横向导轨（定位边）；?一挡尺。 图1刀式切纸机 1 万方数据 QB/T4845-2015 4 ①一底板（作业台）；②一刻度：③一定位边； ：④一导轨；一刀架组件：一圆刀片：一切割垫。 图 2 滚刀式切纸机 4 6 ①一底板（作业台）：②一刻度；③一定位边：④一刀架组件；③一三角形刀片；③一导轨。 图3压切式切纸机 4要求 4.1外观质量 4.1.1木质底板（作业台）应平整，漆膜应均匀、光滑，无明显变形、划痕、脱落和露底，木条面板 应黏接牢固。 4.1.2塑制底板（作业台）应平整，无明显缺料、色差、变形、缩痕、划痕。 4.1.3金属底板（作业台）应平整，无明显变形，涂覆层表面应无明显流挂、凹坑、缩孔、颗粒杂质、 露底、起皮和脱落。 4.1.4切纸机上的印刷线条、图案、字迹应清晰，无断续、模糊现象。 4.1.5金属部件应作防锈处理。 4.2切纸性能 正常裁切纸时，应能轻松切断纸张，且裁切纸张的切面应平整，无锯齿形、打滑等现象。 4.3切纸偏差 4.3.1长度和宽度 按底板（作业台）上所标示的尺寸切断纸张时，切纸尺寸不大于150mm时，切纸偏差不应大于 1.0mm；切纸尺寸超过150mm时，切纸偏差不应大于1.5mm。 4.3.2垂直度 切纸的垂直度偏差见表1。 表 1 底板（作业台）规格 横×纵/（mmXmm） 垂直度偏差/mm A3 297X420 ≤1.2 B4 257×364 2 万方数据 QB/T4845-2015 表1 (续) 底板（作业台）规格 横×纵/mm 垂直度偏差/mm A4 210X297 ≤1 B5 182×257 A5 148×210 B6 128×182 ≤0.8 B7 91×128 4.4耐久性 切纸机的耐久性要求见表2。 表 2 单位为次 切纸次数 分类 整 机 单片刀片 刀式切纸机 10 000 滚刀式切纸机 5 000 2500 压切式切纸机 2 000 200 4.5结构 4.5.1切纸机各部件的安装应正确、牢固，人体可触及边缘、边角、分模线不应有锐利毛边、尖端（功 能刀口除外） 4.5.2刀式切纸机的动刀在无外力作用下，在任意位置应无自由下落现象。 4.5.3 刀式切纸机在不使用时，在关闭状态下动刀应有固定装置。 5 试验方法 5.1 外观质量 感官检验。 5.2切纸性能 采用对应底板（作业台）规格并符合GB/T24988一2010规定的70g/m²复印纸，分别对1张和切 纸机标称切纸张数进行裁切，并对裁切后的纸张进行感官检验。其中刀式切纸机试验时不更换刀片， 滚刀式切纸机试验时可更换刀片及切割垫，压切式切纸机试验时可更换刀架组件与刀片。 5.3切纸偏差 5.3.1长度和宽度 用符合精度要求的游标卡尺进行测量。 5.3.2垂直度 用1张对应底板（作业台）规格、并符合GB/T24988一2010规定的70g/m²复印纸进行裁切，先以 A边紧靠定位边裁切B边，再把纸翻面后同样以A边定位裁切D边，最后测量A边和C边的长度（见 图4），垂直度等于A边长度减C边长度的绝对值除以2，结果保留两位小数。 3 万方数据 QB/T48452015 定位边 切断线 定位边 切断线 1 1 A A BB 步骤1 步骤2 D B 步骤3 D c 图4垂直度 5.4耐久性 用符合GB/T24988一2010规定的70g/m²复印纸（超过A3规格使用A3复印纸，其余对应底板规 格）进行测试。每次取标称切纸张数的1/2，被裁切纸张的长度取对应底板规格纵向尺寸，完成表2对 应寿命次数的测试后，再按照5.2的方法进行单张纸的测试。 5.5结构 感官检验。 6检验规则 6.1交收检验 6.1.1交收检验的检验项目为外观质量、切纸性能、切纸偏差、结构。 6.1.2按照GB/T2828.1规定进行，采用正常检验一次抽样方案，检查水平IL为S-3。其检验项目、 接收质量限（AQL）（以每百单位产品不合格品数表示）见表3。 表3交收检验 不合格品分类 检验项目 要求 试验方法 接收质量限（AQL） 切纸性能 4.2 5.2 切纸偏差 B 4.3 5.3 2.5 结构 4.5 5.5 c 外观质量 4.1 5.1 6.5 6.2型式检验 6.2.1型式检验样品应在交收检验合格批中随机抽取。 6.2.2正常生产时每12个月进行1次，有下列情况之一时，也应进行型式检验： a）变更设计、结构、关键工艺与主要原材料时； b）停产3个月后，恢复生产时； c）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 4 万方数据 QB/T4845-2015 6.2.3型式检验按GB/T2829的规定进行，采用判别水平I的一次抽样方案。检验项目、要求、试验 方法及不合格质量水平值（RQL）见表4。 表4 型式检验 不合格品分类 检验项目 要求 试验方法 不合格质量水平（RQL） n(Ac Re) 垂直度 4.3.2 5.3.2 B 50 4 (1 2) 耐久性 4.4 5.4 7标志包装运输存 7.1标志 7.1.1产品包装上应标有产品名称、制造厂名及地址、商标、产品型号和执行标准编号。 7.1.2外包装上应标有质量、数量、体积以及符合GB/T191要求的储运图示标志。 7.1.3产品包装或说明书上应给出最大尺寸的标称值、最大裁切张数的标称值。 7.2包装 产品应有包装，包装封口应牢固。 7.3运输 产品在装卸和运输过程中严禁雨淋、受潮和抛掷。 7.4贮存 产品应贮存在通风、干燥的室内。 5 万方数据