QB ICS 97.195 分类号：Y88 备案号：51155-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4863-2015 工艺水晶装饰画 Craft crystal decorative painting 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4863-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用玻璃标准化技术委员会工艺水晶分技术委员会（SAC/TC377/SC1）归口。 本标准起草单位：杭州铁莹水晶工艺有限公司、浙江省水晶玻璃饰品质量检验中心、浙江省艺力水 晶饰品有限公司。 本标准主要起草人：女 姚祖义、杜威、楼志强。 本标准为首次发布。 I QB/T4863-2015 工艺水晶装饰画 1范围 本标准规定了工艺水晶装饰画的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于以天然水晶、合成水晶或工艺玻璃作为艺术表现主体材料，辅以聚苯乙烯（PS）线 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T7962.1无色光学玻璃测试方法折射率和色散系数测试方法 GB/T7962.12无色光学玻璃测试方法光谱内透过率测试方法 GB/T16552珠宝玉石名称 GB/T16553珠宝玉石鉴定 GB18583室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量 GB/T28796工艺水晶饰品 GB28480一2012饰品有害物限量的规定 3 术语和定义 GB/T16552和GB/T16553中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 工艺水晶装饰画craftcrystaldecorativepainting 以天然水晶、合成水晶或工艺玻璃作为艺术表现主体，并以聚苯乙烯（PS）线条或木制线条为辅 助材料制成的装饰画。 4分类 按原材料不同分为天然水晶画、合成水晶画、工艺玻璃水晶画和由前述不同材质组成的复合型水晶 画。 5要求 5.1原材料 5.1.1天然水晶、合成水晶、工艺玻璃 应符合GB/T16553、GB/T28796、GB284802012的规定。 5.1.2玻璃胶水 应符合GB18583的规定。 5.2外观质量 外观质量应符合表1的规定。 QB/T4863-2015 表1 项/目 要求 画框部分 线条应平直，拼接缝隙不明显，饰面应无划痕凹陷 加工性能 主体材料 立体感强，不应有碎口、磨痕、条纹、裂痕和杂质， 黏接部位应无胶水印 气泡 不应有直径大于0.5mm的气泡： 直径不超过p.5mm的气 泡不应超过8个/100cm 外观性能 颜色均匀和稳定性 AE*ab≤0.b 注：主体材料为天然水品的不考核以上外观性能。 5.3物理性能 物理性能应符合表2的规定 表2 项目 指 透过率% 90.0 折射率 1.500 注：透过摔仅适用于无色材料 5.4尺寸偏差 画框尺偏差应符合表3的规定，特殊产品按合同要求执行。 表3 项目 指标/mm S<0.09 m ±3 S>0.09m 5.5组装 5.5.17 水晶画的形状和位置应符合设计图样的要求。 5.5.2主体材料应黏合牢固，结合面应无明显气泡。 5.5.3画框部分的挂扣应居中或对称，挂扣的位置偏差不应大于mm 5.6有害物质限量 水晶画中的有害物质限量应符合表4的规定。 表4 指标 项目 铅（以Pb计）（mg/kg） 1 000 主体材料 疆（以cd计）/（mg/kg） 100 游离甲醛/（g/kg） 苯/ (g/kg) 0.50 胶黏剂 甲苯+二甲苯/（g/kg） 200 总挥发性有机物/（g/L） 700 2 QB/T4863-2015 6试验方法 6.1 原材料 按GB/T16553、B18583进行试验。 6.2外观质量 不借助光学放大装置，在距离水晶审30cm、光源强度为40W日光灯下的黑色背景视场中进行检 验。气泡尺寸用5倍放大镜测量。色差值用分光测色计测量。 6.3物理性能 6.3.1透过率 按GBT7962.12中的规定进行试验 6.3.2折射率 按GB/T7962.1 中规定进行试验。 6.4尺寸偏差 用分度值不大于0.02mm的通用量测量。 6.5组装 6.5.1 对照设计图相 精目测检查 6.5.2 样品以立面状 态从30cm高处自由下落5次，自测检查黏合情况及结合面气泡 6.5.3 用份度值为1mm的直尺检查挂扣位置及偏差。 6.6有害物质限量 6. 6.1 主体材料中的铅和辐按GB/工28796中规定的方法进行试验 6.6.2 胶黏剂中有害物质含量按GB18583进行检验。 7 检验规则 7.1组批 按每班生产的同一品种、同一规格产品为二批 7.2抽样 每批随机描取10件样品，5件为检样，5件为备样。若该批产品数低于10件则全检。 7.3检验分 7.3.1 出厂检验和型式检验。 产 7. 3. 2 检验项 自为外观质量和尺寸偏差。 出 7. 3. 3 式检验项 目为本标准第5章规定的全部要求，当出现下列情况之一时，应及时进行型式检验： 型 艺或更换羊要设备时； a) b）产品停产超过2个月，恢复生产时； c）正常生产 每12个月进行1次； d）出 检验结 与上淡型式检验有较大差异时： e）国家 都门提出要求时 质量册 7.4判定及复 经检验全部项目合格则判该批产品为合格：如有不合格项，则用备样对不合格项进行复验，若仍不 符合本标准要求， 则判该批产品为不合格 3 QB/T4863-2015 8 3标志、包装、运输、贮存 8.1标志 产品或外包装箱上应标有产品名称、产品执行标准编号、原材料名称、质量等级、检验合格证、企 业名称和地址、数量、净重标志。 8.2包装 8.2.1单件产品包装应采用纸盒或锦盒，盒内应用软纸或海绵等防震材料填实。 8.2.2包装储运图示标志应符合GB/T191规定。 8.3运输 产品在运输过程中不应剧烈碰撞、重压，装卸时应轻装轻卸。 8. 4 贮存 产品应贮存在室内，并放置在木架或木板上，防止受潮、重压，并不应与腐蚀物品混放。 1