ICS 21.140 JB J22 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10688—2020 代替JB/T10688—2006 聚四氟乙烯垫片 Polytetrafluoroethylene gaskets 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10688—2020 目 次 前言， 1范围 2规范性引用文件 3要求， 3.1性能. 3.2外观. 3.3尺寸的极限偏差 4检验， 4.1 检验分类. 4.2出厂检验. 4.3 型式检验. 5检验方法， 6标志、包装、运输和贮存 6.1 标志. 6.2 包装... 6.3 运输和贮存. 表1 压缩率和回弹率的试验条件和指标， 表2泄漏率的试验条件和指标. 表3平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差. 表4凹凸面和样槽面管法兰用垫片尺寸的极限偏差 JB/T10688—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10688—2006《聚四氟乙烯垫片技术条件》，与JB/T10688—2006相比主要技术 变化如下： 更新了规范性引用文件（见第2章，2006年版的第2章）； 修改了膨体聚四氟乙烯垫片压缩率、回弹率和泄漏率的试验条件（见3.1.2、3.1.3，2006年版 的3.1.2、3.1.3）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司。 本标准主要起草人：王培洲、熊微。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T10688—2006。 II JB/T10688—2020 聚四氟乙烯垫片 1范围 本标准规定了聚四氟乙烯垫片的要求、检验、检验方法，以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于主体结构材料为聚四氟乙烯的环形平垫片。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T12385一2008管法兰用垫片密封性能试验方法 GB/T12622一2008管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法 3要求 3.1性能 3.1.1 聚四氟乙烯垫片（以下简称垫片）材料的化学成分和物理、力学性能应符合有关材料标准的 规定。 3.1.2 垫片压缩率和回弹率的试验条件和指标应符合表1的规定。 3.1.3 垫片泄漏率的试验条件和指标应符合表2的规定。 表1压缩率和回弹率的试验条件和指标 试验条件 指标 垫片类型 压缩率 回弹率 试样规格 预紧压力MPa (%) (%) 35 20±5 ≥30 聚四氟乙烯垫片 DN40~DN80 碳纤维增强聚四氟乙烯垫片 35 13±5 ≥40 厚度：1.0mm~3.0mm 膨体聚四氟乙烯垫片 25 45±5 ≥10 表2泄漏率的试验条件和指标 试验条件 指标 垫片类型 预紧压力 试验压力 试样规格 试验介质 MPa MPa cm²/s 聚四氟乙烯垫片 35 纯度为99.9% DN40DN80 碳纤维增强聚四氟乙烯垫片 （体积分数） 35 4.0 ≤1.0×10-3 厚度：1.0mm~3.0mm 氮气 膨体聚四氟乙烯垫片 25 JB/T10688—2020 3.2 2外观 垫片表面应平整，边缘应整齐，不允许有裂纹、分层、凹坑、机械划痕、外来杂质及其他可能影响 使用的缺陷。 3.3尺寸的极限偏差 3.3.1 平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差应符合表3的规定。 表3 平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差 单位为毫米 极限偏差 公称通径 内径 外径 厚度 螺栓孔径 螺栓孔中心圆直径 DN d, D。 t L K 10 15 +0.5 20 0 ±0.8 25 32 40 50 ±0.8 65 ±0.8 80 ±1.2 100 125 ±1.2 150 200 250 +0.5 300 ±10%t 0 350 ±2.0 400 ±2.0 450 500 600 700 ±1.6 ±3.0 800 ±3.0 900 1 000 1 200 ±4.0 ±4.0 1 400 1 600 1 800 ±5.0 ±5.0 ±2.0 2 000 3.3.2 凹凸面和样槽面管法兰用垫片尺寸的极限偏差应符合表4的规定。 2 JB/T106882020 表4凹凸面和槽面管法兰用垫片尺寸的极限偏差 单位为毫米 内径d, 外径D。 厚度t +1.0 0 ±10%t 0 -1.0 4检验 4.1检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 4.2出厂检验 4.2.1出厂检验项目为3.2和3.3规定的项目。 4.2.2检验时，同一类型、同一规格的垫片以100片为一批（不足100片按一批计，不足抽样数量需 全检），每批随机抽取5片进行检验。任何一项若有1片不符合本标准的规定，则取加倍数量的样品对 该项进行复检；复检若仍有1片不符合本标准规定，则该批产品需要全检。 4.3型式检验 4.3.1型式检验项目为3.1.2、3.1.3、3.2和3.3规定的项目。 4.3.2检验时，同一类型、同一规格的垫片为一批，随机抽取6片进行试验，任何一项若有1片不符 合本标准的规定，则取加倍数量的样品对该项进行复检；复检若仍有1片不符合本标准的规定，则判定 该批产品为不合格品或型式检验不合格。 4.3.3有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试验； b）产品转型； c）产品正式生产后，结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能； d）产品正常生产满一年； e）产品停产3个月以上恢复生产； f）质量监督机构或用户提出进行型式检验的要求。 5检验方法 5.1垫片压缩率和回弹率试验应按GB/T12622一2008中方法B的规定进行。 5.2垫片泄漏率试验应按GB/T12385一2008中方法A的规定进行。 5.3垫片的尺寸用分度值为0.02mm的量具测量，精确到0.1mm。公称尺寸≥DN600的垫片，内、 外径测量可用分度值为1.0mm的量尺测量，精确到1.0mm。测量结果取沿圆周方向等弧三处测量值的 算术平均值。 5.4垫片外观质量采用目视检查。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 产品出厂时，应有产品合格证，其上注明： 3 JB/T10688—2020 -2020 a）产品名称； JB/T10688- b）制造组织名称和/或商标； c）产品数量； d）产品规格； e）生产日期； f）产品类型； g）产品批号； h）检验员姓名或代号。 6.2包装 6.2.1 除用户另有规定外，产品应按材料、规格分别包装。膨体聚四氟乙烯垫片包装时上下两面宜使 用硬包装物作为隔层。交货时应附有产品合格证。 6.2.2 包装箱内应附有产品合格证。 6.2.3应在包装箱的适当位置放置装箱单，装箱单至少应注明： a）产品名称； b）制造组织名称和/或商标； c）产品数量； d）产品规格； e）生产日期； f）产品类型； g）产品批号。 6.2.4包装箱内应有必要的防松动、防撞击措施以及必要的防水、防潮措施，并应保证产品在贮存和 运输过程中不致损坏。 6.3运输和贮存 6.3.1产品在运输过程中应避免碰撞，防水、防晒。 6.3.2垫片的贮存场所应符合垫片材料的要求，贮存期间应平放在常温、清洁、通风干燥的仓库内， 防止日光直接照射，避免挤压、弯曲和靠近热源。