ICS97.120 JB K32 备案号：64072—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13493—2018 电自动控制器 差动式电子膨胀阀 AutomaticelectricalcontrolsDifferentialelectronicexpansionvalves 2018-04-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13493-2018 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 术语和定义. 3 4 型号和基本参数 5 要求 6 试验 检验规则. 7 8 标志、包装、运输和贮存 13 附录A（资料性附录） 型号表示方法与进出口连接管尺寸参数 图1 流量特性试验装置 图2 最大动作压差试验装置 图3 气密性水检漏试验装置. 图4 气密性氨检漏试验装置 图5寿命试验装置 10 图6 耐压强度试验装置 10 表 1 最高工作压力 表2．泄漏量. 3 表3最大动作压差 表4线圈温度. 表5仪器仪表及准确度 表6出厂检验项目和要求 12 表7型式检验项目试验顺序、样本及分组 12 表A.1膨胀阀进出口连接管尺寸参数 15 JB/T134932018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会（SAC/TC212）归口。 本标准负责起草单位：威凯检测技术有限公司、浙江盾安禾田金属有限公司、大金（中国）投资 有限公司、广东美的制冷设备有限公司、深圳巴斯巴科技发展有限公司、奥克斯空调股份有限公司、 广东欧科空调制冷有限公司、广东华南家电研究院、厦门莱凯盛智能科技有限公司、厦门银都利工业 有限公司。 本标准参加起草单位：安徽卓越电力设备有限公司、巢湖市银环航标有限公司、芜湖市九龙控制器 有限公司、江苏福兰德电器有限公司、宁波中国科学院信息技术应用研究院、宁波卡特马克智能厨具股 份有限公司、宁波市北仑海伯精密机械制造有限公司、东莞瑞景电器科技有限公司、厦门扬迈电器有限 公司、徐州如心智能科技有限公司、西安云拓电器有限公司、陕西泽秦实业有限公司、乐清市刚健电器 配件有限公司、佳柏电气有限公司、厦门业盛电气有限公司、金华旺源电子科技有限公司。 本标准主要起草人：汪向荣、孔睿迅、张建强、刘艳涛、李永生、白韩、陈军、钱峰、林兴乐、向 梅、赵剑平、徐玉军、朱洲阳、杜立、黄晃、徐红卫、武海云、林金理、陈耿、倪赞、郑海峰、刘鹏、 郑志章、陈旭孟、叶钦赐、陈乃恩。 本标准为首次发布。 ⅡI JB/T13493—2018 电自动控制器 差动式电子膨胀阀 1范围 本标准规定了差动式电子膨胀阀的术语和定义、型号和基本参数、要求、试验、检验规则以及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于阀口通径不大于8mm，以R22、R410A、R32等制冷剂为流体的差动式电子膨胀阀（以 下简称膨胀阀）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2423.22 环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T26125 电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的 测定 GB/T26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 差动式电子膨胀阀differentialelectronicexpansionvalves 通过步进电动机旋转带动减速机构，并通过螺纹副等的传递使阀芯部件上升或下降，进而改变阀口 流通面积的膨胀阀。 3.2 泄漏量valveleakage 在规定的条件下，膨胀阀关闭时，介质通过阀口密封副的流量。 3.3 流量特性flowratecharacteristic 流过膨胀阀的流量与输入步进电动机的脉冲数之间的关系。 3.4 全开脉冲数 full strokepulses 膨胀阀从全闭到全开所需输入步进电动机的脉冲数。 JB/T134932018 3.5 通电率energizationrate 把通电时间和停止时间作为一个周期，在这一个周期内通电时间所占的比例。 型号和基本参数 4.1 型号 膨胀阀的型号表示方法参见附录A。 4.2基本参数 4.2.1 连接管尺寸参见附录A。 4.2.2 适用环境温度：-30℃~+60℃（通电率为50%以下）。 4.2.3 适用流体温度：-30℃~+70℃（通电率为50%以下）。 4.2.4 适用环境相对湿度：95%以下。 4.2.5 制冷剂流动方向：双向可逆。 4.2.6 额定电压、电流、波形、脉冲频率按图样或供需双方协议的规定。 4.2.7 电压波动：当额定电压在90%～110%范围内波动时，膨胀阀应能正常工作。 4.2.8 正常工作时，最高工作压力应按表1的规定。 表1 最高工作压力 制冷剂 R22 R410A R32 最高工作压力 3.0 4.2 4.3 MPa 5要求 5.1天 形状和尺寸 膨胀阀按经规定程序批准的图样及技术文件进行制造，形状和尺寸应符合图样的要求。 5.2外观 膨胀阀表面不应有影响使用的碰伤、变形等缺陷，标志应正确、清晰。 5.3流量特性 膨胀阀流量特性曲线的形状和数值按图样或供需双方的协议规定。 5.4泄漏量 膨胀阀阀口泄漏量应符合表2的规定。 2 JB/T13493—2018 表2泄漏量 阀口通径 ≤3.2 3.2<≤6.4 6.4<≤8.0 mm 泄漏量 ≤200 ≤400 ≤800 mL/min 5.5最大动作压差 在90%的额定电压及规定的励磁方式、励磁脉冲频率等条件下，膨胀阀能可靠动作的最大动作压 差应符合表3的规定；前后流量变化不大于5%；有特殊要求时按图样或供需双方的协议规定。 表3最大动作压差 制冷剂 R22 R410A R32 最大动作压差 2.3 3.5 3.5 MPa 5.6气密性 膨胀阀阀体在表1规定的气体压力下，放入水中1min，其表面应无气泡逸出；采用氢检时，充入 不小于3.0MPa测试用气体，阀体泄漏率应不大于2.83g/a。 5.7 绝缘电阻 膨胀阀线圈引线与阀体间的绝缘电阻不应小于100MQ2。 5.8电气强度 经电气强度试验时，膨胀阀应无击穿或闪络现象（整定漏电流为5mA） 5.9噪声 采用半消音测试方式，测定离膨胀阀线圈表面10cm处的噪声，运行噪声不应大于45dB（A）。 5.10线圈温度 膨胀阀线圈在规定的试验方法下，其温度不应大于表4的规定值。 表4线圈温度 绝缘等级 E B F 线圈温度 ≤120 ≤130 ≤155 5.11耐低温 膨胀阔经耐低温试验后，应符合5.3～5.8的要求。 5.12耐高温 膨胀阀经耐高温试验后，应符合5.3~5.8的要求。 3 JB/T134932018 5.13耐温度变化 膨胀阀经耐温度变化试验后，应符合5.3~5.8的要求。 5.14耐振动 膨胀阀经耐振动试验后，应能正常工作；零部件应无松动，并符合5.3～5.8的要求。 5.15耐腐蚀 膨胀阀经耐腐蚀试验后，应符合5.65.8的要求。 5.16寿命 经寿命试验后，膨胀阀应能正常工作，并符合5.35.8的要求。 5.17耐压强度 膨胀阀经耐压强度试验后，不应有外部渗漏及异常变形，并符合5.3～5.8的要求。 5.18破坏强度 经破坏强度试验后，膨胀阀不应有开裂和破损现象。 5.19疲劳耐久 经疲劳耐久试验后，膨胀阀应符合5.6的要求。 5.20恒定湿热 经恒定湿热试验后，膨胀阀应符合5.7、5.8的要求。 5.21引线拉力 固定试样，经引线拉力试验后，引线应无脱落，且线圈每相电阻应符合图样的要求。 5.22有害物质含量 膨胀阀有害物质含量应满足GB/T26572规定的要求。 6试验 6.1环境条件和仪器仪表 6.1.1环境条件 试验环境条件应符合以下规定： 温度：23℃±5℃； 气压：86kPa~106kPa; 相对湿度：不大于95%。 6.1.2仪器仪表 试验用仪器仪表及准确度应符合表5的规定，且仪器仪表应经校验合格并在有效期内。 4