ICS65.060.99 B 91 备案号：51504—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12339—2015 固定式粮食托样机 Fixed grain sampler 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12339—2015 目 次 前言 II 范围. 规范性引用文件 3术语和定义. 4 型号与参数 5 要求... 5.1 安全要求 一般要求.. 5.2 5.3 性能指标. 5.4 噪声.. 5.5 装配要求.. 5.6 涂漆和外观， 6 试验方法. 6.1 试验准备.. 6.2 性能试验.. 检验规则.. 7.1 出厂检验 7.2 型式检验.. 7.3 判定原则. 标志、包装、运输和贮存 8 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 运输和贮存 表1 主要性能指标 表2 检验项目及分类.. 表3 检验结果判定.. JB/T12339—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：安徽省农业机械研究所、安徽聚力机械制造有限公司、安徽省界首市云龙粮机配 套工程有限公司。 本标准主要起草人：严跃滨、唐焕华、李韬、赵先石、孙六莲、曹静、曹鹏飞。 本标准为首次发布。 JB/T12339—2015 固定式粮食样机 1范围 本标准规定了固定式粮食扦样机的术语和定义、型号与参数、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于固定式粮食扦样机（以下简称扦样机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件， 凡是不注日期得引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级 及反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 3785.1 电声学声级计第1部分：规范 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB10395.1 农林机械安全第1部分：总则 GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形总则 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T8574 农机具产品型号编制规则 JB/T9832.2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法 压切法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 固定式粮食扦样机fixedgrainsampler 利用风机负压，通过扦样杆将颗粒状原粮吸入吸粮器内实现自动、连续采样的固定吸入式扦样设备。 3.2 扦样杆升降速度velocityofsamplingshaft 空载状态下，扦样杆从最高点降至最低点然后从最低点返回最高点的平均运动速度。 3.3 扦样时间 sampling time 一次扦样过程中，从扦样杆接触粮堆到扦样杆离开粮堆所用的时间。 3.4 扦样量 amountof sample 一次扦样过程中吸出的原粮质量。 JB/T12339—2015 4型号与参数 4.1扦样机型号应符合JB/T8574的规定。 4.23 扦样机型号由产品代号和主参数组成。 改进代号（字母、数字） 扦样杆长度，单位为厘米（cm） 固定式 扦样机 脱粒、清选、烘干和贮存机械 示例： 扦样杆长度为500cm，第一次改进的固定式粮食扦样机标记为：5QG-500A。 5要求 5.15 安全要求 5.1.1配套电动机应检查其安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻应不小于20M2,并 应具有可靠的接地装置。 5.1.2对操作及相关人员可能触及的传动部件，应设置安全防护装置。安全防护装置和安全防护距离 应符合GB10395.1的规定。 5.1.3对可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的危险运动件，应在其附近、控制柜等处固定永 久性安全标志，安全标志应符合GB10396的规定。 5.1.4在电器控制柜上应有“使用、操作、保养前应阅读使用说明书”标志和“小心触电”标志。 5.1.5运动部件应有极限位置保护，扦样杆应有过载保护。 5.1.6扦样机主臂和用电设备应有可靠的接地装置，电气设备冷态绝缘电阻不小于20M2。 5.2一般要求 5.2.1扦样机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2.2钢板及型钢的下料件不应有裂纹、凹陷、桔皮等缺陷，并应清除毛刺。 5.2.3铸件应符合GB/T9439、GB/T11352的规定。扦样机中铸件重要部位不允许有影响强度的砂眼 和气孔并应消除内应力。次要部分上砂眼、气孔的总面积不允许超过缺陷所在面面积的5%，凹陷深度 不允许超过该处壁厚的1/5，每个铸件上的缺陷不得超过3处。 5.2.4焊接件应符合GB/T985.1、GB/T985.2的规定，焊缝不得有烧穿、裂纹、未熔合等缺陷。 5.2.5机电控制系统应符合GB5226.1的规定。 5.2.6液压系统不应漏油、渗油。 5.2.7 吸粮负压系统不应漏气。 5.3性能指标 扦样机主要性能指标应符合表1的规定。 JB/T12339—2015 表1主要性能指标 序号 项 目 指标 - 最低扦样高度 ≤1.2 m 2 最高扦样高度 >5 m 3 托样杆升降距离 ≥3.5 4 副臂方向移动范围 ≥2.5 m (° /s) 5 副臂摆动速度 3.0±0.5 6 副臂摆动角度 (° ) ±90 7 扦样量kg ≥5.0 80 扦样时间 ≤40 5.4 噪声 5.4.1 吸粮器与风机一体化时，吸粮器噪声应不大于85dB（A）。 5.4.2 吸粮器与风机采用分体式时，吸粮器噪声应不大于75dB（A），风机噪声应不大于85dB（A）。 5.5 装配要求 5.5.1 所有零部件必须经检验合格，外协件、配套件及标准件应有质量合格证方可进行装配。 5.5.2 整机装配后各运动件应运转平稳，无卡滞及异响。 5.5.3 电气控制线路、油路及吸粮软管应布置合理，不影响整机动作。 5.5.4 各零部件应完好无缺损，连接牢固。 5.6 涂漆和外观 5.6.1 扦样机外观应整洁，无污损、碰伤、锈蚀等 5.6.2 表面涂漆质量应符合JB/T5673的规定，漆膜厚度应不小于35um。漆膜附着性能应不低于JB/T9832.2 规定的IⅡI级。 6 试验方法 6.1 试验准备 6.1.1 试验开始前油泵和风机应连续运转，按使用说明书规定的要求对扦样机进行调整。 6.1.2 试验原粮用小麦，质量应符合入库要求，粮堆厚度3.0m。 6.1.3 试验用仪器、仪表应检定合格，并在有效期内。 6.2 性能试验 6.2.1 扦样时间、扦样量测定 扦样时间和扦样量共测定3次，取其平均值为该机的扦样时间和托样量。 6.2.2 噪声测定 6.2.2.1 噪声测量按GB/T3768的规定进行，测试仪器应符合GB/T3785.1规定的I型或ⅡI型以上的声 级计，采用A计权级网络。 6.2.2.2 吸粮器与风机为分体式时应分别测量噪声。基准体周围不应有障碍物，离墙壁的距离应大于2m。 共设5个测点，周围4个测点离地面高度为1.5m，与基准体表面的距离为1m。顶部测点位于基准体 JB/T12339—2015 上表面正上方1m的中点处。 液压密封测定 6.2.3 将主油路压力分别整定到10.0MPa后，每个液压缸往复动作3次，10min内油路和液压缸应无明 显漏油、渗油。 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 每台扦样机应经制造厂质量检验部门检验合格，并附产品合格证后方可出厂。 7.1.2 出厂检验项目按表2的规定。 7.2 型式检验 扦样机遇有下列情况之一时，应进行型式检验： 7.2.1 a）新产品投产或者产品转厂生产的试制、定型鉴定； b）产品结构型式、重要零部件的材料、制造工艺、技术参数有较大改变，可能影响产品性能： c）产品长期停产后恢复生产； d）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求。 7.2.2 型式检验应符合第5章的规定，检验项目按表2的规定。 表2 2检验项目及分类 分类 项 检验项目 要求 出厂检验 型式检验 安全性能 - 5.1.1 2 安全防护 5.1.2 7 3 安全标志 5.1.3 A 4 最低扦样高度 5.3 5 最高扦样高度 5.3 6 扦样杆升降距离 5.3 7 副臂方向移动范围 5.3 2 副臂摆动速度 5.3 一 3 副臂摆动角度 5.3 4 扦样量 5.3 扦样时间 5 5.3 B 6 噪声 5.4 7 焊接件质量 5.2.4 8 液压系统密封 5.2.6 9 涂漆质量 5.6.2 10 标志 8.1 “√”表示应检验的项目， 表示不检验的项目。 7.3 判定原则 检验结果判定见表3，表中AQL为接收质量限。Ac为接收数，Re为拒收数，不合格项次数按计