ICS13.020.040 J88 备案号：51799—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12539—2015 选择性非催化还原法烟气脱硝系统 运行技术条件 Technical condition for operation of flue gas selective non-catalyticreductiondenitration system 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12539—2015 目 次 III 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4 总则.... 5系统组成及工艺流程 5.1系统组成， 5.2工艺流程. 6脱硝系统启动 6.1启动前的基本要求 6.2启动.. 7运行调整. 7.1 运行调整主要原则 7.2运行主要调整内容 7.3脱硝系统运行中的检查维护 8脱硝系统停运 9 8.1 停运方式 8.2 长期停运 8.3 临时、短期停运 10 8.4 停运后检查维护及注意事项 10 9 脱硝系统的主要故障处理 10 9.1 故障处理的一般原则. 10 9.2 脱硝系统故障停运 9.3 储内还原剂液位不足的处理 9.4 还原剂输送泵故障的处理， 11 压缩空气压力不足故障的处理 9.5 9.6 喷枪故障的处理。 9.7 液氨蒸发器故障的处理 9.8 稀释风机故障的处理. 11 安全规程. 10 11 11 主要运行管理制度 12 附录A（资料性附录） 脱硝系统典型工艺流程 13 A.1 采用尿素作为还原剂时的脱硝系统典型工艺流程 13 13 A.2 采用液氨制备氨水作为还原剂时的脱硝系统典型工艺流程 A.3 采用氨水作为还原剂时脱硝系统典型工艺流程 14 A.4采用氨气作为还原剂时脱硝系统典型工艺流程 14 附录B（资料性附录） 设备定期切换表及中控脱硝操作记录表 16 B.1 设备定期切换表 16 JB/T12539—2015 B.21 中控脱硝操作记录表 .16 附录C（资料性附录） 主要运行管理制度 17 C.1 在线监测设施管理 C.2 中控系统 17 C.3 建立完整的运行月报 C.4 脱硝运行管理制度 17 图A.1 脱硝系统典型工艺流程图（采用尿素为还原剂时） 图A.2 脱硝系统典型工艺流程图（采用液氨制备氨水为还原剂时） 图A.3 脱硝系统典型工艺流程图（采用氨水为还原剂时） .15 图A.4 脱硝系统典型工艺流程图（采用液氨制备氨气为还原剂时） .15 表 B.1 设备定期切换表 16 中控脱硝操作记录表 表B.2 16 II JB/T12539—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、天津中材工程研究中心有限公司、中国中材国际工 程股份有限公司、西安西矿环保科技有限公司、浙江大学、蓝天环保设备工程股份有限公司、徐州燃控 科技股份有限公司。 本标准主要起草人：李华、钟德强、胡芝娟、张圣、蒋宝庆、高翔、付智明、吴树志、谢美华、 李元伟、陈新星、林琳、卢舜凯。 本标准为首次发布。 III JB/T12539—2015 选择性非催化还原法烟气脱硝系统 运行技术条件 1范围 本标准规定了选择性非催化还原法烟气脱硝系统（以下简称脱硝系统）运行的术语和定义、总则、 系统组成及工艺流程、系统启动、运行调整、系统停运、系统主要故障处理、安全规程、主要运行管理 制度。 本标准适用于选择性非催化还原法烟气脱硝系统的运行、维护和安全管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB18218危险化学品重大危险源辨识 GB/T21509 9燃煤烟气脱硝技术装备 GB26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械 GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 DLT335一2010火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范 HJ563火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法 危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第591号） 3 术语和定义 GB/T21509、HJ563界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 选择性非催化还原法 selectivenoncatalyticreduction(SNCR) 利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物（NO）发生化学反应：生成 氮气和水的方法。 [HJ563—2010，定义3.1] 3.2 脱硝系统denitrificationsystem 利用物理或化学的方法脱除烟气中氮氧化物（NO）的系统，本标准中指选择性非催化还原法脱硝 系统。 ［HJ563—2010，定义3.2] 3.3 吸氨器 ammoniaabsorptionunit 一种高效的、集成度高的将液氨制备成氨水的装置。液氨与除盐水在该装备内配制，按脱硝系统需 求由自动控制装置配制出所需浓度的氨水。 1 JB/T12539—2015 3.4 脱硝系统启动fluegasdenitrificationsystemstartup 按既定操作程序将脱硝系统从停正状态转变为运行状态。 3.5 设备定期切换regularequipmentswitching 运行设备与备用设备的定期转换过程。 3.6 脱硝系统停运fluegasdenitrificationsystemstop 按既定操作程序将脱硝系统从运行状态转变为停止状态。 4总则 4.1脱硝系统运行操作、检修维护和管理人员应经过专业培训，考试合格后方可持证上岗。 4.2脱硝系统的运行管理应符合《危险化学品安全管理条例》的要求。 4.3还原剂储存场地在使用过程中应加强对氨储存、输送等方面的安全管理，严防氨气泄漏：按GB 18218的规定属重大危险源时，应制定重大危险源风险预控措施，并设专人管理。 4.4脱硝系统按设计技术指标运行，各项污染物应达标排放。 5系统组成及工艺流程 5.1系统组成 5.1.1以尿素为还原剂时，脱硝系统的主要设备组成有尿素卸料机、尿素溶解罐、尿素溶液输送泵、 尿素溶液储罐、尿素溶液输送循环泵、稀释水罐、稀释水泵、计量与分配系统、喷枪、伴热系统 5.1.2以液氨制的氨水为还原剂时，脱硝系统的主要设备组成有卸氨压缩机、液氨储罐、液氨输送泵、 吸氨器、氨水储罐、氨水输送泵、稀释水罐、稀释水泵、罐顶喷淋系统、氨气泄漏检测报警系统、计量 与分配系统、喷枪。 5.1.3以氨水为还原剂时，脱硝系统的主要设备组成有氨水卸载泵、氨水储罐、氨水输送泵、稀释水 罐、稀释水泵、罐顶喷淋系统、氨气泄漏检测报警系统、计量与分配系统、喷枪。 5.1.4以液氨制的氨气为还原剂时，脱硝系统的主要设备组成有卸氨压缩机、液氨储罐、液氨输送泵、 液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释罐、稀释风机、罐顶喷淋系统、氨气泄漏检测报警系统、氨气空气 混合器、计量系统、分配系统、喷射系统、废水收集系统。 5.1.5脱硝系统还原剂输送泵可采用计量泵也可采用多级离心泵，当采用多级离心泵时，系统构成还 包括能调节流量的自动调节阀。 5.2 工艺流程 脱硝系统典型工艺流程参见附录A。 6月 脱硝系统启动 6.1启动前的基本要求 6.1.1烟气条件 启动前，烟气条件应符合脱硝系统投运要求。 2 JB/T12539—2015 6.1.2试验 下列各项装置应试验合格： a）脱硝设备供电系统应正常： b）脱硝设备上的安全装置应经校验合格，确定并已设置完成各种保护整定值，具备投入条件； c）各个转动设备的运行和停止试验合格： d）各种联锁、保护、控制、报警和指示系统试验合格： e）电（气）动阀门远方开、关试验合格： f）仪器仪表校验合格： g）容器及管道的压力和气密性试验合格； h）检查各个手动阀门开关位置应正常。 6.1.3检查 6.1.3.1 还原剂制备系统 还原剂制备系统检查应包括： a）尿素溶液制备系统（以尿素作为还原剂时）检查应包括： 尿素溶解罐内无杂物： 一尿素溶液搅拌器、尿素卸料机、尿素溶解罐到尿素溶液储罐的尿素溶液输送泵试转合格 处于备用状态： 尿素溶解罐液位、温度等测量装置完好，指示正常： 一工艺水源充足； 所有阀门启闭应灵活、到位： 一蒸汽供应系统正常稳定： 所有管路上的压力、温度等测量装置完好，指示正常。 b）氨水制备系统（以液氨制备）检查应包括： 液氨储罐、稀释水罐、吸氨器内无杂物： 卸氨压缩机、液氨输送泵、稀释水泵试转合格，处于备用状态： 液氨储罐、稀释水罐的温度装置、压力装置、安全阀和氨气泄漏检测仪等完好，功能正常； 所有阀门启闭应灵活、到位： 管线上的压力、温度和氨水浓度等测量装置完好，指示正常。 c）氨气制备系统（以液氨制备）检查应包括： 液氨蒸发器、氨气缓冲罐内无杂物，内部氧气体积分数小于1%； 液氨输送泵试转合格，处于备用状态； 液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐的温度装置、压力装置、液位装置、安全阀和氨气泄 漏检测仪等完好，功能正常： 所有阀门启闭应灵活、到位； 管线上的压力、温度等测量装置完好，指示正常。 d）当采用外购氨水作为还原剂时检查应包括： 氨水储罐、稀释水罐内无杂物； 氨水卸载泵试转合格，处于备用状态； 氨水储罐液位、温度等测量装置完好，指示正常 工艺水源充足； 所有阀门启闭应灵活、到位； 一管线上的压力、温度和氨水浓度等测量装置完好，指示正常。 3