ICS 25.100.70 J43 备案号：51858—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12545—2015 超硬磨料制品 触摸屏玻璃加工用金刚石磨头 SuperabrasiveproductsDiamonddrillsfortouchingscreenglass 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民 共 和 国 机械行业标准 超硬磨料制品 触摸屏玻璃加工用金刚石磨头 JB/T12545—2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2016年10月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·13482 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379399 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12545—2015 目 次 前言. 1范围 2 规范性引用文件.. 基本形状及主要尺寸. 3 3.1基本形状和尺寸代号 3.2主要尺寸 4技术要求. 4.1 外观... 4.2 主要尺寸的极限偏差 4.3 径向圆跳动公差. 4.4基体.. 5试验方法. 外观. 5.1 5.2 主要尺寸的极限偏差 5.3 径向圆跳动公差， 5.4基体.. 6检验规则.. 6.1 出厂检验， 监督性检验.. 6.2 7标志、运输和贮存.. 7.1 标志. 7.2 运输. 7.3 贮存. 图 1 钻孔磨头形状 图2 倒角磨头形状.. 图3 磨边磨头形状， 图4 测量部位、 表1 磨头尺寸代号... 表2 磨头的主要尺寸.. 表3主要尺寸的极限偏差 表4监督性检验不合格分类. JB/T12545—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：深圳市常兴技术股份有限公司。 本标准主要起草人：徐领、谢东普、刘志芹 本标准为首次发布。 II JB/T12545—2015 超硬磨料制品 触摸屏玻璃加工用金刚石磨头 1范围 本标准规定了触摸屏玻璃加工用金刚石磨头的基本形状及主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、运输和贮存。 本标准适用于触摸屏玻璃加工用金刚石磨头。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8731易切削结构钢 JB/T7425一2012超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具技术条件 JB/T11428超硬磨料制品电镀磨头 基本形状及主要尺寸 3.1基本形状和尺寸代号 触摸屏玻璃加工用金刚石磨头主要实现三种功能：钻孔、倒角、磨边，其基本形状如图1～图3所 示，尺寸代号见表1。根据触摸屏玻璃加工需求的不同，三种形状可以单独使用，也可以相互组合在 起使用。 图1钻孔磨头形状 图2 2倒角磨头形状 1 JB/T12545—2015 图3 磨边磨头形状 表1 磨头尺寸代号 尺寸代号 尺寸名称 D 钻孔工作层外径 Do 倒角工作层底槽外径 D; 倒角工作层外径 D2 磨边工作层外径 D; 基体轴直径 T 倒角工作层底槽宽度 钻孔过渡角 α 倒角角度 3.2 主要尺寸 触摸屏玻璃加工用金刚石磨头的主要尺寸见表2。 表2 磨头的主要尺寸 D Do Di D2 D; T α αo 尺寸代号 mm (°) (°) mm mm mm mm mm 尺寸 0.6~4 0.6~16 1~17 1~17 3, 6,8,10 0.1~1 60~120 40~90 技术要求 4 4.1 外观 4.1.1 镀层磨料颗粒应分布均匀，磨料颗粒之间的空隙小于5颗同粒度磨料应占的位置即认为分布均 匀。 4.1.2 镀层上不应有高于磨料颗粒的疗瘤。 4.1.3 镀层不应高于磨料颗粒。 4.1.4 镀层不应剥落或起层。 4.1.5 产品表面不应有毛刺、凹坑和锈斑。 4.1.6 非磨料层的表面应有防护装饰镀层。 4.2 主要尺寸的极限偏差 主要尺寸的极限偏差应符合表3的规定。 2 JB/T12545—2015 表3主要尺寸的极限偏差 D Do D; D2 D; T a αo 代号 (°) (°) mm mm mm mm mm mm 极限偏差 ±0.03 ±0.02 ±0.03 -0.03 ±0.05 ± 0.02 ±5 ±5 4.3 径向圆跳动公差 触摸屏玻璃加工用金刚石磨头径向圆跳动公差S应为0.05mm。 4.4基体 基体材料应采用符合GB/T8731要求的性能不低于Y15的易切削钢。 5试验方法 5.1外观 按JB/T11428的规定进行检测。 5.2主要尺寸的极限偏差 用测量精度0.005mm、放大倍数不小于20倍、投影视野不小于300mm的影像测量仪（投影仪） 进行测量。 5.3径向圆跳动公差 用分度值为0.01mm的跳动仪检查，测量部位为磨料镀层一端距端面10mm的位置，如图4所示。 A 图4测量部位 5.4基体 按GB/T8731的规定进行检测。 6检验规则 6.1出厂检验 产品出厂前应按本标准技术要求的规定对外观进行全数检验；对主要尺寸的极限偏差、径向圆跳动 公差进行随机抽样检验，抽样比例20%，不足一支的按一支计。 全部符合要求者判为合格，合格者方可出厂。若出现不符合要求的项目，则对该项目进行全数检验。 3