ICS25.120.30 J61 备案号：51884—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8354.5—2015 抛喷丸清理及强化用金属磨料 第5部分：不锈钢丸 Metallicabrasivesof shotblastcleaningandpeening -Part5：Stainlesssteelshot 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8354.5—2015 目 次 前言. II 1 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4 标记与等级规格代码. 抽样.... 5 性能要求. 6 包装标志、批号标志和贮存 7 制造商和供应商应提供的资料 8 附录A（资料性附录） 不锈钢丸的近似等效的等级和代码对照 表1不锈钢丸规格 表2不锈钢丸规格 表3不锈钢丸的性能要求. 表A.1近似等效的等级和代码 JB/T8354.5—2015 前言 JB/T8354《抛喷丸清理及强化用金属磨料》分为十个部分： 第1部分：钢丝切丸： 一第2部分：高碳铸钢丸： 一第3部分：高碳铸钢砂； 第4部分：低碳铸钢丸； 一第5部分：不锈钢丸： 第6部分：不锈钢砂； 一第7部分：铝丸； 一第8部分：锌丸； 一第9部分：铸铁丸： 一第10部分：铸铁砂。 本部分为JB/T8354的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本部分起草单位：山东开泰集团有限公司、东莞市机械工业质量管理协会、山东大学、青岛铸造机 械有限公司。 本部分主要起草人： 刘如伟、王瑞国、吴成民、梁小华、刘超、邢海伟。 本部分为首次发布。 II JB/T8354.5—2015 抛喷丸清理及强化用金属磨料 第5部分：不锈钢丸 1范围 JB/T8354的本部分规定了抛喷丸清理及强化用不锈钢丸金属磨料的术语和定义、标记与等级规格 代码、抽样、性能要求、包装、批号标志、贮存、制造商和供应商提供的资料。 本部分适用于以冷拉不锈钢丝切割加工制成的柱状颗粒或经再钝化制成的球状颗粒的用于抛喷丸 清理及强化用不锈钢丸。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T19816.1 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法第1部分：抽样 GB/T19816.3 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法第3部分：硬度的测定 GB/T 19816.4 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法第4部分：表观密度 的测定 GB/T 19816.5 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法 第5部分：缺陷颗粒 百分比和微结构的测定 GB/T19816.6 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法 第6部分：外来杂质 的测定 GB/T 19816.7 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法 第7部分：含水量的 测定 GB/T20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 GB/T 4240 不锈钢丝 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 不锈钢丸 stainlesssteelshot 以冷拉不锈钢丝切割、钝化加工制成的颗粒是一种抛喷丸清理及强化用金属磨料。 3.2 圆柱状颗粒 cylindricalparticles 外形长径比为接近1，且其断面与中心线近似垂直的锐边形颗粒，为C形。 3.3 球状颗粒 conditioned (rounded) particles 外形近似球状的颗粒，为S形。 3.4 超长颗粒缺陷 overlength particles defect 1 JB/T8354.52015 圆柱状颗粒轴向总长度与直径比， 或球状颗粒长轴与最大宽度或直径之比不小于2的颗粒。 3.5 裂纹缺陷 crack defect 颗粒存有的纵向线性非连续性开裂、裂缝、裂口缺陷，其长宽比不小于3：1，长度超过粒标称尺 寸或直径的20%。 3.6 外来杂质 foreignmatter 不属于不锈钢丸颗粒而混合于其中的任何材料或颗粒。 4 标记与等级规格代码 属/不锈钢丸/球状颗粒”的缩写字母“M/SSS/S”来标识，其后标注等级规格代码，即表示颗粒标称尺 寸（直径）值的三位数字，等级规格代码是一个代表每个等级规格颗粒尺寸范围中间近似值或标称直径 的数字，以毫米值乘以100表示。如果不锈钢丸的硬度可以选择，则应规定要求的维氏硬度（HV）范 围。表1或表2给出了不同种类、老 规格的不锈钢丸所规定的对应等级规格代码。 表1 不锈钢丸规格 种类 等级规格代码 标称尺寸 mm 50个颗粒的重量 g M/SSS/C/250 2.5 4.080~5.620 M/SSS/C/200 2.0 2.050~2.920 M/SSS/C/160 1.6 1.030~1.520 M/SSS/C/140 1.4 0.680~1.030 M/SSS/C/120 1.2 0.420~0.660 圆柱状颗粒 M/SSS/C/100 1.0 0.260~0.400 不锈钢丸 M/SSS/C/090 0.9 0.190~0.260 M/SSS/C/080 0.8 0.130~0.190 M/SSS/C/070 0.7 0.080~0.130 M/SSS/C/060 0.6 0.050~0.080 M/SSS/C/050 0.5 0.030~0.050 M/SSS/S/250 2.5 3.870~5.340 M/SSS/S/200 2.0 1.950~2.770 M/SSS/S/160 1.6 0.980~1.450 M/SSS/S/140 1.4 0.650~0.980 M/SSS/S/120 1.2 0.400~0.630 球状颗粒 M/SSS/S/100 1.0 0.250~0.370 不锈钢丸 M/SSS/S/090 0.9 0.180~0.250 M/SSS/S/080 0.8 0.120~0.180 M/SSS/S/070 0.7 0.080~0.120 M/SSS/S/060 0.6 0.050~0.080 M/SSS/S/050 0.5 0.030~0.050 注： 如有特殊要求， 不锈钢丸等级规格也可由供需双方另行规定。 2 JB/T8354.5—2015 表2 不锈钢丸规格 种类 等级规格代码 标称尺寸 mm 100个颗粒的重量 圆柱状颗粒 M/SSS/C/040 0.40 0.030~0.055 不锈钢丸 M/SSS/C/030 0.30 0.010~0.030 球状颗粒 M/SSS/S/040 0.40 不锈钢丸 M/SSS/S/030 0.30 0.010~0.025 注：女 如有特殊要求， 不锈钢丸等级规格也可由供需双方另行规定。 示例1： 不锈钢丸JB/T8354M/SSS/C/050表示不锈钢丸，符合本部分的要求，初始颗粒形状为C柱状，等级规格为050（即 颗粒标称尺寸为0.50mm）。 示例2: 不锈钢丸JB/T8354M/SSS/S/080/290-380HV表示不锈钢丸，符合本部分的要求，初始颗粒形状为S球状，等级规 格为080（即颗粒标称尺寸为0.80mm）， 硬度范围为290HV380HV。 必要时， 应在定货单上标出这个完整的产品标记。 附录A提供了其他国家标准中近似等效的等级和代码。 5 抽样 应按GB/T19816.1的规定进行抽样。 6 性能要求 不锈钢丸的性能要求应符合表3的规定。 表3 不锈钢丸的性能要求 性能 要求 试验方法 90%被测颗粒的维氏硬度值应在下列规定的一种范围之内： 标准硬度：200HV~290HV 290HV~380HV 硬度 GB/T 19816.3 380HV~510HV 特殊硬度：其 其他硬度范围可由供需双方确定，仆 但至少有90%被测颗粒的 硬度值在约定范围之内 表观密度 不应小于7.8g/cm GB/T 19816.4 被测颗粒中的缺陷颗粒数不应超过下列规定： 超长颗粒数不应大于5% 缺陷 裂纹颗粒数不应大于5% GB/T 19816.5 缺陷总量颗粒数不应大于10% 多于一种以上缺陷的颗粒，在缺陷总量中只计算一次 外来杂质 质量分数不应大于1% GB/T 19816.6 金相组织 具有不锈钢的形变金相组织 GB/T 19816.5 化学成分 符合GB/T20878和GB/T4240的规定 GB/T 20878 含水量 质量分数不应大于0.2% GB/T 19816.7 3 JB/T8354.52015 7 包装标志、批号标志和购存 所有供货均应按第4章的规定清楚地进行标记和标识。包装单元（如集装箱、桶或箱等）应清楚地 贴有完整的产品代码标签，如果可能，产品代码标签上还应包括硬度范围。 分包装（如袋装）应标识出等级规格代码。 在包装标志中，应包括能追溯到某个具体产品生产日期或批号的附加标志；至少在集装箱、桶或箱 等包装标志中应包括可追溯性标志。 不锈钢丸应在干燥的条件下提供和使用，并应贮存在室内干燥的环境条件下，以防止结露、锈蚀和 污损。 制造商和供应商应提供的资料 8 需要时，制造商或供应商应提供实验报告，并详细列出采用表3规定的方法测定的相关性能结果。 4