GJB 中华人民共和国国家军用标准 FL 6230 GJB 8502-2015 长玻璃纤维增强聚酰胺6树脂规范 Specification for long glass fiber reinforced polyamide 6 resin 2015-09-24发布 2015-12-01实施 中国人民解放军总装备部批准 GJB8502-2015 前言 本规范由中国人民解放军总装备部电子信息基础部提出。 本规范起草单位：黑龙江省化工研究院，国营第八四七厂，总装备部技术基础管理中心。 本规范主要起草人：苏义华、韩俐伟、聂玉梅、霍力超、金川川、马振锋、王洋、吴青、 杜春兰。 一 GJB8502-2015 长玻璃纤维增强聚酰胺6树脂规范 1范围 本规范规定了长玻璃纤维增强聚酰胺6树脂的要求。 本规范适用于由聚酰胺6树脂对长玻璃纤维进行浸渍包覆制备的长玻璃纤维增强聚酰胺6树脂。 2引用文件 下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修 改单（不包含勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本 的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T1033.1—2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1034—2008 塑料 吸水性的测定 GB/T1040.2—2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.1—2008 塑料 简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1408.1—2006 绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T1410—2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1634.2—2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T6284 化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法 GB/T9341-2008 塑料 弯曲性能的测定 GB/T 9345.4—2008 塑料灰分的测定第4部分：聚酰胺 GB/T17037.4 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定 HG/T2235 5聚酰胺熔点的测定方法 3要求 长玻璃纤维增强聚酰胺6树脂的技术指标应符合表1的规定 表1技术指标 项目名称 指标 颗粒尺寸分布（长5.0mm~7.5mm，直径2.0mm~5.0mm），% ≥95 熔点，℃ ≥214 水分含量，% s0 密度，g/cm² 1.38~1.41 玻璃纤维含量，% 30~34 24h ≤1.2 吸水率，% 饱和 ≤7.0 收缩率，% 0.4~0.6 拉仲强度，MPa ≥180 断裂伸长率，% ≥2 弯曲强度，MPa ≥260 1 GJB8502-2015 表1(续) 项目名称 指标 冲击强度（1型试样，无缺口），kJ/m² ≥60 热变形温度，℃ ≥200 电气强度，MV/m ≥23 体积电阻率，TQ·m ≥10 表面电阻率，TQ ≥100 质量保证规定 4.1检验分类 本规范规定的检验分类如下： a）鉴定检验； b）质量一致性检验。 4. 2 检验条件 除另有规定外，人 应在下列条件下进行所有检验： a) 温度：18℃~28℃； b) 相对湿度：45%~65%。 4.3 鉴定检验 4.3.1 通则 有下列情况之一时应该进行鉴定检验： a) 首次生产时； b) 原材料、生产工艺发生变化时； c) 转产或停产一年后恢复生产时； (P 用户要求进行鉴定检验时。 4.3.2 检验项目 鉴定检验的检验项目见表2。 表2检验项目表 检验项目 鉴定检验 质量一致性检验 要求章条号 检验方法章条号 颗粒尺寸分布 : : 4.5.2 熔点 : : 4.5.3 水分含量 : : 4.5.4 密度 : : 4.5.5 玻璃纤维含量 : : 4.5.6 吸水率 : 0 4.5.7 3 收缩率 : 0 4.5.8 拉伸强度 : 0 4.5.9 断裂伸长率 : 0 弯曲强度 : 0 4.5.10 冲击强度 : 0 4.5.11 2 GJB8502-2015 表2(续) 检验项目 鉴定检验 质量一致性检验 要求章条号 检验方法章条号 热变形温度 . 0 4.5.12 电气强度 0 4.5.13 3 体积电阻率 0 4.5.14 表面电阻率 0 注：●为必检项目：O订购方和承制方协商检验项目。 4.3.3受检样品数 鉴定检验的受检样品数量应不少于5kg。 4.3.4合格判据 全部检验结果均符合第3章要求时即判鉴定检验合格。 4.4质量一致性检验 4.4.1检验项目 质量一致性检验的检验项目见表2。 4.4.2抽样 4.4.2.1批 用同一装置、相同的原材料、相同的工艺和配方连续生产的不超过500kg的产品为一批 4.4.2.2取样 从每批产品中随机抽取总量不少于10kg的样品分成两份，注明日期和采样者姓名。一份用于检验 另一份保存一个月备查。 4.4.3合格判据 当全部检验结果均符合第3章要求时判质量一致性检验合格。若有不合格项，则取双倍试样对不合 格项目进行复验。若复验结果即使有一个试样不合格，则判该批产品不合格。 4.5检验方法 4.5.1试样制备 采用注塑法制备试样，选用容量500g以上的注塑机及相应模具，制样条件见表3。 表3制样条件 序号 制样条件 要求 1 温度，℃ 240~280 2 压力，MPa 80~120 3 保压时间，s 5 4 冷却时间，s 50 4.5.2颗粒尺寸分布 在天平上称取长玻璃纤维增强聚酰胺6树脂样品约100g（m1）放在坐标纸上，用目视检查分离开不 符合颗粒尺寸要求的样品，然后在天平上称取符合颗粒尺寸要求的样品的质量（m2）。按式（1）计算符合 颗粒尺寸要求的长玻璃纤维增强聚酰胺6树脂的质量分数（)： m2×100% (1) : m, 式中：の 符合颗粒尺寸要求的长玻璃纤维增强聚酰胺6树脂的质量分数，%； 符合颗粒尺寸要求的长玻璃纤维增强聚酰胺6树脂样品的质量，g： 3 GJB8502-2015 称取的长玻璃纤维增强聚酰胺6树脂样品的总质量，g。 4.5.3熔点 按HG/T2235规定的方法进行测定。 4.5.4水分含量 按GB/T6284规定的方法进行测定。 4.5.5密度 按GB/T1033.1-2008规定的方法进行测定，采用B法。 4.5.6玻璃纤维含量 按GB/T9345.4-2008中规定的直接搬烧法进行测定。 4.5.7吸水率 按GB/T1034-2008规定的方法进行测定，采用方法1。 4.5.8收缩率 按GB/T17037.4规定的方法进行测定。 4.5.9拉伸强度和断裂伸长率 按4.5.1的规定制样，按GB/T1040.2-2006规定的方法进行测定，采用1A型试样，试验速度为 (2±0.4)mm/min。 4.5.10弯曲强度 按4.5.1的规定制样，按GB/T9341-2008规定的方法进行测定，试样尺寸为GB/T9341-2008中 6.1.2推荐试样尺寸，试验速度为2土0.4)mm/min，跨度为（64土4)mm。 4.5.11冲击强度 按4.5.1的规定制样，按GB/T1043.1-2008规定的方法进行测定，试样：1型试样，无缺口。 4.5.12热变形温度 按4.5.1的规定制样，按GB/T1634.2-2004规定的平放试验进行测定，采用A法。 4.5.13电气强度 按4.5.1的规定制样，按GB/T1408.1-2006规定的方法进行测定，试样：圆片形，直径为 (100土2)mm，厚度为(2.0土0.2)mm。材料试验应在油中进行，以短时（快速）试验的升压方式，以2000V/s 的升压速度进行试验。 4.5.14体积电阻率和表面电阻率 按4.5.1的规定制样，按GB/T1410一2006规定的方法进行测定。试样为圆片形，其直径为 (100±2)mm，厚度为（2.0±0.2)mm。 5交货准备 5.1包装 产品先用聚乙烯袋包装，封口焊合，然后再装入具有一定强度的多层牛皮纸袋内，缝上袋口。每袋 净重25kg。 5.2运输 按一般化学品运输。产品为非易燃品，运输过程防潮、防止重压、避免暴晒，装卸时要轻拿轻放 不得损坏包装。 5.3贮存 贮存期为三年，超过贮存期，经鉴定检验合格后可继续使用。 5.4标志 每个包装上应有牢固的标志，标志应包含：产品名称、本规范编号、净质量、制造厂、生产日期、 4 GJB 8502-2015 批号、贮存期、防潮和防雨淋标识等。 5.5质量证明文件 每批产品应附合格证。 6 说明事项 6.1 预定用途 本规范规定的产品预定用于以注塑成型的方式制成的电子元器件。还可用在汽车、机械、电器等领 域， 可用其制造汽车保险杠、发动机隔噪罩、车头灯、风扇散热器格栅、仪表盘托架等。 6. 2 订购文件中应明确的内容 订购文件中应规定下列内容： 本规范的编号、名称： b) 本规范中注日期引用的规范性引用文件的版次号和年号； 产品数量； c) (P 包装要求； e) 运输要求。 5