ICS 71.100.20 JB J76 备案号：536442016 中华人民共和国机械行业标准 JB/T85422016 代替JB/T8542-1997 小型空气分离设备 Small scale air separation plants 2016-06-01实施 2016-01-15发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8542-2016 目 次 前言. 1范围. 规范性引用文件 3产品分类... 4.1 设计和使用条件... 4.2 空分设备性能参数. 空分设备技术要求.. 5出厂检验和性能试验 5.1 出厂检验. 5.2 成套空分设备性能试验条件 5.3 仪器、仪表及精度.. 5.4 产品氧气、氮气的流量测量 5.5 产品氧气、氮气的纯度测量.. 5.6 功率测量. 5.7 单位氧电耗， 5.8 噪声测量 6检验规则. 标志和标识. 7 出厂文件.. 8 9 包装、运输和贮存 9.1 包装. 9.2 运输.. 9.3 贮存.. 表1 电源参数 表2空分设备基本性能参数 表3参数允许波动范围 表4试验用仪器、仪表及精度 1 JB/T8542—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8542—1997《小型空气分离设备》，与JB/T8542—-1997相比主要技术变化如下： 根据节能的要求和技术的发展，小型空气分离设备近年逐步淘汰了中压流程的产品，因此删除 了产品分类中的中压流程，只保留低压流程； -表2的参数是根据日前众多厂家实际运行的空分设备汇集采标经平均计算确定的，它反映的不 是最高水平，但是先进水平； 将第7章改为“标志和标识”： 增加了第8章“出厂文件”； 增加了第9章“包装、运输和贮存”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国气体分离与液化设备标准化技术委员会（SAC/TC504）归口。 本标准起草单位：杭州杭氧低温液化设备有限公司、浙江大学。 本标准主要起草人：邢青生、郭润广、黄敏伟、艾绍华、金滔、汤珂、斯航军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ76015.1—1889;ZBJ76015.2-—1989; JB/T8542—1997。 II JB/T8542-2016 小型空气分离设备 1范围 本标准规定了小型空气分离设备的产品分类、技术要求、出厂检验、性能试验、检验规则、标志和 标识、出厂文件、包装、运输和贮存的基本要求。本标准未做规定要求的应符合行业及国家现行有关标 准、规范的规定。 本标准适用于氧气产量小于1000m/h，以低温法分离空气制取氧、氮气体或氩气及少量液体产品 的空气分离设备（以下简称空分设备）。 本标准不适用于仅生产液氧、液氮及纯氮产品的空分设备。 注1：本标准中的压力未注明者为表压，加上“（A)”为绝对压力。 注2：本标准中气体产量均为标准状态下的气体量，即0℃、101.325kPa（A）状态下的气体量。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2624（所有部分）） 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 3863 工业氧 GB/T4830 工业自动化仪表气源压力范围和质量 GB/T 4980 容积式压缩机噪声的测定 GB/T 5831 气体中微量氧的测定比色法 GB6388 运输包装收发货标志 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB50274 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 HG/T 2690 13X分子筛 JB/T1035 铜制空气分离设备制造技术规范 JB/T2549 铝制空气分离设备制造技术规范 JB/T 6896 空气分离设备表面清洁度 JB/T8058 空气分离设备用活性氧化铝 验收技术条件 JC/T1020 低温装置绝热用膨胀珍珠岩 TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3产品分类 空分设备产品按工艺流程分为四类： JB/T8542——2016 a）全低压正流膨胀流程（简称流程I）。流程特点：分子筛纯化，空气膨胀，膨胀机不增压，低压 氧氮产品出冷箱。 b）全低压返流膨胀流程（简称流程II）。流程特点：分子筛纯化，返流气体膨胀，膨胀机不增压， 低压氧氮产品出冷箱。 c）带增压透平膨胀机全低压流程（简称“流程ⅡI”）。流程特点：分子筛纯化，增压空气膨胀，低 压氧氮产品出冷箱。 d）全低压正流膨胀流程带部分（或全部）内压缩产品（简称“流程IV”）。流程特点：分子筛纯化， 空气膨胀，膨胀机不增压，部分（或全部）氧产品内压缩。 4技术要求 4.1 设计和使用条件 4.1.1大气设计条件： a）大气压力：0.098MPa（A）； b）温度：30℃： c）相对湿度：75%。 4.1.2原料空气： a）机械杂质：≤30mg/m²： b）COz≤400×10-6（体积分数）； c）C2Hz≤1×10-6（体积分数）； d）C,Hm≤30×10-°（体积分数）。 4.1.3冷却水： a）进水温度：≤32℃： b）进水压力：≥0.2MPa c）酸碱度（pH值）：7～8; d）悬浮物含量：≤100mg/L； e）总硬度（以CaCO,计）：320mg/L； f）水垢系数：0.00026m².K/W~0.00043m².K/W。 4.1.4仪表空气中油、尘含量按GB/T4830的规定，其余按下列要求： a）露点：≤-40℃； b）仪表前最小压力：≥0.4MPa。 4.1.5电源为交流电，电源参数按表1的规定。 表1电源参数 电压 电压允差 频率 频率允差 相位 v % Hz % 000 01 6 000 三相 ±5 50 ±1 380 220 单相 4.1.6 使用条件与上述要求不符或需另行增加项目时，由用户提出，经双方协商在合同中予以规定。 2 JB/T8542—2016 4.2空分设备性能参数 4.2.1空分设备基本性能参数按表2的规定。 表2室 空分设备基本性能参数 单位氧电耗kWh/m3 氧气纯度 氮气纯度（氧含量） 氧气产量 运转周期 （体积分数） （体积分数） 流程形式 m/h 月 % X10 6 1 II III 80 99.6 1~100 0.75 - 170 99.6 1~100 0.8 0.65 350 99.6 1~-100 0.77 0.75 12 500 99.6 1~100 0.74 0.72 800 99.6 1~100 0.67 注1：单位氧电耗不包括公用工程及氧压机压氧电耗的值。 注2：运转周期指分馏塔两次大加温之间的间隔期。 注3：流程IV由于内压缩产品占总氧量比例不同，无法给出单位氧电耗数据。 4.2.2小型空分设备按氧气产量（m/h）推荐采用80、170、350、500、800系列。供需双方按小型空 分设备产品系列或用户要求签订合同（或技术协议），规定小型空分设备产品使用的工程条件、性能试 验方法等，供方应保证小型空分设备产品符合合同（或技术协议）要求。 4.2.3纯度不得低于设计值或合同规定值。 4.2.4分馏塔操作位置处的噪声值不得高于85dB(A)。 4.2.5设备启动时间不得大于36h。 4.3空分设备技术要求 4.3.1空分设备的设计、制造、安装及调试应符合国家现行有关法律、法规和强制性标准的规定。 4.3.2空分设备应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.3.3空分设备应符合JB/T1035、JB/T2549的规定，压力容器和安全阀还应符合TSGR0004、GB150 （所有部分）及其他有关标准的规定。 4.3.4空分设备用活性氧化铝、分子筛的性能指标应符合JB/T8058、HG/T2690及其他有关标准的规 定，并保证空分设备的运转周期。 4.3.5空分设备宜按子单元系统厂内组装成撬装块后整体出厂。 4.3.6空分设备用膨胀珍珠岩应符合JC/T1020的规定。 4.3.7空分设备表面清洁度应符合JB/T6896的规定。 4.3.8与氧接触的零件禁用可燃性材料，并应安全脱脂。 4.3.9空分设备表面油漆应美观，漆膜应牢固耐久。 4.3.10空分设备的安装工程施工及验收应符合GB50274和制造厂有关安装技术要求的规定。 4.3.11安装于室外的空分设备，必须设置避雷装置，且应满足防湿防锈的要求。 4.3.12机器设备的操作工、机修工和仪表工必须熟悉机器和设备的结构和操作，须经培训考试合格才 能上岗。 4.3.13制造厂应提供备件（易损件）1年或按合同规定执行。 3 JB/T8542—2016 5 出厂检验和性能试验 5.1 出厂检验 5.1.1配套的压力容器必须符合TSGR0004的规定，并提供相应的质量证明文件。 5.1.2配套机器必须按相应部机的产品标准或技术文件和图样在厂内试车合格，如受条件限制必须在 现场检验时，应在技术协议中注明。 5.1.3所有外购、外配件，如电动机、压缩机、电控设备、泵、阀门、仪表及其他部机等，均须有制 造厂合格证明书、安装使用说明书以及其他必要的技术资料，如流程图、总图、基础图等。 5.1.4分子筛和活性氧化铝经制造厂检验合格后，提供合格证明书。空分设备供应商可抽检，送具有 国家检测资质的第三方复验，达到技术协议要求者为合格。 5.2成套空分设备性能试验条件 5.2.1性能试验之前，单元机器和设备应按