ICS77.160 H72 备案号：51422—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9137—2015 代替JB/T9137—1999 烧结金属摩擦材料 金相检验法 Sintered metal friction materialsMetallographic method 2016-03-01实施 2015-10-10发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国 机械行业标准 烧结金属摩擦材料 金相检验法 JB/T9137—2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm1印张?27千字 2016年3月第1版第1次印刷 定价：18.00元 * 书号： 15111 -13042 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379399 直销中心电话： （010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T9137—2015 目 次 前言 III 范围 规范性引用文件 试样的制备 4检验规则.. 4.1总要求 4.2化学侵蚀剂 4.3放大倍数 5检验项目 5.1 铜基烧结金属摩擦材料 5.2 铁基烧结金属摩擦材料 2 附录A （资料性附录） 常用烧结金属摩擦材料 3 附录B （规范性附录） 烧结金属摩擦材料金相图片 B.1 材料牌号F1111S（见图B.1~B.4） B.2 材料牌号F1112S （见图B.5B.8） B.3 材料牌号F1113S （见图B.9~B.12） B.4 材料牌号F1106G （见图B.13~B.16） B.5 材料牌号F1107G（见图B.17~B.20） B.6 材料牌号F1108G（见图B.21~B.24） B.7 材料牌号F1001G （见图B.25~B.28） B.8 材料牌号F1002G （见图B.29~B.32） B.9 材料牌号F1003G （见图B.33~B.36） B.10 材料牌号F1004G （见图B.37 B.40) 9 图B.1 平面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.2 剖面（未侵蚀） （放大100倍） 平面（侵蚀） （放大200倍） 图B.3 图B.4 剖面（侵蚀） （放大200倍） 图B.5 平面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.6 剖面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.7 平面（侵蚀） （放大200倍） 5 图B.8 剖面（侵蚀） （放大200倍） 图B.9 平面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.10 剖面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.11 平面（未侵蚀） （放大200倍） 图B.12 剖面（侵蚀） （放大200倍） 5 图B.13 平面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.14 剖面（未侵蚀） （放大100倍） JB/T9137—2015 图B.15 平面（侵蚀） （放大200倍） 图B.16 剖面（侵蚀） （放大200倍） 图B.17 平面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.18 面 （未侵蚀） （放大100倍） 图B.19 平面 （侵蚀） （放大200倍） 图B.20 剖面（侵蚀） （放大200倍） 图B.21 平面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.22 面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.23 平面（侵蚀） （放大200倍） 图B.24 剖面 （侵蚀） （放大200倍） 图B.25 平面 （未侵蚀） （放大100倍） 图B.26 剖面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.27 平面 （侵蚀） （放大500倍） 图B.28 （侵蚀） （放大500倍） 图B.29 平面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.30 剖面 （未侵蚀） （放大100倍） 图B.31 平面（侵蚀） （放大500倍） 图B.32 剖面 （侵蚀） （放大500倍） 图B.33 平面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.34 剖面 （未侵蚀） （放大100倍） 9 图B.35 平面 （侵蚀） （放大500倍） 图B.36 剖面 （侵蚀） （放大500倍） 图B.37 平面（未侵蚀） （放大100倍） 图B.38 剖面（未侵蚀） （放大100倍） 10 图B.39 平面（侵蚀） （放大500倍） 10 图B.40 剖面 （侵蚀） （放大500倍） 表A.1 JB/T3063中常用的烧结金属摩擦材料 JB/T9137—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9137—1999《烧结金属摩擦材料 4金相检验法》，与JB/T9137—1999相比，主要技 术内容末做改动：增加、修改的部分内容和编辑性修改如下： 增加了目次和前言： 一增加了规范性引用文件： 料” 结金属摩擦材料”： 一铜基摩擦材料浸蚀后的金相照片放大倍率由250倍改为200倍。 本标准由机械工业联合会提出。 本标准由机械工业粉末冶金制品标准化技术委员会（CMIF/TC20）归口。 本标准起草单位：杭州前进齿轮箱集团股份有限公司、杭州前进齿轮箱集团股份有限公司杭州粉末 冶金研究所。 本标准主要起草人：许成法、鲁乃光、韩琦、朱季良 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBH72007—1989; JB/T9137—1999。 III JB/T9137—2015 烧结金属摩擦材料金相检验法 1范围 本标准规定了采用金相法检验JB/T3063中所列常用牌号的烧结金属摩擦材料（参见附录A）基体 的组织、扎隙度、石墨和其他元素的分布。 本标准适用于规定中所描述的烧结金属摩擦材料的金相检验、分析和鉴别。附录B中的金相图片， 可作为规定中所述10种牌号材料的金相评定参考，对于其他烧结金属摩擦材料也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T3063烧结金属摩擦材料技术条件 3试样的制备 试样应从产品上制取或按与产品相同的工艺条件制备。在制取试样过程中应防止金相组织发生变 化。试样的金相检验面，应取与压制方向垂直（剖面）和平行（平面）的两个平面。浸过油的试样，需 用四氯化碳或苯、乙醚等溶剂脱脂后再做检验， 4检验规则 4.1总要求 4.1.1试样经抛光后检验孔隙度、石墨和其他组元的分布情况，对基体组织的检验需在侵蚀后进行。 4.1.2检验时先观察整个试样受检面，取不少于5个视场进行综合评定。 4.2化学侵蚀剂 4.2.1铜基烧结金属摩擦材料用三氯化铁59g，盐酸2mL，乙醇96mL，配制成溶液。使用时，将上 述溶液用乙醇按10：1稀释。 4.2.2铁基烧结金属摩擦材料用4%（质量分数）苦味酸酒精溶液加0.5%（质量分数）硝酸酒精溶液， 或用2%（质量分数）硝酸酒精溶液。 4.3放大倍数 4.3.1 检验孔隙度、石墨和其他组元分布的放大倍数为100倍。 4.3.2检验基体组织：铜基烧结金属摩擦材料的放大倍数为200倍：铁基烧结金属摩擦材料的放大倍 数为500倍。 1 JB/T9137—2015 5 检验项目 5.1 铜基烧结金属摩擦材料 铜基烧结金属摩擦材料检验基体组织、石墨、孔隙和夹杂物的分布。金相图片如图B.1~图B.24 所示。 5.2 铁基烧结金属摩擦材料 铁基烧结金属摩擦材料检验基体组织中珠光体和渗碳体的含量，以及石墨、孔隙和夹杂物的分布。 金相图片如图B.25~图B.40所示 2